工程质量岗位责任制.docx

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1、1、 项目部质量保证体系组织图2、 工程质量岗位责任制3、 工程质量检测系统4、 成品保护系统5、 “三检制”管理制度6、 工程质量奖惩制度7、 边站监管系统8、 施工清单系统9、 现场质量管理体系10、模型引导系统11、质量咨询系统12、质量责任制13、质量保证措施14、工程质量例会制度15、质量预控交底制度16、材料、半成品、设备验收系统项目部质量保证体系组织图工程质量岗位责任制1.项目经理工程质量职责项目经理是项目工程质量的第一责任人，直接负责项目部的工程质量管理工作和项目的工程实体质量。其质量管理职责是：1、确保项目实施过程中贯彻执行国家、行业和地方的法律、法规、技术标准以及企业的工程

2、质量规章制度；2、建立项目部质量管理体系并保持其有效运行；3、主持项目质量会议；4、及时向上级报告工程质量事故，并配合有关部门对事故进行调查处理。2、项目副经理（质量总监）的质量职责分管项目的副经理（质量总监）协助项目经理开展质量管理工作，对项目质量直接负责。其质量管理职责是：1、严格执行与工程质量有关的各项法律法规、技术标准、法规和规章制度；2、保证工程质量责任制和质量监督体系的运行；3、组织制定项目部质量管理体系；4、根据项目质量目标，组织编制项目质量规划；5、研究解决质量缺陷或常见质量问题；项目各阶段的部门验收工作和外部验收；7、组织项目部人员素质教育，提高全体项目部人员的质量意识；8、

3、组织工程质量专题会议；9、及时向项目经理报告质量事故，负责工程质量事故的调查，提出处理建议。三、项目技术负责人质量责任在项目经理和企业技术负责人的领导下，项目技术负责人对项目的工程质量进行技术负责。1、严格执行国家工程质量技术标准和法规的规定；2、组织编制施工组织设计、专项施工技术方案、技术交底等；3、向项目部相关技术、施工、质量管理人员进行施工组织设计和施工方案公开；4、监督施工组织设计、施工方案和技术措施的实施；5、负责项目计量、检测、检测设备的可靠性；6、组织施工试脸、检验工作；7、对工程施工资料的完整性和准确性负责；8、参与工程质量验收工作；9、参与质量事故调查，分析技术原因，制定事故

4、处理技术方案和预防措施；10、负责工程勘察工作。4、项目生产经理的质量责任1、组织项目建设和生产，平衡项目生产所需资源，管理资源配置、采购和供应，监督检查工作实施，协调解决生产过程中影响项目质量和进度的实际问题。2、参与管理体系文件的编制，识别工程质量控制的重点难点、建设生产管理重点难点，针对这些关键难点制定相应的控制措施、监控控制点和控制监控方法，并实施过程动态监控和管理，确保产品形成过程的质量始终处于受控状态。3、合理安排和调配人员、材料、机器和流程，确保施工和生产的合理性、连续性和有效性，实现工期和质量目标。4、负责过程产品形成过程质量的监控和管理，严格执行“三检制度”，做好特殊过程的监

5、控和管理，负责不合格品的整改，并不让不合格的工序进入下一道工序，确保工程质量。.5、与业主、主管建立良好的沟通、沟通与合作；参与项目的隐蔽验收和子项目的质量检查。6、负责成品和成品出厂前的保护和保护，减少因保护不当造成的返工和返修损失。7、参加由项目和业主、监理主持的定期质量会议，落实会议的有关内容和要求，满足项目质量要求。5、项目专职质量工程师的质量责任质量工程师负责监督和确认工程的物理质量。其职责是：1、熟悉施工图设计文件及相关质量险收标准；2、参与施工工作组的技术交底，了解工艺和工艺质量要求；3、根据对施工队的技术交底，对施工工作面进行质量检险或边站监督；4、协助专业工程师实施过程质量的

6、过程控制；5、组织检验批部门的质量脸收和质量等级评定；6、与施工方、监理共同进行每批检验的外部质量验收；7、工程质量存在隐患或经检验质量不合格的，应立即停止施工，并立即报告项目管理负责人；8、参与工程质量事故的调查处理；9、编制质量验收资料；10、编制质量监督工作日志。6、项目专业工程师（工头）质量职责工头对项目实体的质量直接负责，其质量管理职责为：1、严格按照施工图设计文件和施工方案组织施工；2.编制并组织对施工队的技术交底；3、根据技术公开文件的要求和规定，实时监控操作人员的过程操作质量；4、监督过程及团队交接检查;5、组织不合格品的返工；6.险证所用材料和设备的质量；7、参与组织施工试验

7、和检脸；8、编制施工日志；9、编制本专业建设材料，保证建设材料同步。10、参与数据建设调查。七、项目检验检测人员的质量责任1、负责现场、原材料、元器件的检验和试验工作，对检验和试验结果直接负责；2、负责采样标本的保护和留存；3、认真执行检验检测操作规程，快速反馈检验检测结果；4、分析检验结果不合格、检验报告错误的原因，立即向质量负责人报告；重大问题应及时报告质量总监或项目经理。8.工程测量师的质量责任1、认真执行计量规程、计量操作规程、交接审查、核对计算制度、计量结果审查和申请程序，对计量结果质量负直接责任；2、根据工程测量控制计划，完成交接桩复测、控制测量、施工放样沉降观测、线控测量和竣工复

8、测；3、接受技术人员的技术指导并审核测量数据，清楚记录测量记录、计算结果和图表，签字填写，配合技术负责人做好测量结果的公开工作。建设班组和工作班，完善公开资料的签字审批程序；4、认真保管好计量资料，做好计量资料的收集、分类和归档工作。九、工程物资人员的质量责任1、负责收集质量保证资料，并负责归档保存；2、负责来料的数量及外观验收；3、通过点检订单、提货单、物料明细账、标牌实现产品的追溯要求；4.应作以下记录：标志；b客户提供的产品、丢失、损坏或不适用的记录表；C来料通知；d每月/每季度所需的材料采购计划；e年度所需材料应用计划；千采购、检验记录表；g点检清单；h材料问题清单；i物料分类帐。10

9、.项目信息官的质量责任1、负责收集、编目、登记、发布、回收技术标准和施工质量验收规定等技术规范性文件。2、负责图纸的接收、下发和归档、设计变更及工程谈判；3、负责项目竣工技术资料的收集、汇总、审核、整理、归档。工程质量检测系统为确保工程质量，加强施工过程的过程控制和全员质量意识，确保工程质量目标的顺利实现，特制定本制度。一、 “三检制度”,并做好书面记录备查。对上一道工序不合格的，如未查到，则由下一道施工负责工头和操作者承担同等质量责任。二、 项目实行部门质检报告制度，即每道工序完成并自检后，由相应的责任工头填写部门质检报告和正式的自检资料，提交给项目专职质量检验员与项目专职质检员核对无误后，

10、填写形式检验表，送监理验收。三、 作业组施工期间，负责领班应值班，不间断检查监督。严禁以任何理由或借口离开岗位、混岗、睡觉。四、 本工程质量分为现场工程实物质量和房间资料填写整理两部分。每位领班和测量员在完成工作的同时，必须完成数据填报工作，数据和项目必须同步。五、加强原材料和半成品的检验验收。原材料和外购半成品进场时，应由项目材料人员、质检员、检测员等人员共同检验。不合格的原材料和半成品应立即退回或返工。六、对无产品合格证（或质量检验报告）的原材料，检验人员应拒绝抽样复检。材料检测报告复检后，检测人员应及时向质检及相关部门报告，使材料能不能使用，保证材料质量。七、 工程专职质检人员要认真做好

11、工程质量监督工作，做好现场施工监理、抽检等工作，建立良好的工作关系。八、 质检员发现问题时，应及时向负责的工头提出口头或书面的整改意见。责任工长接到整改意见后，应当立即组织工作组按规定实施质量整改，对不利于落实整改意见的责任工长，质检人员有权提出批评、罚款和处罚。其他处理意见。九、 为节省劳动力、原材料等生产资源，对每一道工序实行生存制度。只要所做的事情或所做的工作必须质量合格，就必须能够接受负责的领班、质检员、主管等人员的监督检查。十、对工程存在总则质量问题，可对相关责任管理人员处100元罚款，对施工队处1000元罚款；发生总则质量事故的，对有关责任管理人员处200元以下罚款。对其他较严重的

12、质量问题，项目要严肃处理责任人及施工队伍，并报公司处理。十一、如本制度不完善，请项目管理人员提出补充意见，并请严格遵守。成品保护系统本系统为避免交叉作业时损坏成品，杜绝不必要的损失而专门制定的。1、项目部对来料原材料、半成品、中间产品、施工过程中的已完成工序、子项目、子项目、单元项目进行成品保护管理，即从项目开工到立项的全过程完成和交付。2、项目部生产经理为成品保护第一责任人，工程管理部为责任部门，各工作面工程师为成品保护区负责人，项目部质量工程师对成品保护进行监督检查。3、项目部工程管理部下达施工方案时，同时下达成品保护方案和措施。各工作面工程师在进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品防护

13、要求，并在施工过程中对作业人员进行监督指导。实施保护。4、项目部质量工程师对成品保护情况进行监督检查，发现问题督促责任单位整改5、具体要求如下：1.1 1制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工艺流程,协调土建、装修、水、电、通风、消防等专业工序，并排放出一户人家的工艺流程图。房间（或部分），所有专业流程均按此流程施工，严禁违反施工程序。1.2 做好工艺标识工作：在施工过程中，对易污染、易损坏的成品和半成品，应标明“施工中，注意保护”的标志。采取“保护、包装、覆盖、封存”等多种措施，并由专门负责人定期巡查。如果发现现有的保护措施遭到破坏，必须及时恢复。1.3 流程交接应经双方书面签字

14、同意。下道工序操作人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接的书面材料。下道工序的操作者对防止成品的污染、损坏或者丢失负有直接责任。责任，成品保护人负责成品保护的监督检查;1.4 在运输过程中注意防止损坏各种饰面；1.5 各类五金管件应妥善保护；油漆、涂料未干前，应设专人严防触摸；各类卫生器具、水暖管道等不得敲落；1.6 装修阶段家中进行电焊时，焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品应有挡板保护；1.7 工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备、港口器具安装时）,应制定切实可行的产品保护计划，由项目部安保部负责监督.“三检制”管理制度1 .自检1.1 施工过程中，团队施工人员必须严格按照相关

15、施工规定和标准进行自检。经组长验收并符合要求后，方可继续施工。1.2 对于拟建设的子项目，组长在建设过程中必须按照现场质量管理体系所列检查内容逐项检查各成员的运行质量，并认真填写自检记录。自检合格后，方可邀请领班组织验收。1.3 除督促车队认真进行自检，填写自检记录，为车队创造自检条件外，主管领班还必须对作业质量进行一次中间检查。检验合格后，可提交质检员进行质量验证。1.4 子项目未经质检员审核，或检查不符合要求时，主管领班和施工组不得进入下一道工序，否则按项目处罚”质量处罚条例”。2 .相互检查1 .1施工过程中，施工人员完成自检后，各班组成员应团结协作，相互交流检查作业质量，以求共同改进、共同进步、提高质量。2 .2在施工过程中，技术工人应经常检查个别新手的施工质量，确保团队有统一的质量标准。3、交接检查3.1 工种交接检验，在上道工序完成后，在下道工序插入前，质检员组织双方工头交流。组长进行交接检查，交接方领班填写工种交接表，双方仔细检查并签字后，方可进入下一工序施工。工程未交验或已交验但未通过规