某联合站生产和管理中的应用.docx
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1、某联合站生产和管理中的应用葡三联合站二、操纵系统构成本操纵系统要紧由3套S7-300与5套上位机构成。输油岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibUS-DP监控本岗生产运行情况,一套2排机架的CPU314C-2PTP的PLC操纵系统负责采集操纵本岗的数据与设备。并通过CP342-5连接至DP网络。脱水岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibUS-DP监控本岗生产运行情况,CPU使用CPU314C-2PTP,并配有CP341通过RS485与计量岗第三方计量设备通讯。向上通过CP342-5连接至DP网络。注水岗:一台工
2、控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibus-DP监控本岗生产运行情况,CPU使用CPU314C-2PTP监控高压注水电机、调解注水罐的液位,并负责监控污水岗。向上通过CP342-5连接至DP网络。站级主控岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/3C0M网卡/CP5613),作为WlNCCWebNavigatorServer向厂级管理岗提供站内生产及运行情况,同时利用厂内PrOfibUS-DP总线采集并监控各的运行情况。位于联合站管理办公楼。厂级管理岗:一台工控机(PIV2.0/256W80G/3C0M网卡),作为WlNCCWebNavigatorClie
3、nt,通过油田局域网监控葡三联合站的生产运行情况。位于采油厂管理办公楼。厂级管理诂站级至迎由脱水尚tteM愉讪岗法水有系统结构图整个操纵系统由一条DP网络贯穿全站,总距离近400米。由于设备分布位置,共有6个RS485中继器完成网络扩展。这样在任意一台上位机上均能够监控全站,但由于管理要求,只有厂级与站级能够实现全站监控,其它上位机均负责本岗的监控任务,并可对其它岗位协调监控。应用中的监视画面三、操纵系统完成的功能关于大型油田联合站来说,各岗之间的协调配合与独立的精确操纵均是必不可少的。此套操纵系统从操纵精度与网络数据传输均超越了规定的要求。输油岗操纵管理系统:监测2个缓冲游离水脱除器、3个游
4、离水脱除器、净化油缓冲罐、污水沉降罐、事故罐等的压力、温度、液位、界面、流量、调节阀开度等信号,对压力、温度、液位、界面等设高低限报警,并通过PID调节2个缓冲游离水脱除器、3个游离水脱除器、净化油缓冲罐的液位。同时监测操纵外输泵、输油泵在内的19个泵的启停,记录启停时间与运行时间。脱水岗操纵管理系统:监测3个电脱水器、2个脱水加热炉、3个真空加热炉等的压力、温度、液位、流量、调节阀开度等,记录有关的报警信号,并对电脱水器与加热炉的液位进行PlD调节。同时通过RS485总线接收由计量岗传来的流量、含水、温度、压力等数据,通过流量与含水数据,在通过温度压力系数补偿计算来个转油站的来液量。注水岗操
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- 关 键 词:
- 联合 生产 管理 中的 应用