报公司马家公馆地上结构模板专项施工方案3122.docx

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1、模板专项施工方案编制:罗双林审批：何开伟中铁二局第四工程有限公司马家公馆工程项目部二。一三年一月一日1编制根据及说明31.1 编制根据31.2 编制说明32工程概况33施工准备41.1 1技术准备41.2 材料选择41.3 材料计划53. 4劳动力组织53 .5施工段划分及施工顺序54 .6施工计划64模板施工方法64. 1统一要求64.2楼层板模板84. 3墙体模板114.1 4柱模板114.5 梁模板134.6 特殊部位模板164.7 模板工程的冬期施工175模板制作、安装技术措施176质量通病及预防措施217模板拆除218质量保证措施239安全技术措施2410、应急预案2511模板验算2

2、611柱模及支撑体系验算2611.1.1截面边长W600mm柱模验算.26II.1.2截面边长80OmmVLWI200柱模验算.3311.2 墙模及支撑体系验算3911.3 楼面板模及支撑体系验算4411.3.1层高6.6m,板厚14Omm楼面板模板验算.4411.3.2层高3.4m,版厚140mm楼面板模板验算.5011.4梁模及支撑体系验算5811.4.1350*1000mm梁底模及支撑体系验算.5811.4.2800*230Omln梁底模及支撑体系验算.6511.4.3100Onun高梁侧模验算7111.4.42300mm高梁例模验算75马家公馆地上结构模板施工专项方案1编制根据及说明1

3、.1编制根据1.1.1本工程的设计图纸、施工合同、施工组织设计；1.1.2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；1.1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；1.1.4 建筑施工脚手架有用手册杜荣军著；1.1.5 建筑施工计算手册江正荣著；1.1.6危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)；1.1.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；1.1.8混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；1.1.9扣件式建筑脚手架用钢管DB33/588-2005；1.1.10建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；1.1.H建筑工

4、程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；1.1.12建设工程安全生产管理条例；1.1.13建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；1.1.14品茗安全计算软件2012版；1.1.15其他有关的规范、规程、及文献资料。1.2编制说明1.2. 1本工程地上部分为5栋独立建筑,本方案包含整个地上部分普通模板及高大模板。1.2.2 因本工程构件规格较多、层高变化多样，为减少具体方案方便施工，方案编制时先根据构件规格、层高等参数进行荷载组合、排序、分段，然后按每一个荷载段最不利情况验算与实施。1.2.3 为避免施工现场实际使用的旧周转材料参差不齐，形成安全质量隐患，本方案按施工组织设计

5、使用材料的最低要求进行设计验算，模板使用15mm胶合板，钢管统一按48X3.Omm规格验算。2工程概况2.1 马家公馆工程位于成都市金牛区马家花园路11号，项目规划建设净用地面积为10942.88m2,规划总建筑面积为90257.40m2,其中地下部分26209.10m地上部分64048.30m2.2 本工程地下部分为连体建筑，共3层地下室，为汽车库与设备用房，底板结构面标高-13.15m。地上部分包含2栋高层住宅、一栋高层酒店及2栋多层商业楼，由6个独立的结构单元构成。地上主体结构概况见表2.21#5#楼地上主体结构概况览表表2.2楼栋建筑功能结构类型地上层数结构高度(m)标准层层高(m)标

6、准层面积(11备注1#住宅现浇钢筋混凝土剪力墙结构32107.703.0011002个独立结构单元，3层屋顶构架2#酒店现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构2189.053.405801层屋顶构架3#住宅现浇钢筋混凝土剪力墙结构31108.003.105301层屋顶构架4#商铺现浇钢筋混凝土框架结构222.956.105602层屋顶构架5#商铺现浇钢筋混凝土框架结构424.656.10/4.90560/2.2 .11#楼地上部分的两个单元将分开施工。2.3 建筑物要紧构件尺寸详见表2.3。建筑物要紧构件尺寸览表表2.3序号构件名称1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼1结构层数/层高共32层，首层6.60m,

7、标准层3.OOm共21层，一、二层6.10m,标准层3.40m共31层，首层6.10m,标准层3.IOm共2层，层高6.IOm共4层，一、二层6.10m,三、四层4.90m2柱、墙截面尺寸550800mm500700mm600600mm8001150m,墙厚最大400mm,暗柱最大900X11OOmm600600mm700700mm800800mm1000800mm,墙厚最大350mm,暗柱最大700X1450mm450450mm墙厚最大300mm,暗柱最大600X850m600600mm.400X400mm600600nm700700mm800800mm900600un3梁截面尺寸200X5

8、50mm、300X55Onlm（局部350X850mm、7002000mm、最大8002300mm）300X600mm、300X90Omm（局部350X800mm、3001250mm、最大3002300mm）300X600mm、350X55Omm（局部300X900mm、2001450mm、最大2001950mm）300500mm35070Omin（局部300700mm、200700mm、最大300X1300mm）300600mm20050OmnI（局部300700mm、350800mm、最大300X1250mm）4楼板厚度1IOmm、120mm、140mm二层120mm、标准层100mrn1

9、00mm、120mm120mm120mm3施工准备3.1技术准备3.1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，熟悉设计意图，核对建筑与结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。3. 1.2编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。4. 1.3对施工人员进行安全与技术培训，提高作业人员的技术素养。5. 2材料选择对现场施工模板配制数量做如下要求：1、2、3号楼配制二层竖向结构模板，配制四层梁板、楼梯等水平、倾斜构件模板及支架材料；4号楼配制2层竖向结构与水平构件模板；5号楼配制2层竖向结构模板与4层水平构件模板。在施工过程中，根据模板的损坏情况进行更换。6

10、. 2.1墙体模板剪力墙模板使用15mm厚木胶合板，50X100木方与钢管作背楞，配套14对拉螺栓使用。竖向背楞使用50X100木方，间距200mm,水平背楞使用648X3.Omm双钢管，在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用“3”型卡子固定在双钢管上。横向用钢管扣件分上中下三道与满堂架连接进行加固以保证其稳固，对拉螺杆样品见图3.2.Io7. 2.2柱模板本工程框架柱截面尺寸较小，使用15mm厚木胶合板在施工现场组拼，背楞使用50X100方木，使用648X3.0双钢管柱箍加固。8. 2.3板及梁模板梁、板模板使用15mm厚木胶合板，次楞使用50X100木方，间距30Omnb主楞使用48X3.0钢管，板

11、底支撑主楞使用双钢管,螺旋顶托支撑。9. 2.4模板支架（1）本工程大面积模板支架使用普通扣件式钢管满堂架。本方案以普通扣件式满堂支架进行计算。扣件式满堂支架纵横杆件为648X3.Omm钢管,架体连接节点使用普通扣件式连接。扣件式模板支架技术参数见表3.2.4。（2）本方案支架立杆间距：层高3.4mVh6.6m时，立杆纵、横间距均为950mm；层高hW3.4m时，立杆纵、横间距均为IlOOmm。梁底及其它不规则部位使用扣件式钢管加密支撑。（3）全部支架使用扣件式钢管，纵横杆使用648X3.0焊缝钢管，可锻铸铁钢管扣件。立杆顶部均使用顶托支撑。钢管外径、壁厚、断而等的偏差，应符合现行国家标准直缝

12、电焊钢管GB/T13793中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。扣件应使用可锻铸铁或者铸钢制作，其质量与性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N-m时，不得发生破坏。3. 3材料计划竖向结构模板按2层准备，水平构件模板及支架材料按3层准备。共需要准备模板约29200m2,483.0钢管与扣件式支架杆件约178000m（约630T）,50X100木方约9800Om（约49Om3）。4. 4劳动力组织将整个工程分为南北两个大区，组织两个作业队平行施工。第一作业队施工1#、5#楼；第二作

13、业队施工2#、3#、4#楼。施工高峰期需要木工约80人，需要架子工约30人。5. 5施工段划分及施工顺序将整个工程按楼栋位置划分为五个自然施工段，原则上按1#5#2#4#3#顺序施工。地上主体结构施工阶段平面布置见图3.5。地上主体结构施工阶段平面布置图图3.53. 6施工计划地上主体结构工程施工自2013年3月1日开始，计划于2014年1月25日完成主体结构封顶，施工阶段目标如下：（1） 2013年11月25日完成1#楼主体结构施工（含砖砌体工程）；（2） 2013年11月15日完成2#楼主体结构施工（含砖砌体工程）；（3） 2014年1月25日完成3#楼主体结构施工（含砖砌体工程）；（4）

14、 2013年8月15日完成4#楼主体结构施工（含砖砌体工程）；（5） 2013年7月25日完成5#楼主体结构施工（含砖砌体工程）；4模板施工方法4. 1统一要求5. 1.1模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要操纵好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设背板条，以防漏浆，拼装完成后模板与背楞连接要可靠，以保持模板的整体性。6. 1.2模板定位当底板或者顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（2L2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500操纵线，以便于墙模板的安装与校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层50Omm标高操纵线，并根据该50Omm线将板底的操纵线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的操纵线，并以该操纵线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线与外侧操纵线，施工前三线务必到位，以便于模板的安装与校正。7. 1.3模板的支设4. 1.3.1模板支设前将施工缝表面浮浆剔除，用高压水将楼面清理干净，