外檐窗口GRC线脚 .docx

《外檐窗口GRC线脚 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外檐窗口GRC线脚 .docx（26页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、一、外檐窗口GRC线脚（一）施工前的准备工作1、技术准备（1）工程设计：根据施工图纸设计要求和说明及业主意见按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对GRC进行专业设计。（2）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；2）对建筑图、结构图与GRC构件工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；3）审查GRC构件工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足GRC构件工程施工的要求；4）复核结构墙体各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查GRC构件工程设计图纸中的工程

2、复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；5）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；6）明确设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。（3）原始资料调查分析：1）深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决；2）编制深化的施工方案；3）做好工程技术人员对施工人员的技术交底。2、材料、机具、物资准备（1）选用的GR

3、C构件材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目合同文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检脸报告。（2）龙骨采用结构设计的槽钢；金属挂件采用镀锌挂件；GRC构件的品种按设计图纸加工提供和安装。(3)材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对GRC构件的需求量按实进行调整。并按GRC安装的用料配置相应的GRC构件的钢架龙骨、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；(4)材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。(5)施工工具的准备。本工程的所

4、有石材由甲方指定的GRC材料供应商供应，所有GRC构件均在工厂加工完毕运送至施工现场。详见现场工具设备配置一览表。3、人员的准备目前我公司合作厂家已为该项目配备组织了优良的GRC生产和安装专业施工队伍和项目经理，只等收到甲方发出的准允进场通知，我司即将施工队伍进驻工程现场。在总包方的协调指挥下，严格按照经设计单位和业主方确认的石材施工图施工，合理安排工地现场施工作业。(二)施工力量部署一、人员配备：分为8个班组：构件专业组、电工组、钳工组、钏工组、焊工组、装饰工组、每个班组之间互相协调，互相配合。二、机构职能说明：1.构件专业组：负责对石进行开割，开槽。2 .电工组：负责对工地的临时电源进行维

5、护。3 .钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。4 .钏工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。5 .焊工组：负责对钢龙骨的焊接。6 .装饰工组：负责把GRC构件安装。7 .注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。(三)施工工艺一、GRC安装工艺流程基准线移交安装连接铁件安装骨架质量检查镀锌挂件安装质串检查VGRC件安装*1质量检查1清扫全面综合检查竣工交付一、操作工艺1、安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。2）落实各项需用计划。3）编制施工进度计划。4）做好技术交底工作。5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有

6、足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、施工测量放线1)复查由甲方及建设方移交的基准线。2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在GRC构件放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。5)最后，用Q0.5l.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1

7、支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根。3、GRC构件安装工艺1) GRC构件墙体骨架的安装（八）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。(B)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。(C)安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*60方钢管。(D)安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应

8、进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*5等边角钢。(E)GRC构件主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。(F)在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。2) GRC构件钢架的防锈（八）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。(B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。(C)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3) GRC构件安装程序（八）为了达到立面的整体效果，要求GRC构件加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。构

9、件表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好构件根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。(B)在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与GRC构件外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)o(C)通过室内的50Cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。(D)GRC构件自下而上安装，一般一

10、组五人，将预制好的GRC构件安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。(E)对GRC构件本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。(F)安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。4、清扫1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，避免碰撞墙面。4)对GRC构件表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不

11、应与GRC构件表面直接接触。5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的构件。6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。5、竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料。2）在甲方组织下，验收、竣工交付。3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。6、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:干挂墙体安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂墙体高度（三）H10激光经纬仪或经纬仪60H301590H6020H9025干挂墙体平面度2.52m靠尺、钢板尺竖健直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m

12、靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺7、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。8、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。9、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽脸收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）其他带有隐蔽性质的项目。四、干挂GRC构件安装工程质量预防措施1、操作人员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。2）认真组织学习操作工艺，操作过程

13、，并贯彻执行。3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。5）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。2、加强材料供应检验制度1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察，严格按封样标准脸货，材质不合格坚决退货。4）严把GRC构件生产加工过程质量标准，按标准验货。5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。2）钢

14、结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）GRe构件进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。4）构件背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5）构件定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面。8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。GRC构件安装质量应符合的规定：项目允许偏差（mm）检查方法坚健及墙面垂直缝干挂墙体层高不大于今2激光经纬仪或经续仪干挂墙体层大于3m3干挂墙体水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖健直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直

15、线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度(与设计值比)1卡尺(四)质量标准一、现场材料检脸1、钢材石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。（八）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。(B)钢材长度检验，采用分度值为Imm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。(C)钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。2、GRC构件GRC构件干挂墙体工程中使用的GRe构件，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检脸。(A) GRe构件的外观质量检脸：采用观察法和分辨率为Imm的钢尺检查，表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差