硫磺回收装置操作指南.docx
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1、硫磺回收装置操作指南一、岗位操作规定1脱硫岗位操作原则1.1 干气脱硫系统操作原则控制干气脱硫塔CTOl顶部压力,进塔贫液量,催化干气进装置温度,确保净化干气合格,操作平稳。检查催化干气是否带液,如带液,将液切入凝缩油罐VTO7,将凝缩油罐V-107凝缩油送出装置,判断催化干气带液情况,如果带液严重,及时联系调度和催化装置在焦化围墙处切液或者将干气改出装置。注意干气过滤器和聚结器的压差情况,如果压差大于0.1MPa时,及时进行过滤器反吹扫或联系车间检查更换聚结器滤芯。聚结器设计最高温度为150,不能用蒸汽进行吹扫和试压,聚结器要杜绝与水接触。检查干气带液情况,如果发现干气分液罐VTOl、净化干
2、气分液罐V-100、过滤器S-100.聚结器ATOo带液,应及时切液至凝缩油罐V-107。按照要求对净化干气样采样,并根据化验分析调节胺液流量和浓度。冬季操作加强干气线防冻措施及伴热线检查。1.2 溶剂再生系统操作原则控制好再生塔C-102底贫液温度,保证胺液再生效果。检查贫富液换热器ETO1、贫液冷却器ET02管壳程物料进出温度变化,根据胺液温度及时调节贫液冷却器E-102复线及循环水量,保证贫液冷却器E-102出口胺液温度控制在3540C,检查再生塔顶冷却器ETO3运行情况,及时调节循环水量,保证再生塔顶冷却器ET03出口酸性气温度在3555C,防止钺盐结晶,当再生塔回流罐VTo3出口管线
3、钺盐结晶,立即进行蒸汽反吹扫操作。冬季操作加强管线、设备防冻措施及伴热线检查。1.3 溶剂储运系统操作原则注意检查运行机泵是否正常,及时做好运行记录;确保机泵润滑正常。注意检查机泵备用情况,加强盘车。注意检查过滤器SR-105投用及反冲洗正常,降低胺液中的机械杂质。注意检查PT)Ol出口温度与压力,及时了解凝结水温度变化,防止超温。注意检查过滤器SR-101/102/103投用正常,保证气分、汽油加氢装置贫富液循环正常。注意检查溶剂回收罐V-119胺液回收及机杂沉降正常,定时排污。冬季操作加强管线、设备防冻措施及伴热线检查。1.4 尾气吸收系统操作原则注意检查急冷水过滤器SR-301A/B运行
4、是否正常,如堵塞,及时切换吹扫。注意检查尾气吸收塔C-302进出塔胺液流量、急冷塔C-301、尾气吸收塔C-302液位保持平稳。注意检查急冷塔C-301底和顶部压差,压差较大要分析原因并采取措施,防止造成堵塔、满塔。注意检查尾气在线检测仪二氧化硫含量检测情况,如果增大,及时增加尾气吸收塔C-302进塔贫液量。冬季操作加强尾气管线、设备防冻措施及伴热线检查。2制硫岗位操作原则2.1酸性气系统操作原则酸性气按照规定采样,并根据化验分析调节操作。冬季操作加强酸性气伴热线检查,防止镂盐结晶导致管线堵塞。注意检查酸性气分液罐V-213是否有液,如带液及时压入酸性液压送罐V-214o2.2制硫系统操作原则
5、对酸性气燃烧炉F-201、尾气焚烧炉F-301火嘴、视镜、火焰探测器、长明灯等用氮气或空气保护,对已停用的火嘴用氮气保护。注意检查风机J-201A/B、风机J-301A/B运行情况,控制风机J-201出口压力在0.040.06MPa,真实记录风机J-201/B相关数据。注意检查风机上201、风机J-301备用情况,加强盘车。注意检查酸性气燃烧炉F-201燃烧情况,及时观察汽包V-203现场液位以及各级硫冷器液面严防干锅。注意检查尾气焚烧炉FT(H燃烧情况,使尾气焚烧后经烟囱达标排放。注意制硫系统压力,如果压力升高,及时汇报车间干部,现场排查原因并处理。3尾气加氢系统操作原则调节尾气焚烧炉F-3
6、01入炉瓦斯量、炉前空气量、降温风量,保证尾气焚烧炉E-301炉前、炉膛温度在指标范围内,保证进E-302烟气温度不大于650。控制好尾气换热器ETOl液面及顶部压力,控制尾气进急冷塔C-301温度不大于170C。控制好加氢反应器R-301入口温度,酸性气燃烧炉F-201配风,保证加氢反应器R-301床层温度200400eCo调节尾气焚烧炉F-301炉膛温度,保证加氢反应器R-301入口温度在指标范围内。加氢反应器R-301入口温度控制阀TIC-316副线开度不得超过80%,防止尾气换热器E-302超温损坏。及时调节根据分析调节酸性气燃烧炉F-201配风和加氢反应器R-301氢气量,保证尾气换
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