灰土挤密桩施工方案全新解析.docx

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1、一、工程概况3二、桩基简介3三、编制根据3四、工程地质的底层构造3五、施工前准备4六、放线定位4七、现场施工措施5八、施工技术规定5九、重要施工工艺及施工次序5十、成孔、成桩技术措施6十一、灰土褥垫层施工措施及技术规定8十二、质量验收原则10十三、施工进度控制13十四、现场安全施工措施13十五、现场文明施工措施17一、工程概况:工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程为/投资兴建B综合商业工程，建筑地点位于三门峡市；该地块北临商务一街，东临大岭南路，西临上官南路。局部地下一层。地上5层。建筑占地面积：27100.5611总建筑面积:98880.46m2,地下建筑面积:2603.

2、2一,地基采用三七灰土挤密桩处理，基础形式为独立基础。二、桩基简介该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距LOO米，桩孔直径为400mm,夯填后，桩体直径平均不不不小于550mm；成桩后，桩顶标高为-2.10米。桩孔回填后将其表层50Cm厚铲除，在桩顶上设50Cm厚2：8灰土垫层分层回填扎实，2：8灰土B压实系数不应不不小于0.95。基础形式采用挤密桩复合地基上的独立基础。三、编制根据本施工方案编制时根据甲方提供0机械工业第六设计研究院设计0三门峡义乌国际商贸城灰土挤密桩平面布置图、及建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、建筑地基基础施工规范(GBJGJ792023),

3、三门峡义乌国际商贸城一期工程岩土工程勘察汇报。四、工程地质的地层构造根据中国水电十一局工程勘察企业于2023年7月提供的三门峡义乌国际商贸城一期工程岩土工程勘察汇报，土层分布如下：第层：为填土，黄褐色，以黄土状粉土为主，厚度为0.4L2米；第层：黄土状粉土黄褐色，硬塑状态为主，摇振反应迅速，干强度低。具湿陷性。厚度为L83.8米；第层：黄土状粉土，褐黄色，硬塑状，摇振反应迅速，干强度低。韧性低，具湿陷性；厚度为6.38.7米；第层：黄土状粉土，黄褐色，硬塑状，干强度低。韧性低，具湿陷性。厚度为4.96.9米；第层：黄土状粉土，褐黄色，硬塑状，摇振反应迅速，干强度低。韧性低，具湿陷性。厚度为4.

4、27.2米；第层：黄土状粉质粘土，黄褐色至红褐色，硬塑状，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，无湿陷性；第6-1层为卵石透镜体及夹层，灰白色；该场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为IV级。基础型式采用挤密桩复合地基上0独立基础。五、施工前准备1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作2、材料准备：采用就地挖取的净黄土或一般粘性土，土内有机质含量不超过5%,粒必须过筛，规定其颗粒不不小于15mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前3-4d进行消解并过筛，其颗粒不得不小于5mm,且不得具有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得具有过多的水分。3、机械准备：成孔机：1.8t导杆式柴油履带打桩机，数量20台。扎实机

5、：采用卷扬机提高式扎实机，架体高度不不不小于5米，夯锤重不不不小于1600kg.数量40台。4、劳动力准备：1）重要作业人员：打桩工（50）人、焊工（1人）、电工（1人）。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效B合格证书方可操作。重要作业人员需通过安全培训，接受施工技术交底。六、放线定位：施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，精确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检查无误后，再进行施工，并做好记录。七、现场施工措施土方开挖至设计施工桩顶标高-2.IOm后（地下室过渡段及地下室主体部分为保证施工安全及施工质量土方开挖

6、至-2.10m,按先进行桩基施工后开挖的方式进行施工）按桩基图进行施工定位放线，并保证有足够的施工作业面进行施工。桩基施工次序为由东向西从北到南B措施进行施工：1 .商业一区首先施工1、3分区桩基，然后再施工2、4分区桩基（其中4分区为地下室过渡段及地下室主体部分）。14分区施工桩顶标高均为-2.10m。桩基施工完毕后在按图纸设计规定进行4分区（地下室过渡段及地下室主体部分）土方开挖至设计标高。2 .商业二区因现场制约原因较多，根据现场实际状况首先施工1分区桩基，通过业主协调后再进行2.3.4分区桩基施工。详细状况根据现场协调进行确定施Io3 .5分区为商业一、二区连接通道，因现场施工道路及原

7、材料进场堆放原因，在一、二区灰土桩施工完毕后再进行5分区的J桩基工程施工。八、灰土挤密桩施工技术规定按设计图纸规定，灰土挤密桩总根40642根，成孔直径40Omnb回填时夯机用高架扎实机，锤重不不不小于1600kg,提垂高度不不不小于4米，夯填前，先重锤空夯夯击桩底5次，桩体应分层回填，扎实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次不不小于01疗（700-80Omm）,首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击8次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增长夯机次数，以增长3次为宜）依次填至桩顶；设计图纸规定：桩体压实系数应不不不小于0.96,桩间土挤密系数应不不不小于0.93,成桩后直径255OnInb

8、灰土拌合采用拌料机拌合，回填桩孔时应有专人按规定数量填料。九、重要施工工艺及施工次序放线定桩孔位点成孑C成桩用00mm厚灰土层现场施工次序：土方开挖至设计施工桩顶标高-2.1Om后（地下室过渡段及地下室主体部分为保证施工安全及施工质量土方开挖至-2.10m,按先进行桩基施工后开挖0方式进行桩基施工）按桩基图进行施工定位放线，并保证有足够的施工作业而进行施工。隔排隔行，间隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压导致相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。十、成孔、成桩技术措施1、成孔：成孔次序自东向西，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度10米

9、，孔径400,成好一种孔用盖板盖一种孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。2、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的净黄土或一般粘性土,过筛后粒径不不小于15mm；石灰选用HI级以上新鲜块灰，使用前3-4天浇水充足消解并过筛，颗粒直径应不不小于5mm,不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计规定采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后B灰土基本到达最佳含水率的规定。每天施工前核定B含水率与否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量靠近最佳含水量。灰土拌制根据回填规定随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥

10、土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用高架扎实机，吊起不不不小于15KN1600kg重锤，进行孔底扎实。桩体三七灰土分层回填扎实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不不不小于0.96,成桩后，桩体直径不不不小于550mm,人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不贯彻，不得开孔。过程中不逐一孔实行的，停工），肩负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实行成孔测量，按统一编号记录，每达标一种孔，记录一种孔编号，同步根据对应编号挂牌标示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔规定再打，直至达标。对不合格的

11、孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作红色（。）标识,并肩负着不漏孔0责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其他安全内容，还要亲密注意土质状况，如发现异常现象，立即停工，告知有关领导查明状况后,再继续施工。4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不贯彻，不得夯填。过程中不逐根监控实行的，停工），肩负着每根桩夯填质量的监控工作，重要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量状况，监控内容有夯锤重量1600kg；每根桩0空夯次数、锤提高度；每车料0实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单0规定如实记录，并不停规定夯机手按规定参数实行，成一根桩，收一种牌，当日汇总，

12、并在桩位图上由本来红色“。”标识改为蓝色“”标识，公告在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，后来备查，力争做到一次合格，不漏填。5、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，ZL-50型装载机配合人工进行清理，在标高B测控下自东向西挖标高控制在-2.6米处。清理完毕后进行2:8灰土置换。6、0.5米厚二八灰土施工1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙式打夯机夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在2cm范围内。2）、灰土压实总厚度0.5米，分3步压成，每层虚

13、铺厚度20Cm左右，控制前先在基槽周围侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢卷尺，层层拉线铺摊,压实后层层仪器测控，直至满足设计标高止。7、桩位布置图图1桩位布置图：梅花状布置十一、灰土褥垫层施工措施及技术规定桩基施工完毕后,根据设计规定进行独立基础基坑开挖并破除桩基上部500厚桩头进行褥垫层换填。1 .材料规定（1）：就地挖取0净黄土或一般性粘土，但不得具有机杂物。使用前应过筛，其粒径不不小于15mm。含水率应符合规定。（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充足熟化过筛，不得具有未熟化的生石灰块，其粒径不得不小于5m,也不得具有过多的水分。2 .重要机具中型压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子

14、（孔径610mm和1620mm两种）、原则斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3 .作业条件（1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先按设计规定处理完地基，并经验收合格后方可进行下道工序施工。（2）施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。在基坑（槽）或沟的边坡上每隔5m钉上灰土上平的木桩。4 .操作工艺工艺流程：I槽底清理T验土和石灰粉b质量并过筛If反帝WH分层铺灰田-H夯打密实H找平验收（1）基坑底表面应将虚土清理洁净、平整，露出桩头并保证桩头完整、基坑尺寸符合设计规

15、定，表面不得有积水、垃圾等。（2）灰土拌合：灰土的配合比为2：8（体积比）。基础垫层灰土必须过原则斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。（3）灰土施工时，应合适控制含水量，工地检查措施是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或局限性时，应晾干或洒水润湿。（4）首先检查土质和石灰的材料质量与否符合原则的规定；然后分别过筛。假如是块灰闷的灰，要用6IOnIm的筛子过筛；土要用1620mm筛子过筛。（5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不一样的施工措施，按表1318选用o各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上0木撅相等，或用木折尺、原则杆检查。灰土最大虚铺厚度表1一318项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型扎实机具200250蛙式或柴油打夯机3压路机机重6Iot200300双轮（6）夯打密实：夯压的遍数应根据设计规定的干土质量密度或现场