聚乙烯装置9月考试试卷答案.docx

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1、7.如果准备打开里面有大块的分子筛容器，得紧记几个方面：A.分子筛容器用热氮（IO0。C）吹扫置换出碳氢化合物。B.容器必须用氮气中加2%蒸气的混合物水解,水解中监控通过床层的温度波动。C.如果床层中有大块时应该要小心，因为有发生火灾的可能。8 .催化剂注入要保持与反应器有一定的压差的目的是防止倒事。9 .UCAT-J催化剂活性高，未经处理的催化剂叫原浆。原浆是四氢峡喃（THF）、M化镁（MKh）和三:氯化钛（T述LJ混合物。10 .钛是聚合反应的活性中心，它影响催化剂进料率、反应器中的热量产生和催化剂产率。氯化镁可提高催化剂活性,提高氧气响应,促进共聚单体共聚，并能稳定催化剂使分子量分布变窄

2、。由于无载体，干的UCAT-J催化剂流动性差，因此用矿物油辅助UCAT-J催化剂运送及向反应器的供料11 .UCAT-J催化剂原浆有两种颗粒尺寸，14微米的颗粒用于生产低密度树脂。25遨生用于生产高密度树脂。12 .UCAT-J催化剂是一种需要助催化剂（三乙基铝）来促进聚合反应的钛系催化剂，三乙基铝根据一定的比率直接注入反应器。一般铝/钛比是3550:1,低于迄L会引起T2“饥饿”和催化剂活性降低，以及产品的熔融指数降低。高于50：1会引起熔融指数升高和树脂的己烷萃取率升高。13 .淤浆进料罐的液位由现场的液位指示器来指示。它通过DCS来显示液位和报警（报警点：高报为世,低报为迎1，低低报为外

3、，低低低报为班）液位高报防止充填过量。液位低报时提供一个报警信号，以便及时进行原浆钢瓶的摇匀,低低报提醒操作人员应该将摇匀后的钢瓶卸料,低低低报将会停止淤浆加料泵。14 .淤浆泵是螺柱泵，它不能在“无液”的情况下运行,这样在几秒内会损坏定子和转子。烯烧厂聚乙烯装置9月月考试卷姓名考试日期分数一、填空题（每空。.5分，共20分）1 .为了远程操作乙烯界区阀，在主控室设置一个手动开关是HS-2001-2A,如果发生紧急情况，如火灾或气体泄露的时候就使用这个阀。这个阀在乙烯精制系统紧急停车系统（ESD）触动时自动关闭。2 .乙烯精制系统和反应系统的压差低会使反应气体逆流回至乙烯精制床。为了防止这种情

4、况发生，设置了自动双阀和排放系统，在压差降到很低的时候隔离乙烯系统和反应渊。3 .当乙烯精制系统很长一段时间没有投用时，乙烯预热器和乙烯加热器的蒸气应该用双阀隔离开，并且排空热交换器凝液。持续的热通向停滞乙烯会引起乙烯聚合或者分解。4 .脱一氧化碳床床层打开前的再生（氧化）必须在可控方式下进行。通过在氮气中加入物和煞（摩尔）的空气氧化床层,在加入5%这一步骤之后，手动在床层中加入风更的空气氧化。5 .通常，床层在较高温度下操作以避免乙快铜积聚。然而，一旦积聚，即使在没有空气的情况下，一点小火花或剧烈的机械震动都会引爆乙蟠。热量加速分解。在氨，空气或水分存在的情况下,乙快化物加速生成。6 .如果

5、乙烯脱CO床要维持床层或卸教催化剂，需要打开脱CO床之前，必须将生成铜的乙焕铜分解。在再生过程中用氢气取代空气即可完成这项操作。吹扫热氮中氢气浓度不能超过1.0%mole。催化剂中乙块铜分解之后，催化剂必须在床层打开与空气接触前充分氧化。确定设备正常运行的条件离心泵发生汽蚀现象时会影响泵的正常运转，造成汽蚀的原因是（C）。A、泵排除流量的周期变化B、叶轮出口压力分布不均C、入口真空度低于输送液体饱和蒸汽压D、其它流化回路最大的压降设备是（A）。A、反应器B、换热器C、旋风分离器D、循环气压缩机入口过滤器在石油化工生产物料衡算中进入某设备的物料量必须等于排出设备的物料量和过程中的累积量这是根据（

6、A）。A、质量守恒定律。C、连续稳定操作。往复泵是一种（B）式泵。A、叶片B、容积本装置干燥氮气的方法是（B）.化学法B.吸附法法B、能量守恒定律。D、物系平衡关系。C、电磁D、离心C.冷冻法D.压力除湿D、计量式D、没有C、吸入阀开度 D、排出阀开度流化气（循环气）压缩采用何种形式压缩机（A）。A、离心式B、往复式C、罗茨式离心泵流量和功率的是（A）关系。A、正比B、反比C、可疑往复式压缩机流量调节利用（C）控制。A、入口压力B、电机转速二、选择题（每空0.5分，共10分）11.1. 来自原料精制岗位的乙烯和氯气在（A）压缩机的入口进入流化回路。A、循环气B、返回气Cn氮气D、乙烯2. 提高

7、反应温度，降低反应压力，产品（A）下降。A、密度B、MFlC、分子量分布D、清洁度3. 用干粉灭火器扑救液体火灾时，应对准火焰的（C）oA、顶部B、中部C、根部D、均可12.4. 颗粒水泵类型是（B）。A、往复泵B、离心泵C、涡旋泵D、轴流泵5. 淤浆催化剂还原步骤第一步是用（B）还原。13.A、T2B、T3C、T.,D、DC6. 下面那设备使用热油系统（AC）。A、齿轮泵B、换网器C、模头D、进料段7. 反应器内引发块料产生的最大原因是（D）。14.A、反应温度低B、反应温度高C、静电D、催化剂活性过高15.8. 挤压机在正常开车过程中，滤网前后压差低说明（A）。As滤网干净B、滤网脏C、齿

8、轮泵增压不好D、齿轮泵转速低16.9. 氮气精制中，干燥床使用的是（B）分子筛。A、3AB、13XPGC、IOAD、4A17.10. 粉料脱气系统效果不好会造成（C18.B、催化剂失活D、没有影响A、反应活性下降C、后系统燃含量高3)氮气再生加热器压力高c.给预负荷后的床层升压到乙烯总管压力的阀在床温超过IO(TC时自动关闭.升压必须在给定时间内完成(大约在预负荷后一小时)，否则预负荷程序必须重新开始。3 .自动SD用于乙烯净化床在紧急状况下排放火炬时降压，如果在正常操作过程中乙烯净化床(C-2103,C-2108,C-2110,C-2112或2113)的任意一个的温度报警超过125C,则预警

9、报(TA2H-2103-7,TA2H-2108-7,TA2H-2110-7,TA3H-2U2-7/2U3-7)将发出报警声。如果床的温度超过125C,并持续两分钟，将会发生乙烯净化系统的排放。温度持续在125C两分钟以后，SD将自动激活导致出现以下情况？(5分)a)乙烯供应截止阀(HV-2001-2)乙烯进料控制阀(FV-4001-l)乙烯进料截止阀(HV-1001-96AB)共聚单体干燥器预加料阀(HVTO(MY)将会关闭(见逻辑20-1),乙烯供应截止阀只有在手动将HS-2001-2A打到OPEN位，所有的联锁都满足时才能打开；b)乙烯放空阀(HV-2113-8)打开到火炬；c)控制室中X

10、A-2113-8将发出警报，表示SHUTDoWN(停车)：d)再生氮气加热器(E-2114)停止(逻辑21-8-1)。4 .写出淤浆催化剂钢瓶更换操作。(10分)(I)确认C-4050的液位LIA4050-4低报，C-4050需要充装催化剂(P)确定原浆钢瓶至少已摇匀24小时。(P)确认钢瓶根部阀门关闭，到C-4050根部阀门关闭I降低C-4050的压力至15kpa左右P空钢瓶泄压：打开钢瓶进出口阀门，打开氮气线上的倒淋。将钢瓶压力泄掉，关闭钢瓶进出口阀门，关闭倒淋。P拆掉钢瓶活接头，用丝堵将钢瓶堵上19 .导致反应活性降低的因素有（C）。A、乙烯分压B、催化剂AL/TI比C、杂质含量D、反应

11、温度20 .水下切粒机切成的粒子由（C）带出水室送至离心干燥器中分离。A、低温水B、循环水C、脱盐水D、过冷盐水三、简答题（40分）1.乙烯精制系统和反应单元压差在0.7kgcm时设置了低报，提前给操作员报警。一旦接收到这个报警，怎么样处理？（10分）a.找出压力低报原因并处理b.降低25%的催化剂注入c.如果压差持续下降，则停止催化剂注入并小型杀死反应。在0.35kgc时设置了低低报，一旦接收到这个报警，将：a.终止反应b.反应器在氮气压力下，直到乙烯精制系统恢复正常。c.拨出注射管，吹扫PDS,隔离所有注入反应器的燃，反应器吹扫泄压到4.6kgcm2g以下，杀死系统开关在“DISARM/R

12、ESET”位置。2.为了防止在预负荷或升压过程中温度过高，预负荷系统设置了哪些安全附件？（5分）a.设置限流孔板限制乙烯加入氮气中的混合比率。这个限流孔板同样也限制了预负荷后床层用乙烯升压。限流孔板与安全阀一样重要，不能拆除。b.如果下面任何一种情况出现，预负荷乙烯供应将自动切断：1）氮气流量低2）床层温度高P启动备用的摇匀器（2用2备）P在钢瓶更换记录本上记录输送时间5.哪些情况下自动触发In型终止？（10分）答：当杀死开关HS4001-51处于“自动”位置时，出现下列任何情况之一都将触发In型终止：循环气压缩机停止运行；当反应器压力超过PAL-4001-94,床重低于WA2L-4001-3

13、3的设定值且循环气体的流量低于FAL-4（X）l-3的设定值；当反应器压力超过PAL-4001-94,床密度低于PDA2L-4001-45的设定值且循环气体流量低于FAL-4001-3的设定值。来自循环气压缩机的C信号出现，表明循环气体压缩机出现初级机械故障，在有限的时间内压缩机仍可以减速操作。例如：润滑油压力低低报，轴承温度高高报，或轴振动高高报。四、画出浆液催化剂系统（40R）PlD图（30分）要求画出工艺管线、控制阀、测量仪表、控制回路、现场一次表、盲板、孔板、手阀、单向阀、导淋、放空；联锁信号线和开关不用画出；角阀可以用普通阀门代替；标出介质流向箭头；评分标准：1、所有工艺管线画出得2

14、0分，少一条扣1分；2、所有控制回路、控制阀所占分数为20分，少一个扣1分：3、主管线上的切断手阀和孔板少一处扣1分，导淋、放空暂时不计入评分。p钢瓶出口管线内的催化剂排到废料筒P用叉车将空钢瓶送到指定的地方P用叉车将新的原浆钢瓶放到加料平台上合适的位置，拆开丝堵，用抹布擦干净P连接好原浆钢瓶P打开原浆钢瓶进出口的跨线阀门，通过钢瓶进出口倒淋，用氮气压力置换管线5次P关闭原浆钢瓶进出口的跨线阀门，打开C-4050进料线根部阀门P打开到原浆钢瓶的氮气阀门，钢瓶升压到氮气压力。P打开钢瓶出口阀门，开始输送原浆催化剂。(D监测淤浆进料罐的液位。(P)监测过滤器上下游的压力表，确定过滤器未堵塞。(P)当现场压力表压力上升，出料软管听到N2声音且淤浆罐液位不上升时，表明原浆钢瓶已空。(I)通过C-4050的液位上升高度及压力PIC4050-1突然上升确认料已经送完P关闭钢瓶出口阀门，待C-4050泄压到55Kpa左右P打开钢瓶出口阀门，钢瓶再次向C-4050压料，C-4050压力升到200KPa后关闭钢瓶出口阀门，待C-4050泄压到55KPa后再次压料，重复5次P关闭钢瓶N2线阀门，打开钢瓶N2线导淋，钢瓶泄压到微正压P关闭钢瓶进出口根部阀和进出口阀门P打开N2的旁通阀向C-4050吹扫约2-3分钟P关闭N2的旁通阀I升高C-4050的压力至55kpaP摇匀器上放置新的催化剂钢瓶