炼钢厂连铸系统职业卫生操作规程汇编.docx

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1、炼钢厂连铸系统职业卫生操作规程汇编1、钢铁包烘烤工安全操作规程1.l烘烤前应对煤气管道、阀门、胶管法兰及接口等处进行详细的检查，软连接口必须捆扎牢固，不得有泄漏。检查时用煤气报警仪（确认仪器灵敏可靠），不得用明火。要注意检查排水器保持溢流，冬季排水器要有保温措施，有问题及时处理。1.2检查测试煤气低压报警装置要灵敏。要清扫平台上下污物，防止滑倒伤人。1.3点火时应先点火后开煤气，防止发生爆炸或中毒。烘烤完毕停火立即先关煤气。1.4烘烤过程中要经常观察火焰情况，如果火焰熄灭应立即关闭煤气阀门，把包盖升起，待残留煤气扩散后，再按点火程序重新点火。1.5注意观察煤气压力表，若小于1500Pa报警时，

2、应停止使用煤气，待压力稳定后重新使用，并及时通知当班调度，做好记录。1.6经常检查包盖耐火衬，防止衬层脱落烧坏金属件，以保证烘烤质量。1.7非操作人员不得在操作平台上行走、逗留，严禁在烘烤区取暖、休息，及时制止进入现场闲杂人员。1.8装卸、吊运包时要确认吊挂可靠后方可指挥起吊。2、拉矫工安全操作规程2.1严格执行停机挂牌制度；负责监护确认操作台上所挂“设备检修、停止操作”等警示牌并作好记录。开机前检查切割车防回火装置是否可靠，点火时必须先点火，后开燃气（金火焰）。切割过程中发现回火应立即关闭氧气，然后关闭燃气（金火焰）。2.2确认切割车燃气（金火焰）、氧气带及其接口处严密无泄漏，发现漏气、损坏

3、应及时处理。2.3开机前确认切割车活动范围内没有人和障碍物、切割车上无人，否则严禁动车。切割车周围不得堆放热坯及易燃易爆物。2.4必须走安全过桥，严禁横跨程道，不准在帽道上精整铸坯。2.5更换割枪时，应停电挂牌；在调整能源介质压力和更换割咀时，必须与主控工联系好。2.6脱引锭时必须有专人监护，切割车应远离切割位，确认钩头与引锭链挂牢，防止滑落伤人和设备。2.7进入地沟作业时，必须切断窜动相的油路和电源，必须两人以上且有专人监护，吊渣斗和大渣块时必须确保捆挂牢固。2.8送引锭时，要关闭二冷水，快速更换中间包，也要关闭二冷水，起步拉钢前必须打开二冷水。2.9配水工接班后及拉钢过程中，要时刻坚守岗位

4、，经常检查水表及重要部位的通水情况，发现异常及时通知当班机长。二、炼铁分厂职业危害岗位操作规程1、高炉炉前岗位安全操作规程1.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。1.2严格执行安全操作规程，各负其责，互相配合。1.3操作炉前设备时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤、挤伤。1.4炉前三机（泥炮、开口机、堵渣机）必须安排专人操作,转动前应鸣笛示警，运转时半径内严禁站人。操作电动（电葫芦、电夯）、风动（风镐、风锤）设备前，必须确认是否漏电；手持电动工具必须配置漏电保护器，严禁用湿手或导电物闭合开关，严禁清扫运行或转动设备。1.5到煤气区作业时，必须两人以上同往并携带CO报警仪（且两人前后距

5、离3米以上），必要时通知煤防人员现场监护。6高炉平台每两小时测量一次东南西北四方位煤气含量，并作好记录。1.7严禁用未经烤干的凉铁器接触铁水，防止铁水遇冷爆炸伤人。1.8炉前一切人员严禁在行车吊物下通过。1.9用氧气管制作的工具后部必须砸扁或封死；严禁用管制工具捅渣、铁水，防止伤人。2、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防止管头脱落伤人。2. 1严禁用氮气或氧气吹扫身上灰尘。1. 2打开窥视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面。1.3 出铁、放渣时禁止跨越主沟和下渣沟。1.4 人工捅铁口时必须穿戴齐全劳保用品，站在主沟一侧，并侧身捅铁口，防止渣铁喷溅躲避不及，造成烧烫伤。

6、2.5更换风口套时不得正对风口，必须戴好风帽、面罩，防止炉内塌料喷火烧伤。2.6炉前出铁场和风口平台严禁存放氧气瓶。2.7当铁口难开，放炭包等需要用氧气烧时：2.7.1装卸搬运氧气瓶必须小心轻放，防止损坏氧气瓶帽、安全阀，防止剧烈震动造成氧气瓶爆炸。2.7.2氧气瓶严禁与油脂接触，氧气带必须脱脂，开氧气人员不得戴有油脂的手套。2.8氧气瓶严禁在阳光下曝晒，更不得放置于高温辐射区，危险区，距离明火必须保持在10米以上，并且10米内不准有接头和漏气。2.9开氧气时不得过猛，待点火后方可逐渐加大压力，发现回火立即关瓶；使用后瓶内气体不得用完，应留O.L0.15kgc2余气，并做空瓶标记；结束后氧气瓶

7、要运离现场至安全处。2.10当需要用大锤、钢钎时应注意事项：1.10 .1扶钎人员必须戴手套，头部避开抡锤范围，且要检查钢钎有无毛刺，有时必须截掉后方可使用。1.11 .2打锤人员严禁戴手套，使用前检查锤头、锤把是否牢固，先试打后方可用力。2. 10.3打锤人员严禁与扶钎人在同侧。2.11工作现场工具、备品备件必须定置摆放，安全通道必须保持畅通。3、铁口工安全操作规程：3.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。3. 2出铁前确认铁水包是否到位，并接到司机停车确认牌；确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开口机、液压泥炮运转是否正常。3. 3开动液压设备及开口机时必须先响铃。3. 4严禁带手套换钻杆，

8、待更换钻杆人员离开现场后，方可操作液压设备。3. 5装炮泥时，与泥炮操作者联系好，严禁用手装泥或将手伸人炮膛内。1.1 6炮头干泥必须掏净，方可顶泥；顶泥时，炮头正面禁止站人。3.7 铁口主沟周围卫生清扫干净，防止滑倒。3.8 开铁口时正前方严禁站人，禁止潮铁口出铁。3.9 量铁口深度时必须戴好手套、风帽和面罩，不得正对铁P,开口机和泥炮严禁转动。3. 10人工开铁口时两脚严禁站在主沟内。3.11出铁时严禁横过大沟，铁口正面、下渣沟嘴旁严禁站人。3. 12捅铁口时侧向主沟，两脚站稳。3. 13铁口有凝铁时，禁止用开口机钻，改用氧气管烧开，严禁用管状工具捅铁口。用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，

9、防止回火伤人。放置的氧气瓶距离明火10米以上，禁止放在正对铁口及风口处。3. 14堵铁口时所有人员要避开，防止喷溅伤人。堵口后不许立即退炮，应压炮时间10分钟以上（无水炮泥15-20分钟），退炮后不准马上横过主沟去铁工作，确认不倒火时再进行工作。3. 15堵口跑泥、带铁上炮时，必须等机车重新配罐后方可退炮，防止铁口自开。3. 16堵铁口时，必须烤炮嘴，以防发生爆炸事故。3. 17出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。3. 18做铁口泥套时，严禁将泥炮停在主沟上方，防止泥炮泄压造成机械伤害。3. 19做泥套时必须将煤气点燃，防止煤气中毒。3. 20禁止在液压炮室内动火，电气设备着火时应先切断电源，

10、然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水。3.21排风扇运转时，严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止运转后方可移动。3. 22人工堵铁口安全操作规程：1.1.1 22.1准备好人工堵口工具（包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板等），先检查是否能用，然后将泥枪装满炮泥。1.1.2 堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行。1.1.3 堵口前铁沟和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子，防止踏空或由于滑倒高温烫伤。3. 22.4堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥枪，以防烫伤。3. 22.5拿撞锤人员要精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人。4. 22.6泥枪拔出之后，铁口用砖块打实，以防

11、回火，并由专人监护。3. 23进行其它作业时，要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有关规定。4、看水工安全操作规程4.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。4. 2严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备。4. 3严密监视冷却水的来水压力和各冷却设备的出水情况，特别是炉底，炉缸等关键部位，发现异常要及时汇报工长并进行处理，防止事故漫延。4. 4高炉冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa；总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.IMPao4. 5安装和拆卸冷却器水管时，必须通水，置换出冷却壁内的热水方可作业。4. 6禁止攀登冷却水管，以防踩坏管件和摔伤。4. 7所有冷却设备无论新更换的

12、或故障断水后的，水量恢复必须缓慢，并且不得正对出水口，以防蒸气或热水烫伤自已或他人。4 .8处理冷却水箱漏水时，关小截门，冷却设备废弃时关严截门。5 .9炉况失常，风口罐渣，或冷却水设备严重烧坏大量漏水时，要站在安全地带，禁止面向风口。4. 10酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中，并注意风向。4. 11检修冷却设备有无漏水时，必须两人配合进行，以免减水过多造成烧穿事故。4. 12紧急停水时，及时通知工长紧急休风。4. 13风口套烧坏时，要及时减水，并站在上风侧打水处理，防止烧穿，造成重大事故。4. 14观看风口要用视

13、孔小镜，不得在风口正面停留；换视孔镜片时，必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面，并戴好眼镜。4. 15更换风口镜帽或风口镜帽放灰时，应站在一侧，劳保穿戴齐全，防止镜帽突然脱落，热风伤人。4. 16用钳子绞玻璃片时，要戴好白光眼镜，防止碎屑伤眼。4.17对冷却壁螺丝孔、炉皮开焊、炉皮压浆管等煤气泄露点应用明火点燃，并做好记录安排合适时间处理。4. 18出铁过程中禁止在铁口正上方作业。4.19严密监视送风系统的工作情况，发现异常及时处理并向工长汇报。5、炭包工安全操作规程5.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。5. 2出铁前检查小坑大闸、沙坝底是否侵蚀严重，及时修补防止过渣跑铁，并检查冲渣水是否正常。5

14、. 3新撇渣器使用前必须将过眼、通道清理干净并烤干。5.4发现铁口浅时必须加固沙墙，防止铁流大，铁面上涨，超过或冲跨沙墙造成下渣沟过铁。5.5开始出铁时，要用小坑浮渣覆盖沙墙，防止铁水直接与沙墙接触，造成放炮过铁。5.6来渣后必须均匀平推沙墙，防止局部冲开造成过铁。5.7铁口堵住后方可大推沙墙，防止被喷溅渣铁灼伤或堵口失利造成过铁，炭包浮渣必须撇净，不得带铁,撇净渣后盖保温剂,防止结盖，撇渣时周围禁止站人。5.8清理水渣沟时，要停冲渣泵并挂牌，待清完摘牌后方可开水，防止渣中带铁，未凝结造成放炮伤人。5.9 上完炮，打净渣后，炭包要盖上防护盖，防止不慎滑入烫伤。5.10 沙坝底上的渣块清理干净后

15、再打沙坝，防止过铁放炮伤人。5.11 高炉长时间休风或铁水流动性差、炉温波动较大时，应及时放炭包，防止冻结炭包。5.12下渣沟必须有沉铁坑，防止渣中带铁放炮伤人。5.13进行其它作业时，要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有关规定。6、渣口工安全操作规程6.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。6.2渣口区域工作时，必须提起堵渣机并用钢丝绳锁好，点燃渣口区域的煤气。6.3开冲渣水前，必须先确认渣沟内无人，方可打开冲渣水阀门；放渣前必须先确认冲渣水是否到位，水压是否正常。6.4放渣时严禁跨越渣沟。6.5上渣沟两侧必须及时清理干净，防止滑倒。6.6渣口带铁时，立即将渣口堵上，防止烧坏渣或放炮伤人。6.7严禁往炉台下乱扔杂物，防止砸坏设备，砸伤行人。6.8观察放渣情况，发现异常及时汇报工长。6.9禁止出铁期间站在渣沟处捅积渣及开关冲渣水截门。6.10放渣时水渣沟堆渣，应先堵住渣口停止放渣，停水后方可处理堆渣。6.11人工开渣口时，严禁站在渣沟内，退钎时必须戴风帽、面罩，面部避开渣口。6.12炉缸存铁量超过或接近安全容铁量时，应停止放渣。6.13新开高炉、大中修或炉缸冻结高炉，放渣时必须经专业技术人员同意后方可进行。6.14进行其它作业时，要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有