华能上安电厂光伏板修复施工工程技术规范书.docx
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1、华能上安电厂光伏板修复施工工程技术规范书批准:审核:复审:编制:2022年4月1总则本规范书适用于光伏板修复施工工程。它提出了对该工程的施工工作量、技术规范、质量保证和安全管理考核等方面的要求。本规范书提出的是最低限度的技术要求,乙方应提供符合本规范书和相关规范、标准的施工质量服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须无条件满足。本规范书所使用的标准如与乙方所执行的规范、标准发生矛盾时,应按高要求的规范、标准执行。本规范书未尽事宜,由甲方和乙方双方另行协商确定。2工程概况本次光伏板修复施工工程包括但不限于以下内容:1、拆除破损光伏板500块,并整合剩余旧光伏板。2、在整合空闲区域集中安装新光
2、伏板500块。3、改造安装新光伏板安装所需钢架结构(包工包钢材及附件材料)。乙方负责本工程施工所需的全部主材、附件材料的采购。附件材料清单见附件1,工作量清单见附件2。3技术要求3.1 工程规范标准建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2016钢结构设计规范GB50017-2017钢结构焊接规范GB-50661-2011钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程,JGJ82-2011冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2016钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20203.2 光伏板施工要求3.2.1 拆除破损旧光伏板500块,并整合剩余旧光伏板保证
3、仍为原组串安装模式,即22块为一串。将新光伏板集中布置在整合旧板后剩余处的空闲钢结构位置,按照14块为一串。其中由于光伏板尺寸变化需相应对钢结构架进行改造。3.2.2 将需更换的电池组件的正负极接线从接头处拔开,先拆开光伏板之间的等电位连接线,后卸下固定电池组件的螺钉,最后取下电池组件;3.2.3 安装新更换的电池组件,先装上固定螺钉,后连接等电位连接线,安装时应注意电池组件不应受各方应力,以免电池组件受应力而损坏;同时注意光伏板背面线缆朝向要利于与相邻光伏板连接;3.2.4 安装完后再将正负极接线插入接头,连接时应注意电缆极性;3.2.5 更换工作完毕时,恢复上述措施;3.2.6 检查阵列支
4、架是否牢固,必要时对支架进行紧固,紧固过程中严禁对电池组件造成应力。3.3 钢结构材料及要求3.3.1 管材所有钢管均采用冷弯空心型钢。除注明外,钢管及其连接件均采用Q235-B钢,其化学成分和力学性能应满足低合金高强度结构钢GB/T1591等现行技术标准的规定,锚栓材质采用Q235-B钢。钢材屈服强度与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服平台,且伸长率不应小于20%,钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。3.3.2 焊接材料Q235钢手工焊接时,采用E43型焊条,焊条性能应符合碳钢焊条GB/T5117等现行技术标准的规定。采用自动或半自动焊时,焊丝与焊剂的性能应符合熔化
5、用钢丝GB/T14957、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293等现行技术标准的规定。3.4 制作与安装要求3.4.1 一般要求钢结构的制作、安装应严格遵守钢结构工程施工质量验收规范GB50205的要求。构件放样和下料时应根据工艺要求预留加工余量和焊接收缩量。加工制作的允许偏差应满足相关技术标准的要求。焊接构造,工艺及质量应严格遵循建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002的规定。除注明外,各类对接焊缝均采用全熔透焊接,其质量等级不低于二级,其余焊缝质量等级为三级。焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素,尽量采用对称焊接,对收缩量大的部位应先焊,焊接过程中要平衡加热量,使焊接变形和收缩量减小。焊后
6、应对焊充补焊磨平,清除焊渣和飞溅物。3.4.2 运输、安装要求构件在加工完成后、出厂交货前,应进行全面质量检查,并进行预拼装,构件在运输和安装过程中,应防止碰伤,变形或捆绑钢丝绳时勒伤,如有损伤和变形,应及时修补和校正。安装前应检查出厂合格证及相关检测和试验报告资料,并检查构件外形,尺寸。数量,以及工地预埋件的位置是否符合要求。构件吊装前应选择合理的吊装方案并进行吊装验算,保证强度和整体稳定性。构件拼装过程中严禁强拉硬拽。拼装时应采用合理的顺序,以减少次应力。如遇雨雪天气,禁止露天焊接;焊件表面潮湿或有其他杂物时,必须清除干净后方可焊接。构件安装过程中,应设置可靠的临时支撑,以防止结构构件失稳
7、、严重变形或破坏。构件临时藏位后,应对构件位置进行复测调整,符合精度要求后方能进行构件之间的焊接连接。安装完成后,应全面检查构件是否安装齐全,到位,构造是否符合规范和设计要求,并应委托第三方进行焊缝的无损检测。3.5 除锈与涂装要求钢构件表面需按照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923的规定进行除锈。除锈方法:抛光或喷砂,除锈等级;Sa2.5o钢结构防腐设计寿命20年,所有空心构件均采用钢板完全封闭。钢构件表面防腐涂装要求:采用环氧富锌底漆,涂装2遍,厚度2x50m;环氧云铁中间漆,涂装两道,厚度2x30m干漆膜总厚度不小于150m0现场焊接焊缝两侧各50mm范围内在构件安装前暂不涂漆,
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