压力锅安全技术规范（征求意见稿）.docx

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1、ICS97.040.60Y73中华人民共和家标准GBX20X代替GB13623-2003GB15066-2004压力锅安全技术规范safetytechniquespecificationforpressurecooker（征求意见稿）（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。）-X发布-X实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会i刖S本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件规定了食品质量相关技术要求，食品安全相关要求见有关法律法规、政策和食品安全标准等文件。本文件是对GB13623-2003铝压力锅安全

2、及性能要求和GB15066-2004不锈钢压力锅整合修订。本文件代替GB13623-2003铝压力锅安全及性能要求、GB15066-2004不锈钢压力锅，与GB13623-2003GB15066-2004相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 修改了标准的范围；一修改了术语和定义；增加了“明火压力锅、电压力锅、压盖式压力锅”的定义；原标准中“限压阀”更改为“工作压力控制装置”；一修改了分类，增加了“电压力锅”，原“不锈钢压力锅”、“铝压力锅”整合为“明火压力锅”； 修改了要求和试验方法； 删除了“材料、标志、抛光、容积、手柄、耐内压力、复合底、钢制件、塑料耐煮性、卫生要求、密封圈、

3、抽样、标志标签使用说明书”的要求和试验方法； 增加了“压力提示装置”的要求和试验方法； 增加“电压力锅”要求和试验方法；一一修改了“防堵安全性”试验方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。压力锅安全技术规范1范围本文件界定了压力锅的术语和定义，规定了压力锅的规格、要求，描述了相应的试验方法。同时给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于公称工作压力不小于4kPa、小于15OkPa的压力锅。本文件不适用于：一一压力容器；一一用油进行压力煎炸的压力锅；一存在腐蚀性和爆炸性介质（如尘埃、可燃气体等）的特殊环境

4、下使用的电压力锅。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1明火压力锅externalheatingpressurecooker公称工作压力工作压力大于5kPa,小于150kPa,容积不大于50L,由外界热源加热使用的压力炊具。3.2电压力锅electricpressurecooker公称工作压力不小于4kPa,不大于l40kPa,额定电压不超过250V的具有自动控制工作压力能力的电加热压力炊具。3.3压盖式压力锅elasticplying-upstructurepressurecooker通过弹性部件的动作或形变使锅盖与锅身（内胆）之间产生间隙

5、实现泄压的压力锅。3.4组件subassembly锅体、锅盖上的配件。3.5开盖安全装置OPeningSafetydeViCe压力锅在一定压力下工作时，防止打开的装置。3.6工作压力控制装置workingpressurecontroldevice限定压力锅在工作压力范围内工作，保证正常工作的限压装置。3.7公称工作压力ratedworkingpressure工作压力控制装置的设计压力。3.8工作压力workingpressure工作压力控制装置正常工作过程中的锅内表计最大压力值。注：电压力锅压力值不包含工作压力控制装置首次动作后上冲的瞬时最大压力值。3.9安全压力控制装置safetypress

6、urecontroldevice限定压力锅在安全压力范围内工作，保证安全的装置。3.10安全压力safetypressure安全压力控制装置动作时的锅内最大表计压力值。3.11耐热压力heatingpressure在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅应能承受的热内压力。3.12泄压压力releasepressure泄压结构排气时的表计压力值。3.13破坏压力collapsingpressure压力锅破坏时的表计压力值。4产品分类及规格4.1分类产品按热源可分为：明火压力锅、电压力锅等。明火压力锅按结构型式分为：旋合式、落盖式、压盖式、螺栓锁紧式、夹钳式和其他结构。4.2规格公称工

7、作压力单位为千帕(kPa)取整数。额定容积单位为升(L)。5要求5.1 手可接触部位按6.1试验，不应有毛刺或对使用者造成割手等伤害的缺陷。5.2 组件按6.2试验，工作压力控制装置、压力提示装置、安全压力控制装置和泄压结构均不能互换。5.3 合盖安全性按6.3试验，当压力锅盖没有扣合到位时，锅内压力不应超过5kPa注：压盖式明火压力锅、螺栓锁紧式明火压力锅、落盖式明火压力锅不做此项试验。5.4 开盖安全性压力锅应有开盖安全装置，按6.4试验，当压力锅锅内压力在5kPa以上时，锅盖应不能打开。注：压盖式明火压力锅、螺栓锁紧式明火压力锅、落盖式明火压力锅不做此项试验。5.5 工作压力控制装置工作

8、压力控制装置工作时不应自行脱落，外露部分应有防止烫手的部位。压力锅可徒手拆卸的工作压力控制装置上应注明商标和公称工作压力。工作压力控制装置安装不正确，锅内压力不应超过最小公称工作压力。5.6工作压力按6.6试验，测试过程中任意时刻的工作压力应小于1.4倍公称工作压力,且明火压力锅工作压力应小于150kPao5.7 密封性按6.7试验，压力锅在工作压力控制装置正常工作时(排气时除外)，不应有滴水和漏气现象。5.8 压力提示装置压力锅应具有视觉或声音提示功能的压力提示装置。5.9 安全压力按6.9试验，安全压力为1.4倍2倍最大公称工作压力。5. 11泄压压力当锅内压力在2倍3.5倍最大公称工作压

9、力范围内，且最大压力不超过35OkPa时，泄压结构应自动排气，使锅内压力连续下降到安全压力以下，且不应二次泄压（压盖式压力锅除外），相关部件不能飞离锅体。5.12 破坏压力1.1 2.1明火压力锅破坏压力不应低于500kPa按6.12.1试验后，压力锅扣合处不应出现脱离现象。注：压盖式压力锅无此项要求。5.12 .2电压力锅破坏压力不应低于最大公称工作压力的6倍，且不应低于350kPao按6.12.2试验后，压力锅扣合处不应出现脱离现象。注：压盖式压力锅无此项要求。5.13 防堵安全性5.13.1 明火压力锅应有防堵安全装置，按6.13.1方法试验后，其表计压力值在IOmin内不应超过最大公称

10、工作压力的1.25倍。5.13.2 电压力锅应有防堵安全装置，按6.13.2方法试验后，排气装置应持续排气，30min内锅口密封圈不应泄压。6试验方法6.1 手可接触部位试验采用手触摸、目测进行试验。6.2 组件检验用目视检验组件；然后把压力锅工作压力控制装置、安全压力控制装置、压力提示装置和泄压结构相互之间进行互换检验。6.3 合盖安全性试验6. 3.1明火压力锅合盖安全性试验步骤如下：a）检查压力锅正常工作时锅盖手柄和锅身手柄是否能重合；b）在锅内加入容积50%的自来水；c）用压力表专用接头将压力表安装在锅盖上，关闭专用接头上的排气阀；d）盖上锅盖，使锅身与锅盖的锅牙（锅耳与锅梁）扣合长度

11、为85%；e）将锅放在电炉具（公称容积不大于18L的压力锅采用2kW电炉，公称容积大于18L的压力锅采用6kW电炉）上加热；f）当工作压力控制装置排气管连续排气时，将工作压力控制装置调整到压力挡位；g）连续观察表计压力值120s,观察压力锅有无升压，是否超过规定的范围。7. 3.2电压力锅合盖安全性试验步骤如下：a）检查锅具正常工作时锅盖是否合好；b）用压力表接头将0.4级适当量程的压力表安装在锅盖阀孔处，或使用同等精度压力测试装置进行测试；C）在锅内加入50%额定容积的自来水；d）将锅具盖子扣合至合盖安全装置动作的最不利位置；e）在L15倍额定功率（阻性负载）或1.06倍额定电压（感性负载）

12、下工作；f）从压力表检测到锅内有压力时计时，连续观察表计压力值120s,观察锅具有无升压，是否超过规定的范围。6.4 开盖安全性试验在锅内加入50%容积的自来水；合上锅盖，使锅身和锅盖处于扣合到位状态，将锅放在电炉具（公称容积不大于18L的压力锅采用1.5kW电炉，公称容积大于18L的压力锅采用6kW电炉）上加热；使锅内压力升高到5kPa以上时停止加热。当锅内压力降到5kPa时，使用推拉力计施加100N的力或ION-m的扭矩作用于最有利于开盖位置进行开启试验。观察实验结果。6.5 工作压力控制装置试验将有安装好工作压力控制装置的锅盖倒置，观察工作压力控制装置是否脱落；在锅内加入容积50%的自来

13、水，合上锅盖，加热至正常工作压力区间持续120s,观察工作压力控制装置是否有自行脱落现象。泄压后，将工作压力控制装置非正确安装在压力锅上，继续加热，观察表计压力值。目测检查标注的商标和公称工作压力。6.6 工作压力试验6.6.1明火压力锅工作压力试验在锅内加入容积50%的自来水；合上锅盖，将锅放在电炉具（公称容积不大于18L的压力锅采用2kW电炉，公称容积大于18L的压力锅采用6kW电炉）上加热；压盖式压力锅试验时，锁紧旋钮扭矩如表1所示；当锅连续排气时，将工作压力控制装置调整到压力挡位，继续加热，观察表计压力值；表1压盖式压力锅锅口直径与锁紧扭矩对照表锅口直径Dmm锁紧力矩NmD2(M)62

14、00D2409240D32012320D36013360D42015420D44016440D50018500D206. 6.2电压力锅工作压力试验在锅内加入容积50%的自来水，在额定电压下正常工作，锅具工作压力控制装置动作后，读取该过程中的首次动作后上冲最大表计压力值和之后过程中的压力值。1.7 密封性试验6. 7.1明火压力锅密封性试验在锅内加入容积50%的自来水，合上锅盖，将锅放在电炉具（公称容积不大于18L的压力锅采用IkW电炉，公称容积大于18L的压力锅采用6kW电炉）上加热；压盖式压力锅试验时，锁紧旋钮扭矩如表1所示；当锅连续排气时，将工作压力控制装置调整到压力挡位，继续加热，观察

15、表计压力值,当工作压力控制装置正常工作时，观察压力锅有无滴水漏气现象。7. 7.2电压力锅密封性试验在锅内加入容积50%的自来水，选择锅具最高压力档，使锅具在额定电压下正常工作，结束后将可拆部件拆装5次，并进行冲洗，执行以上5个周期，观察试验过程中压力锅有无滴水漏气现象。1.8 压力提示装置试验6. 8.1明火压力锅压力提示装置试验在锅内加入容积50%的自来水，将锅放在电炉具（公称容积不大于18L的压力锅采用2kW电炉，公称容积大于18L的压力锅采用6kW电炉）上加热至工作压力区间，观察此过程中压力提示装置。7. 8.2电压力锅压力提示装置试验在锅内加入容积50%的自来水，使锅具在额定电压下正常工作，观察此过程中压力提示装置。6