加热炉岗位操作规程(5篇范文).docx
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1、加热炉岗位操作规程(5篇范文)【第1篇】加热炉岗位操作规程一、点火准备1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否完好,阀门应呈关闭状态。2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽,尽快点火。6、打开启动各个掌控显示仪表,手动掌控点火阀门。二、点火1、班长通知点火,点火时必需两人操作Q2、调整好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人)3、阀门稍稍打开,点燃
2、后调整火焰,随时察看火焰燃烧情况。(若火焰熄灭必需重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火)三、升温1、炉膛升温第一小时,不得超出30(C,以后升温速度不得超出100。C/h。2、炉出口温度不得超出40-50oCho(重要以炉膛温度为准)3、炉出口升至200。C时,恒温12小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可连续升温。4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。四、正常调整与管理1、正常调整依据生产的需要增减火嘴的开度,沪膛温差小于3(Ch常常检查炉内含油情况。对各种影响炉温的因素及时进行调整。2、影响因素联系净化检查燃料气压力,放水、放油。含油时,燃烧不完全,烟筒冒黑烟,炉膛温度
3、上升Q含水时,火嘴易熄火,火焰易缩火。仪表失灵,掌控失灵,热电偶失灵。3、对火焰的要求多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。火苗呈天蓝色,强劲有力。火苗不扫炉管,不扑炉墙,炉膛光亮,呈负压状态。4、火焰调整方法:火苗长,调可燃气源。火苗短,因可燃气源量不足,应适当开大阀门或减小供风。火苗发红,风量不足,应适当加大风量,不要时开大烟道挡板。点火回火时,因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火,按重新点火处理。5、检查炉管有无变形,吊挂有无松动、脱落现象。炉管变形原因一般是因处理量过小,或生成油过轻,炉的两路进料油量不均匀,而使流量少的一段
4、弯曲。操作中要避开因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形Q6、火嘴、回弯头有无漏油现象。7、炉耐火砖有无脱落,如脱落严重,炉外铁板变黑或发红,必需停炉。五、正常停炉炉出口以3(Ch的速度降温,至200。C时,熄火。必需时可吹入蒸汽降温。六、紧急停炉以下情况紧急停炉:炉管分裂火嘴喷油装置大量油气外泄停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必需时可吹入蒸汽保护、降温。【第2篇】制粉工包含中速磨、加热炉、风机岗位安全技术操作规程1、启动磨机前,认真检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车准备。2、制粉喷吹系统,所配置的各种安全装置必需齐全完好,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关
5、指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发现分裂及时处理。3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调整掌控在允许范围内,给煤岗位随时察看煤量不得断煤空仓。4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必需将残余煤粉吹扫干净,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。5、煤气区域作业必需严格遵守煤气安全规程严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必需办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理干净;准备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。7、进入设备内部检查、检修,需先降温通
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