建筑消防工程施工方案.docx

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1、建筑消防工程施工方案1消火栓及自动喷淋系统安装技术措施、施工工艺流程：1.L2、安装准备及材料检验：令施工前应对系统组件，管件及其它设备材料进行检查，应符合设计要求和国家标准,并具有出厂合格证。令喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。管件、管材外观检查，外表应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应完整，无损伤，无毛刺，管材内外外表镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。喷头的型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全，并且喷头密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或折丝的现象。令进场闭式喷头应进行密封性能抽查,抽查率为现并不

2、得少于5只，试验压力3.OMPa,试验时间不得少于3min,并以无渗漏，无损伤为合格。阀门的型号规格符合设计要求，报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志，并应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。、供水设施安装：令消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工验收标准的规定。令水泵配管安装应在水泵定位找平，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为逆上阀，阀门依次与水泵紧密，与水泵相连的法兰先与阀门紧牢，用线坠找直找正后，量出配管尺寸，先点焊在法兰上，然后松开法兰取下来焊接，冷却后再与阀门连接，严禁在

3、阀门上直接焊接。令配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，法兰螺栓使用一致，阀门手轮方向一致，应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵吸水管路上水平管段应逐渐坡向水泵吸水口，不应有气囊和漏气现象。1.L4、消火栓及支管安装：令消火栓箱体应符合设计要求，栓阀为单出口形式。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。令消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。令消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。令水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示

4、器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50T50mm的管道上安装。1.l.5、消防水池、水箱安装：消防水池，水防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收标准有关规定。消防水箱的容积安装位置应符合设计要求。水箱周围应设检修通道，其宽度不小于O.7m,消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不小于0.7m,消防水池，水箱的溢流管、满水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，管道穿越水池时应加设柔性防水套管。1.1.6、干立管安装：消防喷淋系统管径WlOo采用螺

5、纹连接大于100采用沟槽连接，管道应采用机械切割，不允许使用气焊切割，切割面应光滑不得有飞边毛刺现象螺纹密封面应符合国家标准的有关规定。管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得采用补蕊，当需采用补蕊时，三通上可用一个，四通上不应超过2个，公称直径大于50的管道不宜采用活接头，管道连接后，不得减少管道断面的通水面积。螺纹连接的密封面填料应均匀附着在管道的螺纹局部，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净，并应刷上防锈漆。令管道的安装位置应符合设计要求。管道支架、吊架、支架应符合设计要求。令冲洗：水压试验及系统调试符合GB50261标准要求。1.L8、管道沟槽连接的特点:利用标准的带

6、沟槽钢管和接头，用FireIoCk角度调节卡箍正向夹紧管子，所到达刚度可以抵抗扭力载荷和弯曲载荷。沟槽被消系统统性好，能适应管道的膨胀、收缩、偏转现象，可减少或消除特种震动，吸收膨胀和收缩量。令沟槽式管道系统采用独立的带槽管道，用橡胶垫圈进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成一体，可减少噪音和震动的传递。沟槽式管道系统拆装方便，只要拆而只卡箍（总共四只螺栓），就可对管道进行清洁、维修、以及作系统扩展或变更。沟槽式管道系统调整简便，在其排紧之前允许管道、管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准，这种配置可防止法兰安装时出现的“双孔化。令沟槽式管道系统可自动约束接头，当其套销全部都嵌在管道四周的沟

7、槽内之后，就提供了明显的压力约束和末端载荷能力。可以经得起管道的各向运动（出自各种起源）。1.L9、喷洒头安装：令喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。令喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合标准要求。令喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。令安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求：令支、吊架的位置以不阻碍喷头喷洒效果为原那么。一般吊架距喷头大于30Omnb对圆钢吊架可小到70mmo为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管可设在直管

8、段中间，距立管及末端不宜超过12m；单秆吊架长度小于150Cnl时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。消防系统通水调试应到达消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、支管将安装防晃支架，支架布置及安装方法见以下图；防晃支架安装示意图、水泵接合器安装：令规格根据设计选定，有两种类型：地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。平

9、安阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。消防水泵接合器的组装应按接口，本体，联接管，止回阀，平安阀、放空管，控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水防水泵接合器进入系统。水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不少于井盖的半径。、其他：所有阀件进入现场要作好阀门试验和调校工作。普通闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀作水压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，试验时间为五分钟，强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验以煤油为介质，试验压力为工作压力的1.25倍，或在工作压力持续2小时，无渗漏现象为合格。试压合格填写阀门试压记录，不

10、合格进行研磨直至试压合格，平安阀按图纸规定的工作压力、开启压力、回座压力进行调校，调校合格，签发平安阀调整试压记录前方可安装。有热膨胀的管道，支架和吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施。型钢支架上应安装支座、导向板。支座的安装位置，应视该支架上管道的热伸展方向和伸展量而有所偏移，其偏移方向与热伸展方向相反，偏移量为伸展量的1/2倍。吊架那么采用安装时利用吊杆的倾斜来找回工作时管子的伸展位移。自动喷淋、消防、空调水管道与梁、风管相碰需返弯跨越时，尽量采用下返，必须上返时，高点要加DN20截止阀或DN20自动排气阀的防气锁。安装前必须去除管道内部污垢和杂物，根据情况必要时应加以封闭。配合土建予留孔

11、洞，其尺寸如设计无要求按标准规定的尺寸执行。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，要采取防水措施。管道固定管道固定采用支架与吊架相结合的方法，在土建无予埋铁的地方采用膨胀螺栓生根。支吊架的选用安装要满足管道固定、滑动、防晃、防变形的要求，同时还要尽量减少将来运行中因支架造成的冷热量损失。2、火灾自动报警系统施工技术措施、施工准备：接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商。、设备材料订货：火灾报警系统所采用的材料如探测器等，必须具有国家消防电子产品质量检测合格报告。所使

12、用的电线电缆等电气产品应复核中国电工认证委员会的平安认证要求，其产品上应带有平安认证委员会的平安认证要求，并带有平安认证标志，并具有合格证，设备上有铭牌。、安装工艺：火灾自动报警及自控系统安装主要包括钢管和金属线槽安装、钢管内导线敷设线槽配线，火灾自动报警设备及控制仪表设备安装、调试、检测和交付验收。套丝，配管，安装底座。工艺流程如下：钢管和金属线槽安装钢管内导线敷设线槽配线A：钢管和金属线槽安装主要要求：令进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完

13、整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无校刺不应有扭曲翅边等变形现象。电线保护管遇到以下情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：/管路长度超过30m,无弯曲时；/管路长度超过20m,有一个弯曲时；/管路长度超过15m,有二个弯曲时；/管路长度超过sin,有三个弯曲时。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯启程度不应大于管外径的10%o令明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当管路暗配时，电线保护管直沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑

14、物内的电线保护管与建筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的根底，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。令水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如下表。钢管管卡间的最大距离表敷设方式钢管种类钢管直径Imm）15202532405065以上吊顶、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.01）明配管使用的接线盒和安装消

15、防设备盒应采用明装式盒。2）钢管安装敷设进人箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。3）箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。4）各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。5）钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露23扣，螺纹外表应光滑无缺损。6）镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。7）配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。8）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.IOme当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。9）线槽应敷设在枯燥和不易受机械损伤的场所。线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm,固定支架间距一般不应大于11m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。10）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘