机械安全操作规程(DOC47页).docx

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1、错误!未定义书签。23457891012131416181920222327283031323537383941424347机械安全操作规程（DOC47页）目录锅炉安全操作规程混凝土罐车安全操作规程.混凝土搅拌机安全操作规程项目内机动车安全操作规程平地机安全操作规程推土机安全操作规程挖掘机安全操作规程起重机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程.压路机安全操作规程运输车辆安全操作规程.自卸汽车安全操作规程.张拉设备安全操作规程.支架及脚手架安全操作规程砂轮切割机安全操作规程.配电室安全操作规程电焊机安全操作规程钢筋弯曲机安全操作规程.炸药库安全操作规程电烘箱安全操作规程气焊设备安全操作规程.台车安全

2、操作规程风动凿岩机安全操作规程.炮泥机操作规程隧道通风机安全操作规程.湿喷机安全操作规程模板安全操作规程空压机安全操作规程变压器安全运行规程电动葫芦安全操作规程.1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉膛与烟道内残存可燃气体。3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1-2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。4、每班应定期排污1-2次，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位40毫米。5、定期排污宜在高水位低负荷时进行，每次排污量约使水位下

3、降30-50毫米。6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯与阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。7、每月应冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。8、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。9、锅炉运行期间，务必密切监视水位、压力与燃烧情况，正确调整各类参数。10、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵等运转情况。11、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤早有否熄灭或者隽燃藻楮冲12：锅炉工务5持证上没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。1、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积

4、水与杂物排出，以保证混凝土的质量。2、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或者影响其它车辆正常运行。3、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应经常观察混凝土情况，发现特殊及时通报调度室，申请做出处理。4、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。5、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时务必排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。6、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下

5、转动1分钟，再进行排料。7、混凝土搅拌运输车出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁与搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。8、工作结束，应把搅拌筒内部与车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。9、在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。10、水箱的水量要常常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。11、冬季应及时装置保温套，并使用防

6、冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。1、搅拌机务必安装在坚实的地方，用支架或者浆砌基础架稳。2、开机前应遂一检查离合器、制动器、钢丝绳等保险装置应良好，滚筒内不得有异物。3、当料斗升起时，严禁任何人从料斗下方通过或者停留。4、运转时，严禁将工具深入料斗内。5、现场检修时，应固定好料斗、切掉电源，挂上禁止合闸牌锁好开关箱，如人进入滚筒内检修时，外面务必有专人监护（防止万一误合闸）。6、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位，工作完毕后应即使清洗机身内外残留的混凝土，作好保养，同时断电源锁好开关箱。1、严格遵守交通规则与有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车

7、辆，严林酒后开车O2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各类仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。8、气制动的汽车，严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。9、货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置务

8、必良好。10、装载构件与其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢20cm,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。11、运输超宽、超高与超长的设备与构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还务必事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。12、汽车行驶不得熄灭发动机，下坡时不得空挡滑行，车辆停稳后务必使用手制动。13、雾天及粉尘较大时，应开亮车前黄灯行驶；遇视野不清时，须减速行驶，在弯道、坡道与接班出车时，严禁超车。14、装车时，驾驶员不得将头与手臂伸出驾驶室外,如今不准检查保护车辆。15、两台以上车辆跟踪运输

9、时,两车最小间距为50m,行驶中不得紧急制动、严禁超车。16、中途停车应选择安全地点，停车或者未卸完货物前，驾驶员与押运员不得离车O17、起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后待气压表读数达到规定数值鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。18、汽车在出入工厂、车间、施工现场大门，倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣笛、减速、靠右行。通过交叉路口，应“一慢，二看，三通过”。会车时，要做到礼让三先（先让、先慢、先停）。19、汽车在厂（场）区内行驶，最高时速不得超过30公里，通常道路20公里，进入施工现场、交叉路口、转弯处时速不得超过5公里，进入、出厂房、仓库,大门，与人流密集的区间时速不得

10、超过3公里。20、在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境与人员动向，低速慢行，随时做好停车准备。21、严禁超重、超长、超宽、超高装运物品。（四超标准按道路交通管理条例规定）装载物品要捆绑稳固牢靠。载货汽车不准搭乘无关人员。22、停车要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。1、经考试（考核）合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作务必遵守有关安全交接班制度等。2、工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动、发动机、工作装置等各部位要认真检查、调整、牢固、润滑。经试运转良好的，才能工作。3、操作者应向施工人员交接刮平厚度、土质及障碍物的情况，听从现场指挥指

11、挥人员的指挥，发现不安全因素时应及时提出解决。4、平地机工作要平衡，不可吃土太深，起落刀片不可太猛，无负荷行走进刀片要离地机保持04米为宜，不可太低。5、平地机在有无负荷时都禁止急转弯。6、需使用松土器、推铲、平铲时，三者不可同时带负荷使用，也不可任何两者同时带负荷使用。7、平地机在侧平常，平铲刀片角度不宜太大，土方量较大进需分多次铲平。8、在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立马上平铲刀片、推铲刀片、松土器放到地面，踏下制动踏板，接合驻车制动器，把变速杆放到空档位置，然后重新启动发动机。9、工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦拭干净，并进行“三漏”检查，调整、润滑、牢固。做好日常保养工作，将平地机

12、开到安全平坦场地，平铲刀片、推铲刀片、松土器落地，关闭发动机，锁闭门窗后方可离开。1、推土机在坚硬土壤或者多石土壤地带作业时，应先进行爆破或者用松土器翻松。2、作业前应重点检查：3、各系统管路应无裂纹及泄露。4、各部螺栓联结件应紧固。5、各操纵杆及制动踏板的行程，履带的松紧度均应符合要求。6、绞盘、液压缸等处应无污泥。7、运转中，务必随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘与液压操纵系统等作用均应灵活可靠。8、在浅水地带行驶或者作业时，务必查明水深，应以冷却风扇不接触水面为限；下水前与出水后，均应对行走装置加注润滑脂。9、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行；横向行驶

13、的坡度不得超过10度；如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。10、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘；后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。11、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8米，左右相距应大于1.5米。12、履带式推土机严禁长距离倒退行驶。13、工作后，应将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。挖掘机安全操作规程1、挖掘机行走与作业场地如地面松软，应垫以枕木或者垫板；沼泽地区务必先做路基处理或者更换专用履带板。2、启动前应检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动装置及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。3、作业时，挖掘机距

14、工作面边缘至少应保持1-1.5米的安全距离；应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。4、作业时，铲斗升、降不得过猛；下降时不得碰撞车架或者履带。5、在作业或者行走时，严禁靠近架空输电线路，应保持一定的安全距离。6、操作人员离开驾驶室，不论时间长短，务必将铲斗落地。7、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回旋机构，铲斗离地面1米左右。8、作业后，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地。起重机安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。2、不得将掉在其他作业者头上通过。3、不得侧向斜吊。4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或者达到停车

15、的母的。6、不得在吊载中调整制动器。7、不得再去爱吊载作业中进行检修与保护。8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。15、注意吊钩是否在吊载的正上方。16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。18、确认操作处于易见方位再进行操作。19、确认手电门按钮标记后再操作。20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。21、发现起重机