铝镁锰合金屋面板施工工法.docx

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1、铝镁镒合金屋面板施工工法编制单位：宁夏第五建筑公司宁夏建工集团有限公司主要完成人：郝兵李慧英马玉锋马凤海张学花1 .前言随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锦合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。铝镁锦合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上（生产厂家提供）的使用寿命，使其比普通彩钢板更美观、更实用。本文通过对多项工程施工经验进行总结，形成了铝镁锦合金屋面施工工法。2 .工法特点2.1 防水性能优越,采用特有的直立锁边方法，以点支撑结构的屋面系统，

2、通过屋面板与樵条支架连接,使整个屋面成为完整的一体,使得其抗风压能力强。2.2 不会产生应力集中，无螺丝穿透屋面，对屋面板没有任何损伤。较其彩钢板屋面会有钾钉、接缝等部位，在雨、雪水的侵蚀下容易生锈致断裂的事故发生。2.3 铝镁锦合金板性价比较高,质轻、易弯弧、立体视觉效果好，满足建筑的各种造型的要求，屋面板通长无搭接且具有可焊性。2.4 4机械化程度高，工厂加工与现场安装相结合，简单快速的机器卷合，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。2.5 铝镁锦合金板有良好可塑性，低温环境下，铝合金的强度及延展性能有所提高，具有良好的低温工作性能。2.6 6铝镁锦合金板具有自我防锈能力

3、，在自然环境中其表面可以形成一层致密的氧化层，防止合金继续在空气中氧化锈蚀，同时也具有抵抗多种酸性侵蚀的能力。2.7 7铝镁锦合金板厚度一般为0.7mm和0.9mm,可直接作为防雷接闪器（国家规范建筑防雷设计规范GB50057,避免在屋面穿孔。3 .适用范围本工法适用于大型公共建筑、工业建筑：如体育馆、机场航站楼、会议中心、商务中心及展览馆等大空间结构，尤其适用于屋面为钢结构支撑的工业厂房、车间等。4 .工艺原理本工法是采用铝镁钵合金板材通过成型加工设备在施工现场根据设计图纸的具体要求进行加工，加工后的板材通过铝合金支座固定在屋面檄条上，再使用专用电动锁边机具使其成为整体屋面的施工工艺。铝镁锦

4、合金屋面板之间是采用直立锁边的固定方式，屋面板的固定无需采用螺丝钉穿过屋面，没有一个螺钉外露，并且在长度方向采用一块整板（屋面板采用移动式加工机械现场加工，加工长度不受限制），使整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了漏水隐患。同时铝合金特有的可焊性，一些复杂节点的连接和防水处理也迎刃而解，另外与铝镁镒合金板配套使用的铝合金和不锈钢配件，使得整个系统结构更加坚固耐久。5 .施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工工艺流程为：施工准备一检查复核屋面施工质量一主次椽条安装一支撑层安装f支座安装及避雷引线一天沟板制作安装f铺设保温层f铝镁镒合金屋面板现场加工及安装一屋脊、屋面泛水、收边处理f屋面清理及

5、淋水试验。5.2操作要点5.2.1施工准备组织专业施工队伍进行施工，在施工前由项目部向班组进行技术交底和安全交底。对于不同专业的施工队伍要分别进行技术交底，尤其是楝条安装、铝合金支座安装和铝镁锦板安装班组，要对设计方案、施工流程、节点做法等进行详细交底，而且要对各工种之间的衔接工作做充分的说明。5.2.2结构高差复测为确保主次橡条安装位置和标高的准确性、提高施工进度，满足屋面板安装对楝条、天沟、檐口板等的质量要求，使安装完毕的屋面平滑、顺畅，必须要对安装屋面的轴线位置、跨距、局部节点标高进行测量，以指导屋面棵条等结构的施工，保证整体屋面施工进度和质量。5.2.3主次楝条安装采用16OmmX88

6、mmX6mm工字钢作为主檄条，16OnInIX60mmX20mmX3mm镀锌C型钢作为次楝条。主柳条安装采用焊接的方式与碎柱、梁上部的预埋件或主钢结构直接固定，不在同一平面上时，在楝条下方垫不同厚度的垫板进行调整，确保所有橡条在同一平面上。在主楝条间安装次楝条是通过LlOOmmX100mm5mm的镀锌钢角码来进行的，首先在主橡条上确定次橡条的位置即钢角码的位置，通过焊接将钢角码固定在主樵条上，然后次樵条用M12不锈钢对拉螺栓固定在角钢码上，次楝条与主楝条顶面必须齐平。5.2.4支撑层安装在施工完成的次樵条上安装支撑层，支撑层主要支撑其上部的玻璃丝棉及铝镁镒屋面板，起到承上启下的作用。本工法中支

7、撑层所采用的材料为0.2mm厚的彩钢板，每块板的安装宽度不大于主楝条间距，宽度方向的拼接应严紧，不允许间隙过大，长度方向搭接宽度不小于10cm。其固定采用螺钉固定，间距一般为50CnI左右，遇边角、连接部位适当加密。5.2.5支座安装及避雷引线本工法采用的支座，其材质采用6061-T6高精级铝合金材料一次性铸压成型，整件无连接无接缝，机械性能满足：抗拉强度2260MPa,延伸强度2240Mpa,延伸率29%。高强度铝合金支座的施工是屋面板施工的关键工序，其直接关系到屋面板能否顺利安装，屋面板的抗风能力能否符合标准，是影响整体屋面外观及强度能否达到设计要求的关键问题之一，因此必须保证铝合金支座的

8、安装精度和安装强度。(1)安装前的测量放线：固定支座的安装精度决定了屋面板的安装精度，在安装固定支座时，应根据铝镁镒合金板的宽度及施工图纸设计排板起始线的位置，先在橡条上标定出起点，即沿径向方向在每个橡条上标出排板起始点，各个点的连线应于建筑物的径向轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差和积累，安装产生的误差必须在5块一组的块内消除。根据排板确定的平面位置在已施工完成的支撑层上拉通线，用钢卷尺测量其安装间距，在每根楝条上打点做好标记，用拉对角线法进行复核支座点的位置。(2)支座安装：支座安装采用对称打两颗带橡胶垫的不锈钢自攻螺钉进行固定。安装时，根据

9、已确定的支座安装位置,确定自攻螺钉的开孔位置，先安装支座下方的橡胶垫,然后打入一颗自攻螺钉，对支座进行校正一次，应注意支座端头安装方向应与屋面板铺装方向一致；校正完毕后，再打进第二颗螺钉将支座固定。应控制好螺钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。铝合金支座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，因此铝合金支座的数量应严格按设计图纸进行安装，不得漏装少装。在支座安装完成后对安装强度和精度进行全面检查，采用拉线方式进行复查。对错位及坡度与屋面板不平行的要及时调整；对细部的标高偏差，可通过在支座下部塞入一定厚度的垫片，从而达到设计标高要求。(3)避雷引线的安装本工法通过设置专用的避雷节点将合金屋面板与钢结构及

10、主体结构上下连通，形成回路，使屋面电流通过主结构进行传递，导入地面。由于铝合金支座下部安装了隔热垫片，影响了导电性能，因此通过在支座上安装镀锌钢带，将支座和楝条有效连通，合金屋面和主体结构就连成了一整体。避雷点按照10X10米的网格设置，在整个屋面形成网状布设。5. 2.6天沟制作安装本工法中天沟是屋面排水的主要途径，因此天沟安装质量直接影响到整个合金屋面的质量和使用效果。天沟制作安装顺序为：定位测量一龙骨安装一天沟板安装f天沟板调节焊接f焊缝检查f闭水试验。1、首先，对安装天沟的部位进行测量，确保已完成结构标高符合天沟安装要求。2天沟龙骨采用ClOoX60x20x2.5mm、60x60x3m

11、m的方钢，材质为Q235,天沟骨架在地面拼装成段后，在屋面檐口部位进行焊接固定，要保证天沟骨架的平整度，确保天沟能与支架完全接触，使支架受力均匀。天沟板采用2mm厚的不锈钢板压型制作，对接处采用氢弧焊焊接，在现场将预制好的天沟板定位安装在天沟龙骨上，并搭接拼装，搭接处顺坡方向上，上压下，搭接长度IOnIm并单面满焊，天沟板的拼装规整后，先采取点焊方式固定，每间隔Ioomm点焊，先确认满足焊接要求后方可焊接，间隙不能超过1mm,焊缝要一遍成形。焊接完成后应对焊缝进行认真检查，发现气孔或漏焊，应重新打磨焊接。天沟下封板采用0.2mm厚彩色钢平板，颜色与材质同屋面底板，固定方式采用螺钉固定。3、最后

12、应对天沟进行闭水试验，闭水试验时天沟内部灌水高度及闭水试验时间应根据实际情况确定，不渗漏为合格。若发生漏水，应及时对漏水点进行补焊处理。5.2.7铺设保温层保温层采用100nIm厚24K玻璃棉，下衬铝箔防潮膜，铺设在支撑层上。铺设时，铝箔膜向下，起隔气、隔温、反热辐射的作用。施工时应避免对已安装的铝合金支座及支撑层造成破坏。5.2.8铝镁锦合金屋面板现场加工及安装1、现场加工：本工法采用厚度为0.9mm厚的氟碳涂层铝镁锦合金板作为屋面板，材质为A3004,其抗张强度2230MPa,延伸率29%,板型规格为板宽400mm,肋高65mm,板长可根据现场实际情况裁剪。板的加工采用直立锁边铝镁镒屋面板

13、压型设备（成型机）在现场直接压制而成，此设备可装入6米的集装箱直接运至现场，设备配有可收缩液压进料台，四边托料架可自动升降，同时配有PLC工业电脑控制，可实现自动生产，加工精度高。铝镁锦合金板现场加工流程为：加工前检测一尺寸确定一首块板制作确认f批量制作。图5.2.8-1铝镁铳标准板加工图示1）加工前检测：屋面板在加工前需对铝卷的材料质量和打卷质量进行检查,需要符合加工设备对铝卷上料的要求。2）尺寸确定：按照设计图纸确定屋面板的板宽、肋高、板长。3）首块板的制作（如本页图示）：设备经调试后开始加工，对首件产品的外形尺寸、压型质量等情况自检合格后上报业主及监理检验确认，并作为后续加工中质量标准的

14、一部分。4）批量制作：根据现场实际需要的板长尺寸，批量制作屋面板，集中堆放并进行编号。2、屋面板安装：将加工成型的铝镁镒合金板吊装至屋面，就可以开始安装了。屋面板安装的流程为：放线一吊装一安装就位一咬合一板边修剪。1）放线：屋面板安装的平面控制是通过对固定支座的定位来完成的。在铝合金固定支座安装合格后，只需设定板端控制线。一般以板面伸出天沟边沿的距离为控制线，板块伸出长度应略大于设计尺寸，以便于修剪。2）吊装：本工法采用钢丝滑升的方法，该方法施工简单灵活，费用低。这种方法施工速度快。钢丝滑升法见下页图示，这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，站在屋面上的工人用绳沿钢

15、丝拉动钢管将板提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。图5.2.8-2钢丝滑升法示意3）安装就位：将屋面板抬到安装位置，根据已安装好的支座，从排板好的起始线位置开始逐一安装，要求对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，另外一边扣入铝合金支架，完成后检查搭接边是否紧密接合。长度方向如因现场限制，需进行搭接的，采取上压下的方式搭接，搭接长度不小于IOcm,搭接处采用焊接的形式进行连接。4）咬合：屋面板安装调整好后，采用专用电动锁边机进行锁边咬合（如本页图示）。咬合是从屋面低处向高处进行，根据排板，5块一组，每装完一组，即开始锁边。在锁边时先由二个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动，边

16、走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实，后一人拉动锁边机，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。要求咬合过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口，并且安装好的屋面板必须当天完成锁边咬合。咬合完毕后采用专用夹具，固定屋面板板肋。5）板边修剪：屋面板安装完成后，需对边沿处的板边进行修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不应小于IoOmm。直立镇边屋面板领边后-银边图5.2.8-3屋面板直立锁边图示5. 2.9泛水板、包角板等零部件安装及收边处理1、泛水板、包角板等零部件安装在天沟、屋面开孔处、屋脊处、山墙等部位均要设置泛水板。泛水板采用与屋面板相同的铝镁锦合金板，根据不同部位的要求制作成型，泛水板翻边高度要保证雨水不会流入室内。由于铝镁镒合金材料具有良好的可焊性，因此将屋