供应商质量管理手册.docx

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1、修订履历表项次修改日期页次版次修订说明备注123456789101112131415161718对供应商的期望我们的客户希望我们的产品质量和服务质量能够满足、甚至超过他们的期望。为了实现这些期望，我们需要可靠的、具有竞争力的供应商来共同实现我们的目标。本手册明确了对供应商的要求和如何管理供应商。本手册的动态管理由官方网站负责。所有的拷贝都将不予以更新。一旦本手册发生较大幅度和重要的改变，将及时通知其供应商.与本手册一起，供应商将收到确认函和带有供应质量管理手册内容的协议。一旦签署后，供应商将承担并明确：必须接受和执行本手册所列的条款和内容。采购部1简介52总则和特定要求52.1 对供应商的要求

2、51. 1.1保密性52. 1.2责任53. 1.3质量体系54. 1.4质量不符合的后果55. 1.5技术资料66. 1.6交货总则67. 1.7法律要求68. 1.8环保要求62.2 对供应商的责任和义务63对供应商质量管理体系的要求73.1 质量管理体系73.2 的批准73.3 分供方83.4 尊重的顾客84合格供应商的认可和保持84.1新供应商的选择和确认84.1.1自我介绍104.1.2自我评估104.1.3潜在供应商的质量管理体系评审104.1.4合格供应商名单104.2对合格供应商的审核104.3对合格供应商交付情况的评估114.3.1供应商的分类114.3.2供应商的机会H4.

3、4合格供应商地位的丧失115协议签署之前的要求125.1 供应商的供货能力125.2 询价和报价125.3 供货协议126量产前的要求136.1 计划136.2 确保分供方的质量136.3 的技术要求136.4 生产件批准程序（PPAP）136.4.1总贝I136.4.2过程146.4.3的批准156.4.4记录和样品的保存156.4.4.1PPAP报告撰166.4.4.2试验的手段和方法166.4.4.3供应商的责任和义务166.4.4.4必要的样品数量166.4.4.5过程流程图176.5的物流要求196.5.1包装材料和包装196.5.2包装和标签196.5.3运输206.5.4订单和确

4、认206.6专用工具、工装和检具217量产期间的要求217.1量产的控制217.1.1质量记录227.1.2发货前的检验227.1.3分供方的控制227.2供货质量227.2.1质量不符合227.2.2抱怨227.2.2.1抱怨登记清单251. 3改进251 .3.1P曰-I-E257 .3.2252. 4更改的批准267. 4.1一方的产品更改268. 4.2供应商一方的改变要求269. 4.3不符合批准268其它要求和期望268.1发展计划268. 11278. 1.2278.1 *3土口IJll278.2 .4满意度的测评2810. 15F11289必要的表格清单281简介编制本手册的目

5、的在于介绍对于供应商的要求和期望，以帮助供应商不断提高产品质量和服务质量； 基于供应商的产品价格、产品质量、产品服务及交付情况，提出的要求； 阐述和供应商的关系、权利和义务 明确对供应商的采购程序 促进和供应商的交流，保证不符合及质量问题及时找到解决方法 简明的列出了新产品开发和产品变更的要求。 促进供应商持续改进产品质量，做好预防及改进措施的实施。2总则和特定要求2.1 对供应商的要求2.L1保密性供应商从得到的资料和技术仅限用于双方的商业合作。且所有的资料都具有保密性。并在合作终止后仍然有效。同时这一原则对供应商的供应体系仍然有效。所有来自的技术文档和数据都是商业密秘，且所有权在，要求完全

6、保密。且如有要求，供应商应如数返还被给与的资料。基于技术文档的生产只能是独家为的。这一原则同样也适用于供应商的供应体系。所有资料没有的书面许可不能向第三方吐露。供应商在的要求下签署和回传保密声明后开始遵守以上内容。2.L2责任供应商应遵守本质量手册中提到的所有义务和责任。供应商根据得到的技术文档的指导以保证所生产产品和服务的质量。的要求如下：准时交货率100%根据质量要求没有不符合产品要求供应商实行全面质量管理。的供应商开发部负责执行PPAP程序，负责供货质量的符合性控制，和对供应商质量管理体系的评估。2.1.3质量体系供应商应确保质量管理体系运行有效以保证产品质量满足要求并具有一致性,并且在

7、产品的开发、生产和其它过程中有一个不符合持续改进的原则。特别强调的是对不符合首先应采取预防的方法而不是依赖于检测。2.L4质量不符合的后果当有产品质量不符合发生时，要从以下方面向供应商索赔： 生产停滞造成的损失 产品不符合带来的额外工作 销售损失 最终顾客的索赔 因供应商的产品问题而产生的运输、管理和其它费用。所有损失都要以抱怨损失价格清单格式正式提出。2.1.5技术资料供应商必须恰当的保管来自的技术文档，鉴于此，供应商要对所有收到的资料进行整理归档，有任何更改也要记录在案。技术问题必须找的采购部的相关人员解决。技术文档的变更只能由依据规定进行。2.L6交货总则交货总则是每一个供货协议和要求的

8、一个必要组成部分。2.1.7法律要求供应商提供的产品和服务包括其生产和销售过程都应满足进口商所在国家的法律要求。相关的信息可以在采购部提供的相关文档中找到。2.1.8环保要求出于环保的要求，向供应商推荐建立IS014001标准认证。为此，供应商要编制书面文件来清楚地表明环保观点、并对具体的实施计划、目的和实现过程做以规划。同时，也会发给供应商环境评估问卷来要求供应商填写。生产和销售给供应商的产品要满足欧洲的2000/53/EC指令及相关的2002年6月27号欧共体决议附件二。2.2对供应商的责任和义务应在这个手册的定义内遵守相关的约定与供应商建立公平长期的合作关系，目的是使顾客和供应商都获得满

9、意。3对供应商质量管理体系的要求3.1 质量管理体系要求供应商建立，实施，确保其质量管理体系，满足IS09001：2008或IS0/TS16949标准的要求。每一个供应商至少应通过IS09001：2008认证，除外要达到的批准。根据产品的复杂程度，对供应商质量管理体系的要求如下:产品复杂等级产品技术证书要求1供应商开发的产品或合作开发的产品。在产品使用有效期和寿命时间内对产品最终的技术性能有重要影响的、对设计和工艺要求较高的产品。例如：等热处理，冷锻，机加工（车，铳，磨）至少通IS9001:2008认证；推荐ISO/TS16949有ISoI4001更好2对最终电机性能影响不是太大、采用技术不是

10、很复杂的产品。例如：灰铁铸件，铝铸件，注塑件，橡胶件，五金件，油漆，清漆，绝缘材料等铸造，焊接至少IS09001:2008;特例：通过审核：有IS014001更好3不影响产品最终性能的小零件和小部件.例如：螺丝钉，螺母，垫圈，简单冲压件，标贴，包装材料切割，简单冲压至少通过审核；如有IS09001:2008、IS014001更好3.2 的批准等级3的特例和等级2以上的产品要通过的审核。供应商需要满足以下条件： 技术文档要完好的保存 对其分供方、进检材料、送样及确认、库存原材料库等要有良好的控制 用相关的技术文档对生产进行良好的控制 使用合适且工序能力充足的生产设备设施 使用必要的测量仪器，确保

11、仪器通过检定以保证产品质量 在产品过程和质量记录操作过程中的质量控制 在工艺操作过程中对标识的合理使用。 在生产过程最终和发货前对产品质量的控制。 生产环境要符合产品质量所需的必要条件。3.3分供方供应商必须将的要求告知其分供方，参加生产的所有厂商（在供应链中的所有厂商）都必须在他们的工作中使用合适的质量管理体系，只有通过这种方法才能使最终产品的质量得以保证。考虑到将来，必要时，有权利审核分供方的质量管理体系。在此情况下，供应商应该组织审核并积极参与。3.4尊重的顾客如果顾客有要求，有义务对供应商的质量管理体系进行审核。对分供方也是同样。4合格供应商地位的认可和保持4.1新供应商选择和确认选择

12、和确认新供应商的程序见以下表格：4.L1自我介绍确定一个新供应商的第一步是自我介绍，希望以此获得制造商的基本数据。为此，发给供应商自评问卷和供应商环境评估问卷，这些要由供应商填写并返还给。4.1.2自我评估自我评估的目的是为了验证供应商是否具有一个有效的质量管理体系。在这种情况下，要提供审核问卷给供应商（依据VDA6.3）这样，供应商应当完成问卷并根据工厂情况做自我评估。根据汇总分数，将供应商分成以下几级：级别分数评估A90-100很有竞争力AB80-89较有竞争力B60-79竞争力般C低于60没有竞争力根据以上结果，决定下一步的合作战略。4.L3潜在供应商的质量管理体系审核如有必要，可能对潜

13、在供应商进行质量管理体系审核。这样的话，首先告知供应商进行审核的目的并且与之共同制定一个协议。为了方便审核，可能预先将评估问卷提供给供应商。根据审核结果，会要求供应商采取改进措施以消除审核过程中发现的问题点。也有权检查供应商的整改效果。4.L4合格供应商名单满足标准和所有条件的供应商将成为合格供应商。只会和合格供应商签定供货协议。1 .2对合格供应商的审核需要经常对合格供应商进行审核。每一次审核都会预先告之。在出现不符合的情况下，供应商有义务准备、提出并实施改进措施以消除不符合。4 .3对合格供应商交付情况的评估供应商交付情况的评估包括以下方面：质量价格竞争力交付及时率支持4.3.1 供应商分类每年都要对供应商进行评估。在此基础上，对供应商进行分类并给他们新的机会。战略合作者；已经长期满足并超过所有要求的供应商（在供货，目标价格，质量等方面），并且同时也具备重要供应商的地位。重要供应商:满足所有要求（在供