龙潭过江通道工程LT-A2标项目大临设施建设方案（20200330）.docx

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1、大临设施建设施工方案大临设施建设施工方案编制：.复核：审核：目录1 编制说明11.1 1编制依据11.2 编制目的11.3 适用范围12 工程概况12. 1项目概况13. 2临建场地概况23 大临工程规划43. 1项目经理部规划43.1.1办公区规划53.1.2生活区规划73.1.3项目经理部其他设施规划83.2钢筋配送中心规划93.2.1场地选址93.2.2功能区规划103.2.3标识标牌规划121.1 3拌合站规划123.4 试验室及住宿区规划143.5 场地三通要求163.5.1用电163.5.2用水163.5,3进出场道路164大临工程建设164.1项目经理部建设164.2钢筋配送中心

2、建设174.3拌合站建设174.3.2施工步骤174.3.3场地施工184.3.4拌合站基础施工214.3.5拌合站安装225施工总体部署255.1工期安排255.2人员配置265 .3机械配置266 质量保证措施266.1组织及管理措施266.2混凝土工程质量保证措施276.3钢筋工程质量保证措施286.4模板工程286.5质量控制要求286. 5.1钢构件安装质量要求287. 5.2墙板与屋面瓦质量要求298. 5.3五金件安装质量要求307安全保证措施317.1 组织机构317.2 用电安全保证措施317. 2.1预防措施317. 2.2触电事故应急措施327 .3吊装安全保证措施328

3、 .4施工机械安全保证措施347. 5现场防火措施347. 6钢筋加工安全措施347. 7焊接施工技术要求357. 9防止物体打击安全措施359. 10拌合站生产注意事项368环境保护措施378. 1污水、废水处理378. 2空气控制378 .3噪音控制379 .4水污染控制388. 5固体垃圾处理3810. 6驻地复垦措施3811. 文明施工3812. 附件39大临设施建设施工方案龙潭过江通道工程LT-A2标项目经理部1编制说明1.1编制依据（1）江苏省高速公路施工标准化指南（工地建设）（苏交建201140号）；（2）公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）；（3）公路工程质量检验评

4、定标准（JTGF80-2017）；（4）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2015）；（5）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-2014）；（6）龙潭过江通道主体工程LT-A2标段施工项目招标文件及相关补遗文件;（7）龙潭过江通道工程（江北大堤-S338省道段）两阶段施工图设计；（8）龙潭过江通道工程LT-A2标段项目总体施工组织设计；（9）国家、地方、行业现行设计规范、施工技术规范、施工指南、验收标准等；1.2 编制目的遵循项目建设管理标准化原则，落实对管理人员及工人的人文关怀，统筹部署本标段大临设施建设。对本项目经理部驻地、试验室、钢筋配送中心、拌合站等工程及施工用水、用电等内

5、容进行规划和建设，力求合理，完善，提升工程管理水平和施工形象。1.3 适用范围本方案适用于龙潭过江通道工程LT-A2标段项目的大临设施建设。2工程概况2.1 项目概况龙潭过江通道线路起自仪征境内江北长江大堤，向南跨江，经南京龙潭，止于与338省道交叉处，路线全长约5km。按双向六车道高速公路标准建设，设计时速100公里/小时。设置特大桥4963米/1座（含跨江大桥主桥、部分北岸引桥、全部南岸引桥和互通立交主线桥），龙潭互通交1处和必要的交通工程及沿线设施。北引桥采用35-53.75m钢混组合梁，跨江北长江大堤、北锚采用90m变高度钢混组合梁。跨江主桥采用主跨156Om单跨吊钢箱梁悬索桥+100

6、m简支钢箱梁跨江南长江大堤，南北塔均为群桩基础，北锚为圆形地连墙基础，南锚为矩形沉井基础。南引桥采用29.5-5Om钢混组合梁，跨倍裕大道采用78m变高度钢混组合梁，跨龙北大道、科巷路采用60m等高度钢混组合梁。图2.1-1主桥桥型布置图本标段施工内容主要包含：龙潭过江通道工程跨江大桥主桥北塔基础和塔身的施工，塔柱内爬梯、平台、索塔进人孔铁门、进人孔盖板、栏杆、主塔航标灯架及航空障碍灯留孔等附属设施的施工，以及工程影响区域岸坡防护等防洪工程的施工。2.2 临建场地概况目前已经初步落实临建场地租赁工作，根据业主关于临时用地规划要求及地方政府及环保部门关于居民区300m范围内不允许建造拌合站等要求

7、，我部拌合站选址位于原先导标硬化场地内（紧邻仪征市青山镇矿区派出所M见图2.2-1）,与龙潭过江通道工程LT-Al标段共同建设，总占地面积约12000行（长100m,宽120m）；我标段拌合站占地面积为7400行，工地试验室及住宿区布置在仪征市青山镇卫生院附近，占地面积约225Om:图2.2-1临建场地区域划分示意图项目经理部拟与租赁原西门子办公大楼（见图2.2-3图2.2-4）第三层与第六层，占地面积约9800m2,建筑面积2500m钢筋配送中心拟租赁西门子现有库房（见），占地面积约2520户（长140m,宽18m）,具体详见附件临建工程施工图。加港盘中心图2.2-2项目经理部区域规划示意图

8、图2.2-3西门子办公楼现场图图2. 2-4西门子现有库房内部图3大临工程规划3.1 项目经理部规划与LT-Al标共同租赁原西门子办公楼（6层）作为项目驻地，其中3层作为我标段办公区，6层作为我标段员工住宿区；租赁办公楼侧厂房作为食堂、小餐厅，场地整体布置见图3.I-Io图3.1-1项目驻地整体布置示意图IyEWU :三三.图3.1-2办公区及住宿区整体布置图3.1.1 办公区规划设置在西门子办公楼第3层，占地面积约86(2;根据项目管理需要，项目设领导7人及9部1室1中心，办公区规划设置情况如下，规划布置图见：（1）办公室楼内共设10间办公室，项目领导采用单人单间办公室，财会部及合约部采单独

9、设立办公室，每间标准办公室尺寸为6.25（长）X3.6（宽）3m（高）；安全部、质检部、工程部、技术部、物资部、测控部、办公室等部门集中办公，集中办公办公室尺寸为144（长）3.6（宽）3m（高）；办公室内保证通风照明良好，设有防暑降温、取暖设备，并配备相应的消防器材。（2）会议室办公区域设置议室一间，尺寸为108X6m,净空高度为3m,建筑面积64.8m20会议室内配备会议桌椅、投影机、画板等必备会议用品，可同时容纳30人会议。图3.1-3相似工程图片（3）会议中心会议中心租赁西门子原有厂房，占地面积为30011f（30mX10m）,由专业设计公司进行设计装修。可容纳60人。（4）其他房间设

10、置除人员办公室外，单独设置党群活动室（尺寸为7.2X6.25X30）、媒体信息室（尺寸为3.6X6.25X3m）心理咨询室（尺寸为6.9X6.25X3m）,资料室（尺寸为6.9X6.25X3m）、男女卫生间（尺寸均为6.9X6.25X3m）.图3.1-4相似工程媒体信息室图片3.1.2 生活区规划(1)员工宿舍单人间设置7间，两人标准间设置15间，招待所2间，男、女卫浴各2间，共计28间标准房。员工宿舍标准尺寸为3.6X6.25m,净空高度3m。走廊上配备灭火器、活动垃圾桶，并有专人负责安全及清扫。宿舍内配置统一窗帘、空调、电视、衣柜、鞋架及小型简易书桌。图3.1-5员工宿舍标准间布置示意图(

11、2)职工之家职工之家总占地面积45011f(3()X15m),职工之家内部设置员工活动室1间，内部设置健身器材及乒乓球台，项目员工食堂1座，面积11其中包括厨房1间(带库房)，员工餐厅1间(可容纳48人用餐)，小餐厅2间。职工之家布置如下图。食堂建立卫生管理责任制度，所有炊事员必须定期进行体检，并持健康证上岗。食物必须保证新鲜，操作间保证卫生整洁。图3.1-6职工之家布置示意图(3)其他设施为满足员工健身娱乐要求，项目部设置阅读室、医务室、洗衣房、晾晒区、男女浴室等。浴室内设有更衣室和独立单元空间淋浴位，地面铺设防滑砖，污水需集中排入当地污水处理系统，并需设有专人打扫清洁。员工厕所内设有独立蹲

12、位与洗手池，地面铺设防滑砖，排泄物需集中排入化粪池进行处理，并需设有专人打扫清洁。图书室内配备杂志，书籍、报纸等出版物；健身房内配备相应的健身器械。医务室配备应急救援担架、绷带、医用棉球、纱布、止血胶带、红药水、碘酒、防烫药膏和常用非处方药，供施工人员就医使用。员工洗衣房、洗漱区、晾晒区集中设置在顶楼,洗衣房内配置全自动洗衣机，洗漱间内配置冷、热水管路，晾晒区设置防风设施。3.1.3 项目经理部其他设施规划(1)项目部大门大门采用场区原有大门，大门为伸缩式电控门，宽度9m。伸缩门门洞及立柱均为砖砌，其表面采用瓷砖贴面。电子伸缩门一侧设置行人通道和门卫室(警卫图3.1-7场区原有大门图（2）项目

13、部围墙项目部外部围墙采用栅栏围墙，立柱高1.8m,立柱涂刷成白色，栅栏外侧用于张贴项目概况、项目效果图、公司文化宣传标语等。同时将场内道路外侧的围墙延伸延伸至办公楼后方食堂区域，使项目经理部与外界形成相对独立区域（3）门禁设置在办公区域和员工宿舍区域的入口处均设置门禁，员工刷卡进入办公区域和员工宿舍。（4）停车场项目部设置2处停车场，并划分停车位线，每个停车位尺寸为2.5mX5m,上设防雨棚。项目部建设完成后，应提请监理、指挥部验收，验收合格后方可入住。3.2 钢筋配送中心规划3.2.1 场地选址钢筋配送中心与项目经理部相邻设置，租赁原西门子厂房，平面尺寸为18m140m,占地面积约25201

14、1桁车净空高度为IOnb采用封闭式管理。场地桁吊基础在正式投入使用前应进行荷载试验，满足要求方可投入使用。且整个钢筋配送中心正在正式投入使用前必须经监理及指挥部验收合格。图3.2-1厂房内部图3.2.2 功能区规划钢筋配送中心内共设置库房、原材料存放区、钢筋下料区、加工制作区、办成品存放区、成品存放区等功能区（见，做到科学合理布置，功能明确，标识清晰。共设置IOt桁吊2台用于材料的转运。（1）库房尺寸为3.6mX6m,作为小型机具设备的存放区域。（2）原材料存放区尺寸为24.5mX6m,占地面积14711f,存钢筋约400t。（3）钢筋下料区尺寸为8O.95mX6m,占地面积485.7肝，配备

15、车丝机、切断机、弯箍机、调直机等设备用于钢筋下料。（4）加工制作区钢筋笼采用“长线胎膜法”加工，根据施工计划，索塔桩基配置6台回旋钻机施工，单根桩基施工工期按15天考虑，则平均每2.5天需要一套钢筋笼，根据以往施工经验“长线法”一套钢筋笼的生产周期为2天，每月钻孔桩数量：30天15天/根X6台（钻机）=12根；即每个月钢筋笼需要数量为12根桩钢筋笼。钢筋笼生产线配置：12根X2.5天/根30天/月/条=1条/月即一条钢筋笼生产线能满足索塔桩基的施工要求，所以钢筋配送中心设置1条生产线，配备电焊机12台，加工制作区域尺寸为长120m,宽5m（含工人操作平台）。（5）钢筋笼存放区：30m11.5m,占地面积345肝，分为己检与未检区，满足1套桩基钢筋