2#梁场建设方案(2).docx

《2#梁场建设方案(2).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2#梁场建设方案(2).docx（18页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、2. 2工程数量本标段共有预制梁1555片，其中30mT梁813片，40InT梁200片，25m箱梁542片，27.Im箱梁8片。其中2#梁场预制40mT梁90片，30mT梁预制383片。表2.2-1主要工程数量表序号桩号结构物名称梁板类型数量（片）备注1Kl1+452于家凹大桥9X30InT梁1232K12+721于家园大桥9X40InT梁903K13+043柳树沟大桥5X3OmT梁504K14+220柿树沟大桥5X3OmT梁505K14+702陈沟大桥9X3OmT梁906K15+237灵官城1#大桥7X3OmT梁70中鹦中图2.2-1预制T梁断面图3预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化

2、、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。2.1 主要布置原则(1)预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期。(2)预制梁场所处位置必须交通便利，满足架梁、运梁要求。(3)预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架

3、梁运距。(4)尽量靠近混凝土集中拌合站。(5)场地必须进行碎硬化处理，使用不小于25Cm厚的C25碎进行硬化处理，行车道必须使用不小于25Cm厚的C25碎进行硬化。(6)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于1.5%,排水沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。(7)场地内根据梁板养生时间及台座数量+6设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，确保每片梁的每个部位都能养护到位，并且将管道埋入地下。(8)预制场内醒目位置应设置“五牌一图”，出入口和场内应设置禁止标识和警告标识等。3. 2梁场地址选址及占用路基主线时间根据本标段范围内的工程特点及周边环境，为满足

4、西淅高速公路建设单位的标准化工地建设的要求，2#预制场拟布设于陈沟大桥桥尾至灵官城1#大桥桥头之间路基上(K14+844.5-K15124.5),总长度280米,宽度26米，场区占地面积7280架梁顺序从陈沟大桥向小里程方向架设。2#预制梁场计划在2021年1月31号前建设完成，共预制30mT梁383片，40mT梁90片，预计投产时间为2021年3月1日至2021年9月30日，共计7个月，2021年10月15日前完成梁场拆除、达到路面施工条件。3. 3场地建设要求(1)预制场地建设前施工单位应将梁场布置方案报监理和项目公司审批，方案内容应包含各类型梁板的台座数量、模板数量、生产能力及生产周期、

5、存梁区布置及最大存梁能力等。预制梁场建设要与桥梁下部结构施工同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”。(2)预制梁场采用封闭式管理，场地内应按办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰。生活区应与其他区隔开，生活用房按照驻地建设章节相关标准建设。(3)预制场内醒目位置应设置“五牌一图”，出入口和场内应设置禁止标识和警告标识等。（4）场区应做硬化处理，采用厚度不小于25Cm厚的C25混凝土硬化，基础不好的部位应设垫层，做到场区地面平整、线形顺直。场区排水按照中间高四周低的原则，预设不小于1.5%的排水坡度，四周设砖砌排水沟或者混凝土排水沟。场地硬化按

6、照四周低、中心高的原则进行，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。通往场站便道修筑标准参照横向便道修筑标准。（5）预制梁场建设规模和设备配备与预制梁板的数量和生产工期相适应，一般不低于下表规定。内容要求钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间、数量相匹配吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量按照台座数量的1（46）配置自动喷淋养生设施每片梁板设喷管不得少于3条（顶部1条，侧面各1条）；喷管长为梁长+lm,喷头间距Im必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要（6）场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生喷淋设施，确保每片梁的每个部位都

7、能养护到位，且将管道埋入地下。（7）预制梁板钢筋骨架应统一采用定位胎模进行加工，并设置强度不低于梁体混凝土强度等级的砂浆垫块，确保钢筋保护层准确。（8）预制梁养生设备，必须采用全自动养生系统，采用全自动喷淋系统进行梁板养生，冬季施工采用蒸汽养生。4. 4预制场功能区划分预制梁场主要由生产区（制梁区、存梁区）、钢筋加工区、生产保障区、辅助生产区（材料堆放区）、办公生活区五大部分组成。（1）生产区：分为制梁区、存梁区。存梁区包括存梁台座和运梁车行走车道。生产保障区主要布置有波纹管加工车间、钢绞线存放区、库房、张拉工具房、废料区等。辅助生产区配套设施有供水管道、蒸汽管道、供电线路、自动喷淋设施等。办

8、公生活区主要由生活区、办公区和停车场等区域组成。（2）为充分保证安全生产，压力容器、变压器和发电机房要远离人流密集区。（3）电力线、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋在地下。3.5梁场预制梁板台座、模板要求（1）预制梁板的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上，须留好预拱度，台座要经过监理验收后方可进行铺设钢板。（2）预制台座、存梁台座间距合理，不影响吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。（3）底模应使用不锈钢底模板，并确保钢板平整、光滑，防止粘结造成底模“蜂窝”、“麻面”。钢板厚度不得小于6mm,底模钢板下应铺设一层槽钢，以防止不

9、锈钢板变形。（4）梁场内T梁钢筋绑扎按不同规格及技术标准分别统一制作钢筋模架进行规范化绑扎，待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊装入模。采用绑扎模架更好的控制了钢筋的位置、间距（底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎均通过在模架上按设计间距用角钢开槽控制钢筋间距）、腹板箍筋的倾斜度、垂直度等，同时提高了梁板混凝土的钢筋保护层合格率。（5）钢筋模架加工区根据施工需要统一配备移动大棚，既可避雨又可遮阳，减少天气因素对梁板钢筋制作的影响。钢筋模架上准确标注波纹管的坐标位置，并设置定位钢筋，严格控制波纹管的定位，准确率要达到IO0%。（6）顶板钢筋绑扎模架上设置定位小车，既方便施工又防止工人在钢筋骨架上踩踏，造成

10、钢筋变形。通过小车准确对顶板预埋件进行定位，确保预埋件的高度、间距均满足设计要求。（7）存梁区台座混凝土强度等级不低于C25,台座尺寸应满足使用要求。用于存梁的枕梁应设在离梁两端面各5080Cm处，且不影响梁片吊装，支垫材质应采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。（8）在使用过程中，监理和施工单位应定期对台座进行复测检查，非不良地基区域的台座每3个月复测1次，不良地基区域的台座每月应复测1次，并建立观测数据档案，分析台座沉降情况，发现异常应及时处理。（9）梁板预制完成后，移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。（10）箱梁最多存放层

11、数应符合设计文件和相关技术规范要求。设计文件无规定中国铁律涌淅富速公路西淅段XXTJ-2标预制梁场建设方案14数控智能压浆机LJ-YJAl215附着式振捣器ZF6416插入式振捣器ZND（30、50）2017挖机22011830mT梁模板41940mT梁模板220平板振捣器25预制梁场平面布置规划预制梁场位于陈沟大桥桥尾至灵官城1#大桥桥头之间路基上,桩号为K14+844.5-K15+124.5o梁场总长度280米，宽度26米，场区占地面积728Onl工场内设置3+套龙门吊，2条行走轨道，分30米T梁生产线以及40米T梁共2条生产线，并设置梁场盘圆钢筋调直加工场及生活办公区。场内功能区划分：制

12、梁区、存梁区、钢筋加工区、运梁区、生产保障区（库房等）、辅助生产区（自动喷淋养生设施、蒸汽养生设施等）、水电部分、排水部分、轨道区、管线部分、交通便道等。具体见预制场平面布置示意图。6预制梁场建设方案6.1施工流程（1）严格按照批复的预制梁场建设方案完成预制场场区内土石方施工。（2）对场地内的排水设施进行施工。（3）对预制场电力线路及配电设施进行安装。（4）对各种管道（包括自动喷淋养生水管、蒸气养生、电缆线预埋管等）进行预埋。（5）对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工。（6）对制、存梁台座进行施工。（7）按照施工标准化及品质工程实施细则的要求对整个场地用碎进行硬化处理。（8）安装龙门吊轨道及龙门

13、吊。（9）修建生产保障区、辅助生产区的设施。（10）对已完成的各项工作进行报检，对预制梁场进行验收。在已整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度。30m台座端头加强区尺寸为400CmXI20Cnb厚度为IOOcm0台座基础中间部分厚50Cnb宽120cmo25m箱梁台座端头加强区尺寸为400cm150cm,厚度为IOOCIn。台座基础中间部分厚为Cnb宽150cm。详见图6.5-2、6.5-3o30mT梁分座剖面图40mT梁台座剖面图图6.5-2台座基础剖面图钢筋制作、绑扎T梁台座基础钢筋采用直径为12mm的螺纹钢，台座基础两端扩大基

14、础部分横向钢筋间距为30cm,纵向钢筋间距为25cm；跨中部分横向钢筋间距40cm,纵向钢筋间距30cmo钢筋在加工场制作，半成品运到梁场后按设计要求绑扎、焊接成型，钢筋绑扎和焊接满足规范搭接长度要求。模板安装根据台座结构形式，制梁台座主要以木模板和钢管支撑为主，必须保证台座的线形。浇筑混凝土台座基础为C25钢筋混凝土,罐车运输到现场直接入模,插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生。养生时间不少于7d。6.522制梁台座施工为了保证桥梁的平整，按照设计图纸的要求，在台座的中间向下设置反拱值。定位时需精确定位，保证偏差范围在3mm以内。如下表：(1)制梁台座钢筋采用直径为12的

15、螺纹钢，30mT梁台座部分横向钢筋间距为30cm,纵向钢筋间距为20cm。(2)止浆槽钢安装及拉杆孔预埋安装制梁台座直接在已经浇筑台座基础上进行混凝土浇筑制成，台座高度为45cm。先在基础平面用墨线弹出每条台座轮廓线，根据轮廓线和台座预拱度设置，测量定位5型钢的高度和平面位置，并和台座预埋筋焊接牢固，利用水准尺复测两侧型钢是否水平。在台座上预留预制梁侧模底端对拉螺杆穿孔。即台座顶面以下9cm位置每90Cm预埋直径50mmPVC管。PVC管固定在水平钢筋和侧面的立筋上，水平钢筋布置在立筋内侧与其焊接。30mT梁台座钢筋立面图40mT梁台座配筋剖面图25100A一YA 台座中心预制台座钢筋30mT梁台座预拱度设置30mT梁台座WH共度数值表台座反拱竖标标（X值单位，uy值单位，皿）预拱度方程式为，y=01118x*-24X=-14.65-14-13-12-11-10