新区纬七结构钢筋砼施工工程方案.docx

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1、新区纬七结构钢筋碎施工工程方案施工组织设计南京耀腾建筑工程有限公司二O一六年十一月十三日LI编制根据11.2编制原则12 .工程概况23 .施工组织总体筹划23. 1总体施工指导思想24. 2工程施工目标34.施工组织机构及人员安排34. 1劳动力、机械设备及材料投入计划34. 2劳动力组织计划与保证措施44. 3机械设备计划安排与保证措施55. 4要紧材料供应计划55 .施工方案65. 1总体施工顺序66. 2隧道要紧部位施工方法67. 3隧道要紧分项工程施工方法及技术措施88. 4匝道要紧部位施工方法126 .施工安全保证措施206. 1安全目标207 .质量保证措施257.1 1质量保证

2、目标257.2 质量管理原则257.3 工程质量教育267.4 工程质量保证措施278 .工期保证措施311.1 1从组织管理上保证工期311.2 强化进度计划的管理311.3 从资源上保证工期311.4 赶工措施321.5 节假日、农忙期间劳动力保证329 .冬季、雨季、夜间施工措施339. 1冬季施工措施3310. 2夜间施工措施3310 .文明施工措施3410 .1卫生管理3411 .2水污染3412 .3材料堆放管理3513 .环境保护措施3614 .劳务用工管理3615 .安全应急预案3713.1应急机构3713.2应急小组响应机制3713.3应急预案391 .编制根据及原则1.1

3、编制根据(1)江北新区纬七路快速化改造一期工程招标图；(2)江北新区纬七路快速化改造一期工程分部分项工程量清单与计价表及招标文件；(3)国家及行业现行的有关施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程；(4)我公司多年施工经验及现场踏勘情况。1.2编制原则(1)充分遵守招标文件条款的原则；(2)坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；(3)合理安排施工现场，实现文明施工的原则；(4)严格执行文件的技术规范，合理选择施工方案，实行全面质量管理与安全生产标准化工地的原则；(5)工程质量达到甲方所要求标准，同时内控质量标准争创国优的原则；(6)保证施工区域周围环境不受污染、不对居民区造成扰动的原则;(

4、7)保证工期的原则合理安排进度计划，在规定的时间内保质保量完成的原则。2,工程概况1.1 工程简介纬七路（迎江路S龙华互通段）快速化改造一期工程，东起迎江路接现状东方红河桥，西至江北大道龙华互通，全长L35km,起点桩号MFK1+300.000,终点桩号为MFK2+650.000,全长L35ku工程包含A、C匝道、龙华路隧道，施工地点位为南京市浦口区浦口大道与龙华路。3 .施工组织总体筹划3.1 总体施工指导思想确保工期：根据招标文件工期要求，按期完成的原则操纵工程施工进度，并据此配备施工队伍、机械设备与材料，统筹安排。在施工准备阶段做到早进场、早安家设营、早开工，以快速形成施工高潮；在施工过

5、程中使用网络计划组织施工，紧抓操纵工期的关键线路，平行组织、流水作业，合理划分区段，多点全面展开施工，确保工期目标的实现。确保工程质量：建立健全质量保证体系，严格按IS09002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，按有关质量验收标准规定与要求，对工程质量进行操纵与评定，保证工程合格率100%,争取达到优良标准。确保施工安全：建立健全安全保证体系，制订安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全施工，人人有责”的观念，确保实现安全目标。技术先进：以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，严格管理，根据工程实际情况优化施工组织与资源配置，做到技术先进可行、安全可靠、经济合理，确保兑现投

6、标承诺，令甲方满意、放心。突出重点：根据本标段工程实际，紧紧抓住各施工操纵关键点，在施工中予以突出，这样能够保证施工工期。文明施工：合理安排施工顺序、施工场地与施工方法，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响，搞好文明施工建设。3.2 工程施工目标工期：争取克服施工过程中存在的困难，按照甲方要求，保证按时完成；质量：执行国家与地方现行验收标准、甲方合同条款中的有关质量标准，要求合格率达到100双施工过程中严格按工艺标准施工，质量等级达到省优，争创国优；安全：无重伤以上责任事故，无重大机械设备事故，无火灾事故，创建江苏省安全文明达标工地。环保：无污染排放，现场整洁有序。4 .施工组织机构及

7、人员安排4.1 劳动力、机械设备及材料投入计划（1）人员、设备动员情况根据本工程要求的施工工期，与我单位制定的工程进度计划，结合到我公司现有的人员设备资源情况，视工程的进展，分阶段调派人员、机械设备进场组织施工：在接到中标通知书后2天内组织第一批施工人员到位，与甲方建立工作联系、领取施工图纸并认真复核。施工过程中，我公司将根据动态管理、弹性操纵、灵活组织的科学原则，根据现场施工的需要与甲方的要求，随时补充施工人员，以保证施工的顺利进行。主体工程完工后，尾期多余的施工人员及时组织退场。4.2劳动力组织计划与保证措施4. 2.1劳动力组织计划(1)拟投入本工程的要紧管理人员见投标文件附表；(2)按

8、照工作面的划分情况，暂拟定投入二个钢筋班组、二个木工架子班组、二个混凝土施工班组，每个班组配置20名施工人员，视工作面与工程进度予以增减，在工程抢工时，使用“两班倒”，确保24小时连续作业。5. 2.2劳动力组织保证措施(1)流水线作业：根据工程特点，组织流水作业，平行作业与交叉作业，提高工作效率。采取“小班组，大循环”与根据工序特点，组织流水线作业的施工方法，提高工作效率。(1)近距离送工：施工班组就近驻在各施工点，不送工或者少送工，保证每天的作业时间。(2)我公司中兴路外秦淮河跨河桥梁工程11月份全部完工，人员可集中调度至本工程。(3)严把施工质量关，杜绝返工。技术交底：做好技术交底工作,

9、组织好专业间的交叉施工。(4)劳动竞赛：组织开展好劳动竞赛，适当地组织职工加班或者夜间施工。6. 2.3节假日、农忙期间劳动力保证(1)尽量选用节假日、农忙时节不返乡的工人、班组；(2)与工人签订协议，承诺在特殊用工期间留守的人员给予工资补贴，能够确保工地正常推进；(3)如节假日、农忙返乡人员较多，需及时补充劳动力，确保劳动力的来源。4. 3机械设备计划安排与保证措施(1)机械设备组织计划在接到投标文件后，人员进场时，随同安排钢筋加工、木工器具等要紧设备分批分阶段进场。要紧投入设备详见商务标附表。(2)机械设备保证措施由设备部统一调度，视工作面情况酌情增减，另外由专人负责设备的检查、维修与保养

10、，确保进场设备的可靠性。5. 4要紧材料供应计划钢筋、混凝土、防水材料、止水带、预埋件、钢模板(护栏、墩身)、模板架子(侧墙)由甲方提供外，我方负责购买方木、L2cm竹胶板、全新盘扣式脚手架、直螺纹套筒、焊条及小型辅材等，根据施工需要,分期分批按计划进场,使用完毕及时清理、堆放、退场，尽量减少场地占用数量。所需周转材料储备充足，质量符合国家标准，由材料供应部门负责供应。5.施工方案5.1总体施工顺序甲方提交我方工作面后，隧道部分首先集中力量组织冠梁与支撑梁的施工作业。提供垫层工作面后，立即进行垫层的施工，然后防水层，其次施工底板，再施工侧墙，侧墙使用组合钢模三脚架施工，再使用竹胶板+全新盘扣脚

11、手架组合支撑体系施工顶板。匝道部分待甲方提供条件后，施做垫层，然后承台，其次墩身，最后箱梁部分，最后进行护栏施工。5. 2隧道要紧部位施工方法6. 2.1冠梁支撑梁施工(1)操纵好冠梁，及支撑梁底面高程，平整压实。(2)垫层应厚度应均匀，平整，抹面收光。(3)测量位置准确，标高准确。(4)施工时应保护好桩基测斜管等预埋件，施做支撑梁时，特别注意盈利及的预埋及保护，要求位置准确，按设计要求安装。7. 2.2基底垫层施工基坑开挖到设计标高后，经甲方、监理工程师验收合格后方可进行垫层碎浇筑。碎浇筑使用分段施工。基坑内有水时，在坑内做排水沟、集水井进行抽水。5. 2.3底板施工(1)底板施工时要特别加

12、强对防水层的保护。(2)底板与围护结构的接触面务必进行凿毛、清洗，在漏水处进行堵漏处理。(3)绑扎钢筋，泵送商品碎浇筑，浇筑碎务必做好标高操纵，按顺序连续不间断完成，振捣密实，不得出现漏振或者少振现象。(4)底板碎浇捣完成的同时及时收水、压实、抹光，及时洒水养护。5.2.4侧墙施工(1)浇注前加强对结构尺寸、预埋件安装位置的检查；(2)侧墙碎分层浇筑(每层厚度不超过30cm),浇筑连续不间断完成，分层浇筑振捣时注意不出现漏振或者过振。(3)碎浇捣完成后及时洒水养护。5.2.5顶板施工(1)顶板的模板架使用满堂盘扣脚手架，为保证碎浇注后顶板沉降后建筑净空仍能满足要求，支架与模板搭设时设12cm的

13、预拱度。(2)顶板混凝土需分层浇筑，中间间隔时间操纵在混凝土初凝时间范围之内。(3)务必在於强度达到100%后方可拆模。(4)顶板碎初凝前对顶面碎压实、收浆、抹光，终凝前再次收水、压实、抹面并及时养生，养护时间很多于Mdo(5)顶板碎未达到设计强度前不得在板上堆放设备、材料等。5.3隧道要紧分项工程施工方法及技术措施5.3.1支架工程(1)支架搭设：搭设支架首先对立杆放样，先测量放出顶板中心线及支架搭设边线,并用钢尺放出底座十字线，并标示清晰，然后按标示的底座位置先安放底座，将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上；调整立杆垂直度与位置后并将盘扣扣紧，一层立杆、水平杆、斜拉杆安装完后，再进行第二层的安

14、装，直至最顶层，最后安放上顶托。(2)支架预压：支架预压的目的：检查支架的安全性，确保施工安全。消除支架非弹性变形的影响，有利于梁线形操纵。根据本工程的实际情况，对大梁处的模板进行预压。5.3.2模板工程为了达到砂质量外美内实的效果，将结合工程结构的实际特点，有针对性地制定出一些模板的工艺，确定合理的技术方案，以确保碎的浇筑质量。要紧技术措施有：(1)垫层砂施工缝部位用方木支模，保证施工缝顺直与施工缝处碎的密实性；(2)侧墙模板综合考虑强度、刚度、整体性、抗浮与不留孔洞合理留置施工缝等方面的要求，板面使用组合钢模板。(3)为提高碎表面的光泽度，使用优质的脱模剂。（4）支模前应先根据设计图纸弹出

15、模板边线及模板的操纵线，同时要在上下设多个操纵点，上下对应操纵点连线的垂直度应通过测量仪器检查。（5）模板的支撑体系务必具有足够的强度、刚度与稳固性；（6）竹胶板的拼缝严格操纵在2mm以内，模板接缝处挤压IOmm宽海棉条，以避免漏浆现象；（7）支模时在最低点预留出清扫口，以便在浇筑砂前及时将模内的锯末、焊硝等杂物清除，避免出现夹喳缺陷；（8）模内的积水务必用电钻打眼排除，避免局部碎因水灰比太大出现离析或者麻面缺陷；（9）拆模顺序为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度较大的顶板模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（10）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应及时运走、并清理干净，板面刷油按规格分类堆码整齐。5.3.3钢筋工程（1）钢筋下料加工进场的钢筋务必按照施工平面布置图指定的位置按规格、批号分别堆放，并做好钢筋的日常保护工作，防止被腐蚀或者油污；进场钢筋务必先检查出厂质量报告，复试报告齐全后方可下料施工,钢筋的下料长度务必按