工程机械的故障诊断方法.docx
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1、工程机械的故障诊断方法故障诊断的概念和思想方法故障诊断是从故障现象出发,分析和查找故障原因的过程。在实际工作中,故障诊断有常规诊断和深层诊断两种明显不同的形式。常规诊断以实体为目标,以找出故障部位,通过修理、更换有故障的零部件消除故障为目的,其诊断结果易于验证。深层诊断以影响因素为目标,以找出引起系统发生故障或零部件损坏的根本原因,从而采取相应的预防措施为目的,具有较强的理论性,其诊断结论确实定性较差,验证也比较困难。一般性故障只须开展常规诊断,而重大故障或反复出现的故障应开展深层次诊断。一定的故障现象必然与一定的故障原因相联系,分析现象与原因之间的内在联系是故障诊断的中心工作。在复杂的故障中
2、,现象和原因之间往往显得错综复杂,这就要求诊断人员必须具备良好分析推理能力。因此,逆向分析、逻辑推理、逐步迫近是故障诊断最基本和最实用的思想武器。当然,同样的故障现象可能产生于不同的故障原因,一样的故障原因也可能产生不同的结果,例如,空气滤清器堵塞,可导致发动机动力下降、温度升高和油耗增加等故障现象,而上述故障现象也可能出自供油系统、冷却系统、润滑系统工作不良或配气机构零部件磨损过大等原因。因此,诊断人员还须学会用辩证的方法去分析和解决问题,善于在复杂的系统中抓住主要矛盾,识别出主要因素。故障诊断的分析工具借助故障分析工具利于诊断人员把握全局,有条不紊。仅靠“跟着感觉走“,则容易误入歧途。常用
3、的分析工具有因果图、故障树和流程图等。对同时有多种现象和多种可能因素的复杂故障,有经验的诊断人员可根据每个故障现象和每个故障因素之间的亲密程度开展赋值,建立数学模型开展概率分析。诊断方法准备阶段在准备阶段,最重要的工作是掌握原理,弄清现象。熟练掌握诊断对象的构造特征和工作原理是开展具体诊断和分析的前提,否则只能是瞎摸。开展深层诊断时,诊断人员还必须掌握相关知识,具备综合分析能力。而弄清现象是开展诊断的依据。对机手或其它人员反映的情况要开展仔细的核实,而最好的方法就是诊断人员亲自操作试机。在熟悉原理,抓准现象后应开展必要的推理分析,抓住重点,缩小查找范围。同时,要善于利用因果分析图等分析工具开展
4、辅助推理分析,做到掌握全局,防止遗漏。查找阶段(1)坚持“由表及里、先简后繁”原则,少走弯路在查找故障的过程中,必须坚持从简到繁的基本原则。具体要求就是要做到由表及里,先易后难,先低压后高压,先控制后主流。即把容易查找或能够准确判断的因素先期开展排查,防止出现“小题大做”的情况。在使用测量和试验手段上也要优先选择简单易行的方法。如液压故障诊断时,优先开展压力测量,最后才考虑使用流量试验。对发动机负荷变化引起的明显的转速变化和排气颜色变化也完全能够通过操作人员的耳目直接感知。(2)注意抓住重点,集中突破要注意识别系统的串、并联关系,善于分区域、分段落开展检查。对能够准确判断或排除故障范围的检查项
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