光伏电站并网调试方案.docx

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1、光伏电站并网调试方案1并网准备a.逆变器检查1） 检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置；2） 检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕；3） 检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏;4） 检查防雷器、熔断器完好、无损坏；5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确；6） 检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固；7） 检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；

2、另其输出变压器N点不可接地）8） 检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；9） 检查机器内设备设置是否正确；10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）；11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态；b.周边设备的检查电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。表1：太阳能电池组件安装调试:工序检

3、验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查采光面设计角度相邻两柜边lmm拉线检查成列采光面5mm多块光电池组件并装缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可Z:接地保护防雷的接地支架主要每列埋地支架有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可绕导线可靠接地观察检查支架底架于法兰基础接触主要导通良好导通检查设备接口检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件

4、板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在防水接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性情观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171T992规定对照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJ149-1990规定回路接线硬母线按GBJl497990规定对照规范检查电缆接线按GB5017

5、1-1992规定发电系统安装检查保护及配电回路检查无开路用万用表检查进出导线与支撑系统连接主要无绝缘缺陷观察用500V兆欧表检查导线长度（10以下）主要21.5m用尺检查普通支撑件及管路内壁处理主要转弯接口处完整，光滑无毛刺观察检查采用表面清洁度冲洗干净穿线管道内部检查主要无阻塞孔径大，有空间通气检查导线检查主要无扭折，脱皮破损连接正确观察检查支撑系统防水试验主要无渗漏关键点无明显缝隙带电部分对地距离输出回路主要按GBJ149T990规定对照规范检查太阳能电池安装检查外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查电池本体完好无破损，编号齐全盒内熔断器规格按设计规定对照图纸检查接线盒接口防水性强，无破损

6、观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1M用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（输出断开，首次送电）A空载时量值及极性按制造厂规定负载时主要表2蓄电池地埋箱的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查箱面平整度相邻两柜边lun拉线检查成列柜面5mm柜间缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接观察并扳动检查移动式卡子或支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度主要2扣5扣震动场所的防震措施可靠箱体气密导气穿线管表

7、面无划伤及破损，无阻塞观察及通气检查地埋箱体主要表面无划伤及破损观察检查导气穿线管预留高度升出地平面45mm以上观察并导通检查箱盖与导气管气密检查主要表面无划伤及破损观察检查穿线管与箱体接口紧固性主要连接良好、无松动及划伤观察检查箱体及箱盖气密检查主要无漏水及漏气现象观察检查箱体防盗埋入深度匕要防冻、防盗表3：蓄电池的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具蓄电池安装检查外观检查设备完好、清洁、无异常观察检查电池本体完好无破损、编号齐全内熔断器规格按设计规定对照图纸检查排气阀装置设备及排气孔无阻塞观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要2IMC用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出

8、断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A输出电压测量（首次使用时）V空载时负载时主要表4控制器的安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查垂直度控制器安装角度器件相邻边距lmm拉线检查列安装垂直偏离5mm多控制器并装缝隙2m目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或导轨边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地保护防雷的支架接地主要每列埋

9、地支架有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查接口检查元件规格及数量主要按设计规定、且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查主要洁净、无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171-1992规定对

10、照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJI49T990规定回路接线硬母线按GBJl49-1990规定对照规范检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具安装调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度检测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1M用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万用表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A用万用表测量输出电压测量（首负载

11、时主要次使用时）V空载时表5：逆变器的安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具接口检查元件规格及数量主要按设计规定、且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查主要洁净、无腐蚀保护元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171-1992规定对照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规

12、定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJI49-1990规定回路接线硬母线按GBJ149-1990规定对照规范检查安装调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度检测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1M用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万用表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V负载时主要空载时2并网操作步骤并网送电顺序应为:交流侧：汇流箱a.交流侧送电D升压站隔离开关合闸。检查合闸状态。2）升压站断路器冲合闸五次。每次间隔5分钟，检查是否有异常响动、主变温度是否正常。3）冲合闸试验完成后，升压站断路器合闸，主变充电