-设备采购技术协议-机务-带式输送机-.docx

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1、”设备采购技术协议机务一带式输送机“1、300MW燃煤电站项目技术协议带式输送机名目1总则22.设备规范33.技术要求44买方工作115供货范围116.技术资料与交付进度157.交货168监造（检验）和性能试验179.技术服务和设计联络2022.电动机技术规范（如有）2411包装、运输和储存2412其它251总则LI本技术协议适用于300MW燃煤电站项目中带式输送机设备。它包括带式输送机的本体及其驱动装置、帮助设备、掌握仪表等的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，

2、卖方应供应2、符合本技术协议和工业标准的优质产品。L3在签订商务合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，详细项目由买、卖双方共同商定。1.4本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生冲突时，按较高标准执行。1.5卖方供应采纳技术改进的全部胜利成果,避开重复消失其他工程已发生过的问题。卖方所供产品应在过去10年类似工程或相像条件下有10台运行并超过两年平安达标的运行业绩，已证明平安牢靠。1.6对于重要的外购配套产品（机械、电气、掌握等类），卖方应供应不少于三家资质合格的，买方认可的厂商，卖方应给出分项报价并计入总价，配套产品的采纳需买方确认。且买方又指定配套产品

3、的权利3、。1.7设备的油漆要考虑到当地的环境及海水盐雾的影响，卖方所供设备应满意从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。1.8卖方供货范围内全部设备、阀门和管道应进行KKS编码。1.9本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.10选购合同(含本协议)相关内容描述若有不全都，以买方解释为准。1.11配套的减速机、油站应供应国外和国内配套产品并分别报价。1.12本技术协议中规定卖方拟采纳的分包或外购的厂商应报买方确认或者批准,买方的确认或批准不免除卖方的任何责任与义务。1.13全部设备驱动电机的电压等级是高压为6kV,低压400V/230V,并满意当4、地

4、高温湿热气候条件下长期平稳牢靠运行。1.14所供设备的掌握系统中系统软件及应用软件均应采纳正版软件，并且软件应是技术先进的、运行牢靠的有两年以上平安牢靠的运行业绩。2设备规范2.1主要参数表：见附表1、2o2.2规范和标准带式输送机设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础，并参考下列规范和标准：DL5000火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1-2022火力发电厂运煤设计技术规程第一部分:运煤系统DLJ52电力建设施工及验收规范GB985气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB3323钢溶化焊对接接头射5、线照相和质量分级

5、GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1184外形和位置公差、未注公差的规定GB1801公差与协作尺寸至500mm孔、轴公差带与协作GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB/T14211机械密封试验方法JB4127机械密封技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范GB14784带式输送机平安规范GB10595带式输送机技术条件GB987带式输送机基本参数与尺寸GB/T13792带式输送机托6、辐用电焊钢管GB53447带

6、式输送机产品质量分等GB3767噪声源声功率级的测定GB4323弹性套柱销联轴器GB5014弹性柱销联轴器GB5015弹性柱销齿式联轴器GB5272梅花形弹性联轴器GB/T5837液力偶合器型式与基本参数GB6333电力液压块式制动器GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647带式输送机包装技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准类混合区评价标准GB3766液压系统通用技术条件GB7935液压元件通用技术条件GB2347、6液压气动系统元件公称压力系列GB/T15622液压缸试验方

7、法GB/T15623电液伺服阀试验方法GB8104流量掌握阀试验方法GB8105压力掌握阀试验方法GB8106向掌握阀试验方法GB9094液压缸汽缸安装尺寸和安装型式GB7936液压泵马达空载排量测定方法3技术要求3.1使用条件及环境条件（全部技术数据以设计院供应的最终数据为准）3.1.1工程简介电厂本期工程属新建性质，本期建设规模1300MW,规划容量3300MWo电厂燃煤由船运至电厂煤码头，经卸船机卸煤后，由单路带式输送机系统运至岸上交接站，再送至煤场或主厂房煤仓层。岸上交接站为电厂部分和码头部分的设计8、分界线。输煤系统按规划容量3300MW机组设计，除煤场和煤场机械分期建设外，其余部分

8、均本期一次建成。输煤系统采纳程序掌握。本技术协议仅针对厂内部分带式输送机设备，厂外部分不属于本技术协议设计范围。带式输送机必需满意长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并平安牢靠。工作环境:煤场6号带式输送机为室外布置,其余均为室内布置。煤场6号带式输送机规格为：带宽B1400mm,带速V2.5ms,出力Q1500th;其余带式输送机规格为：带宽BlOOOmm,带速V2.0ms,出力Q600th0在6号带式输送机上设有1台刮水器；在1号甲乙带式输送机上设有可变槽角犁式卸料器装置。刮水器和可变槽角犁式9、卸料器装置均由买方另行选购。3.1.2气象条件多年平均大气压力：100.57KPa平均气

9、温27.5极端最高气温/极端最低气温34/21平均相对湿度：75%地震烈度:地震基本烈度为7度（地震惊峰值加速度为0.15g）o风速：38米/秒风压：0.9公斤力/平方米3.1.3运行环境条件设备布置位置：运行层高度：运行环境温度：冷却水水质：（如有）冷却水温度的正常运行值/最大值:冷却水压力的正常运行值/最大值：冷却水水质3.1.4燃煤特性项目符号单位性能保证煤种设计煤种校核煤种收到基高位发热值Qv.arMJkg26.425.324.7工业分析接收基全水份Mt%12.016.10、019.0收到基灰份Aar%11.015.010.1收到基挥发份Var%27.025.024.9元素分析收到基碳

10、Car%65.060.060.54攵至J基氢Har%3.83.63.44攵到基氧Oar%6.23.05.14攵到基氮Nar%1.51.71.4收到基硫Star%0.50.70.5可磨性系数HGI5042503.2技术性能3.2.1带式输送机布置要求3.2.1.1带式输送机各部件的布置要求按火力发电厂运煤设计技术规定执行。3.2.1.2组成带式输送机的一、二类部件如买方无特别说明时，均应在DT（八）型固定式带式输送机设计选用手册所限定的范围内选择。3.2.1.3组成带式输送机的三类部11、件如买方无特别说明时,均应在火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册(D-YM96)所限定的范围内选择。

11、带式输送机中间架及中间架支腿在DT（八）型固定式带式输送机设计选用手册内选择，选用重型系列。3.2.1.4带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。3.2.1.5带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍3.2.1.6带式输送机基本参数一览表:见附件1：带式输送机技术参数表，附件2,带式输送机驱动装置组合表。(最终参数及型式以施工图为准)。322.总的技术要求3.221卖方供应的12、设备应功能完整,技术先进,并能满意人身平安和劳动爱护条件。3.2.2.2全部设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能平

12、安、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方供应优于本规范书要求的先进、成熟、牢靠的设备及部件。3.2.23设备零部件应采纳先进、牢靠的加工制造技术，应有良好的表面几何外形及合适的公差协作。全部分包及外购设备、部件，包括进口设备及部件(电动机、减速机、液力偶合器、制动器等)，由买方确认。严禁采纳国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方许可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。3.2.2.4带式输送机设计计13、算时，其主要系数取下列数据：上/下托辑组的计算阻力系数：0.03传动滚筒与输送胶带的摩擦系数：0.35减速机的效率：94

13、96%电动机的备用系数：1.151.4带式输送机最大出力1700th,700th驱动装置及其它部件计算选型,按本工程相应带式输送机可能的最大出力考虑。计算方法按DT（八）型固定式带式输送机设计选用手册及火力发电厂TD75型通用固定式带式输送机设计选用手册。并按DT（八）型固定式带式输送机设计选用手册垂度条件校核垂度。3.2.2.5所使用的零件或组件应有良好的互换性。3.2.2.6厂址所在地位于海边，带式输送机整套设备及部件应满意当地特别的气象条件，钢结构及其14、加工工艺应考虑具备耐腐蚀、防潮湿、耐盐蚀的特性。6号带式输送机露天布置，应实行特别措施。3.2.3滚筒323.1滚筒采纳焊接结构，轮

14、毂与轮轴之间采纳涨套方式联接。采纳整体式轴承座，采纳3#锂基脂干油方式润滑。3.23.2滚筒筒体长度应比胶带宽度宽200mm,滚筒筒皮壁厚应不小于16mmo3.2.33滚筒轴为锻件,其许用扭矩及许用合力均应满意设计要求。传动滚筒表面采纳人字形胶层，改向滚筒表面采纳平面胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层厚度不得小于12mmz传动滚筒表面胶层硬度不得低于行业标准。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，改向滚筒表面胶层厚度不得小于1015、mmz改向滚筒表面胶层硬度不得低于行业标准。轴承、铸胶的使用寿命不低于30000小时。3.23.4:特别要求防磁要求：3号甲乙、5号甲乙、6号带

15、式输送机传动滚筒因处于带式电磁除铁器的作用区内,需采纳防磁滚筒。3.2.4托辐组3.2.4.1承载托辐组采纳前倾2槽型托辑组。其布置间距不得大于120Omm（煤场6号带式输送机承载托辐间距不得大于1000mm）,每10组承载托辐中设1组调心托转，头部设2组过渡托辑组。导料槽下承载托辑的布置间距不得大于60Omm,每个落料点处设不少于4组的缓冲托短，缓冲托辑的布置间距不得大于40Omm。凹弧段承载托辐间距不得大于600mmo3.2.416、.2槽形托辐组采纳三节辐式的托辑组，直径133mm,见本规范书附表,槽角35。全部输送机的槽形托辐组应为前倾式。3.2.43回程托辑组采纳平形托辐组，直径13

16、3mm,其布置间距不得大于3000mm,每5组回程托辑中设1组下调心托转，从回程胶带起始点开头连续设置3组清扫托辐组。3.2.4.4过渡托辑组采纳10、20槽角（或者采纳可调槽角）的托辐组。3.2.4.5清扫托辐组采纳螺旋型式的托辐组。3.2A6各路带式输送机落料点数量如下：1号甲乙带式输送机：各2个；2号甲乙带式输送机：各2个；3号甲乙带式输送机：各2个；4号甲乙带式输送机：各2个。5号甲乙带式输送机：各2个。6号带17、式输送机：固定落料点1个，另有斗轮机取料作业时移动给料。3.2.4.7托辑组辐体采纳托辐组专用焊接钢管。全部托根均应具有很好的防水防尘性能。托辐组采纳轴承型号见本技术协议附表1,迷宫方式密封，轴承座内充锂基润滑脂。采纳冲压轴承座，选用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辐组辐体间采纳二氧化碳气体爱护焊焊接。托辑组在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时，在寿命期内损坏率不得超过10%o托辐组的实际阻力系数不大于0.022（测试值）。3.2.4.8特别要求防磁要