铝灰渣资源化利用污染控制技术规范.docx

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1、青海省地方标准DB202铝灰渣资源化利用污染控制技术规范Technicalspecificationforpollutioncontrolofaluminumashresidueutilization（标准草案）青海省市场监督管理局发布目次前言ii1适用范围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求25资源化利用过程污染控制技术要求错误!未定义书签。6环境和污染物监测要求37环境管理要求4UI刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准由青海省市场监督管理局提出并归口。本标准起草单位：中国环境科学研究院、清华大学、巴塞尔公约亚太区

2、域中心、青海省固体废物污染防治中心、青海省地矿测试中心。本标准主要起草人：本标准由青海省市场监督管理局监督实施。铝灰渣资源化利用污染控制技术规范1范围本标准规定了铝灰渣污染控制的总体要求，资源化利用过程中的污染控制要求，以及环境监测和环境管理要求。本标准适用于铝灰渣资源化利用过程中的污染控制管理以及与铝灰渣资源化利用有关项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核、危险废物经营许可证颁发。2规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

3、GB320工业用合成盐酸GB/T1196重熔用铝锭GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB14554恶臭污染物排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB/T22627水处理剂聚氯化铝GB/T24487氧化铝GB31573无机化学工业污染物排放标准GB31574再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准GB34330固体废物鉴别标准通则GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素HJ298危险废物鉴别技术规范HJ819排污单位自行监测技术指南总则HJ999固体废物氟的测定碱熔一离子选择电极法HJ

4、1091固体废物再生利用污染防治技术导则HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范YST491铝及铝合金用熔剂YB/T4265炼钢用预熔型铝酸钙YB/T4703冶金用钢渣促进剂3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铝灰渣aluminumashresidue铝灰渣包括铝灰和铝渣。3.2铝渣aluminumskimmings指在铝液转移、精炼、合金化、铸造过程及铝材加工、重熔过程中，从铝熔体表面耙出的金属氧化物表皮、渣滓或熔渣层，以及从熔炉或其他铝熔体容器底部、内壁清理出的渣滓。又称一次铝灰。3.3铝灰aluminumfines一次铝灰进行破碎、研磨、筛分、热回收等操作过程中，回收金属铝后剩

5、余的细灰部分。又称二次铝灰。4总体要求4.1 铝灰渣应优先鼓励资源化利用，不具备利用条件的，应按照国家和地方环境保护要求进行处置。4.2 应根据铝灰渣的来源、主要成分和污染性质选择适当利用技术，利用产物作为产品出厂时应符合国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，产物中有害物质的控制应符合本标准要求。产物中的有害物质不符合本标准的，或本标准未给出控制要求的，应按照GB34330、HJ1091、HJ298及相关标准判定其环境管理属性。4.3 资源化利用过程应在密闭或微负压车间内进行，物料应采用密闭输送，产生的粉尘和有毒有害气体应进行收集处理，保证作业区粉尘、有毒有害气体浓度满足GBZ2.1要求。4

6、.4 新建资源化利用场所的选址应符合生态环境保护法律法规和相关规划要求，与敏感目标的防护距离应依据环境影响评价确定。4.5 铝灰渣的收集、运输、贮存应符合HJ2025要求。4.6 铝灰渣的运输应采用防雨、防渗漏、防扬尘、防遗撒等措施，宜采取封闭包装。5利用过程污染控制技术要求5.1 生产铝锭污染控制技术要求5.1.1 从铝灰渣中回收金属铝时，应优化工艺流程，减少金属铝的烧损和氮化铝的产生。5.1.2 铝灰渣回收金属铝可采用球磨、筛分等冷回收工艺，也可采用加热至金属铝熔点以上的热回收工艺。回收的金属铝应以铝锭形式出厂，铝锭的产品质量应符合GBZT1196要求。5.1.3 热回收工艺需要使用盐熔剂

7、的，盐熔剂的产品质量应符合YS491要求，应选用氟化物含量低的盐熔剂。5.1.4 热回收工艺产生粉尘和烟气的排放应符合GB31574要求。冷回收工艺产生粉尘的排放应符合GB16297要求。5.2 生产氧化铝污染控制技术要求5.2.1 铝灰渣生产氧化铝的产品质量应符合GB24487要求，用于水泥速凝剂的氧化铝中氟化物的含量应不超过0.005%。5.2.2 烟气有组织排放中的颗粒物、氟化物、SCh等的排放应符合GB9078要求，NOX等的排放应符合GB16297要求，氨的排放应符合GB14554要求。5.3 生产水处理用聚合氯化铝污染控制技术要求5.3.1 生产过程中应对铝灰进行脱除氟化物、氮化铝

8、的处理，产生的氨气和易燃气体（氢气、甲烷等）应进行收集并分别回收利用处理。5.3.2 聚合反应完成并除渣后的液体中有毒有害污染物的浓度（以元素计）应符合表1要求，生产水处理用聚合氯化铝的产品质量还应符合GB/T22627要求。表1铝灰生产聚合氯化铝过程聚合反应完成并除渣后的液体中有害物质浓度限值序号污染物项目控制限值（mgL）1As1502Pb3003Cd304Hg155Cr5006Cu3007Zn15008Ba2009Ni30010Be1.511Se5012F5005.3.3 生产过程产生的粉尘和烟气的排放应符合GB31573要求。5.4 生产钢渣促进剂污染控制技术要求5.4.1 应使用一次

9、铝灰生产钢渣促进剂，生产钢渣促进剂的产品质量应符合YB/T4703要求，其中氟化物含量（以F计）应不超过0.2%。5.4.2 烟气有组织排放中颗粒物、氟化物的排放应符合GB16297要求，氨的排放应符合GB14554要求。5.6生产铝酸钙污染控制技术要求5.6.1 生产炼钢用铝酸钙的产品质量应符合YB/T4265要求。5.6.2 烟气有组织排放中的颗粒物、氟化物、SCh等的排放应符合GB9078要求，NOX等的排放应符合GB16297要求。6环境和污染物监测要求6.1 企业应按照HJ819和有关法律规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境开展自行监测，保存原始监测记

10、录，并按照信息公开管理办法公布监测结果。6.2 对资源化利用产品的监测频次应符合HJ1091要求。6.3 铝灰渣生产氧化铝和钢渣促进剂中氟化物含量，水处理用聚合氯化铝中污染物浸出毒性的监测频次应为至少每月1次，氟化物含量的检测应按照HJ999规定的方法进行，污染物浸出毒性的检测应按照GB5085.3规定的方法进行。6.4 大气污染物的监测频次应符合HJ819要求。7环境管理要求7.1 资源化利用项目投入运行前，应建立污染预防机制和突发环境事件应急预案制度。7.2 铝灰渣利用设施所有者应设置专门的部门或者专职人员，负责相关环境管理工作。7.3 应对铝灰渣利用过程的所有作业人员进行培训，内容包括铝灰渣的危害特性、生态环境保护要求、环境应急处理等。7.4 应建立企业管理台账，内容包括每批铝灰渣的来源、数量、时间、种类，处理方式、利用过程中的进料量、添加剂使用量，设施运行维护情况、污染物排放情况，事故等特殊情况的处理等。7.5 应保存利用过程的相关资料，包括培训记录、管理台账等。保存时间不应少于IO年。