钢筋加工场方案(修改).docx

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1、海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）钢筋加工厂施工方案Wt:W：编制：中水四局六分局海东高铁新城项目部二O一二年六月五日一、钢筋加工场布置方案二、主要机械设备配置三人员配置、四组织机构及生产流程五、钢筋加工方案六质量方针及目标、七、安全生产管理八、施工用电措施及预案九、岗位责任制十、操作规程一、钢筋加工场布置方案高铁新城C-6小区工程钢筋总需求量为7067.833小区施工高峰期日需求钢筋量5吨，为满足施工需要，根据现场实际情况，设在小区东侧的钢筋加工厂长90m,宽30mo1、场地设置：钢筋加工场分为加工生产区、材料堆放区及办公区三个类别，整个场地采用全封闭布置，设置围墙及大门。盘圆加工车间

2、设置一个IOX15m的加工厂房，加工车间采用钢立柱支撑，车间顶部铺设彩钢瓦，地坪IoCm厚C20碎浇筑，厂房的钢结构制安必须按钢结构规范进行制安。大料加工车间尺寸为1010m,施工要求同盘圆加工车间。办公室采用活动式彩板房，地坪采用10Cm厚C20碎浇筑。材料堆放场地浇筑IOCm厚混凝土，原材料堆放时采用砖砌体进行垫设。混凝土地坪边缘设置排水沟，排水沟尺寸20（宽）X30（深）cm,靠道路一侧标砖砌筑，内壁及底部使用1：3水泥砂浆抹面（2Cm厚）。2、吊装设置加工厂配备一台16T吊车，承担钢筋加工厂的钢筋装卸任务。3、加工设备的核心设置钢筋加工场的核心配置为2台全自动数控弯箍机，主要考虑钢筋加

3、工场的箍筋及各种小料实现自动化生产，保证加工质量、减少人力，提高施工效率。板类钢筋及大料钢筋的加工实现半自动生产，购置各类先进的大功率弯曲机及截断机。二、主要机械设备配置序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）备注1套子机DX33OO-1台232调直切断机台293切断机QJ4O-1台354弯曲机WJ4O-133各类小型设备15注：小型设备包括砂轮机、电焊机、及切割机等。钢筋加工场设备配置正常满负荷生产能力为每天两班加工生产160T,满足高峰施工期每天需求量115T的要求。实际生产过程中如加工量过于集中，超过总体施工能力，可增加施工人员使用备用机械设备进行生产加工。三、人员配置序号工种及职务单位

4、数量备注管理人员1厂长（生产负责人）人1加工场总负责2副厂长（书记）人1生产负责3质量员（技术员）人1划表、计划、技术指导、质量验收4安全员1安全负责5设备员1设备维护6材料员人2进料、收料、出场交接7劳资员1记工及工资发放8看守员人1现场看守二施工人员1工段长人12弯箍机操作员人43切断机操作员64钢筋调直操作员人45弯曲机操作员人66普工人20合计人50钢筋加工场人员配置正常满负荷生产能力为每天两班加工生产160T,实际生产过程中如加工量过于集中，超过总体施工能力，可增加施工人员使用备用机械设备进行生产加工。四、组织机构钢筋加工厂组织机构五、钢筋加工方案1、施工准备（1）钢筋加工作业前必须

5、熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。（2）严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。（3）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证（或者质保书）,合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或者定货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。（4）施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照

6、章作业。2、钢筋加工（工）箍筋及3m内板筋加工箍筋及3m内的板筋加工采用钢筋场配置的全自动数控弯箍机进行施工，操作人员先使用吊车将盘圆钢筋吊装在全自动数控弯箍机的钢筋托盘上，人工将盘圆钢筋的一端固定的在数控弯箍机的进料楔口内，然后对弯箍机输入数控指标，包括钢筋直径、钢筋形状、钢筋尺寸、钢筋加工数量等数控指标。在进行此段施工过程前必须断掉加工机械的电源。接通加工机械电源，进行试生产，先加工5-10个构件，对试加工构件进行各项质量及尺寸检查，如达到要求及进行正式生产，在生产过程中，必须按照一定比例（普通5%）进行复查，如在试生产及正常生产过程中发现异常情况，必须住手进行加工，应对加工机械进行维修和

7、调试后再进行生产。（2）超过3m板筋加工超过3m长的板筋采用半自动生产方式加工，操作人员先使用吊车将盘圆钢筋吊装在自动调直机的钢筋托盘上，人工将盘圆钢筋的一端固定的在调直机的进料楔口内，然后对调直机输入数控指标，包括钢筋尺寸、钢筋加工数量等指标。在进行此段施工过程前必须断掉加工机械的电源。接通加工机械电源，进行试生产，先加工5-10个构件，对试加工构件进尺寸进行检查，如达到要求及进行正式生产，在生产过程中，必须按照一定比例（普通5%）进行复查，如在试生产及正常生产过程中发现异常情况，必须住手进行加工，应对加工机械进行维修和调试后再进行生产。将调直完成的钢筋送入板筋加工场进行弯钩（90度、135

8、度或者者180度），弯钩采用两端同时进行，每5根钢筋为一组，必须保证5根钢筋齐头并上下重叠一致，并保证钢筋两端的角度一致和钢筋的长度准确。（1）大料钢筋加工采用吊车将大料钢筋（直条）吊装在钢筋加工场旁边，在钢筋截断机上按照加工尺寸进行准确下料，然后将下料准确的钢筋人工搬运至旁边的大料钢筋弯曲机上，校正号尺寸及位置后，两端同时进行弯曲，弯曲完成并进行检查后将成品钢筋人工搬运至另一侧的场地堆放整齐。大料钢筋必须注意按照每一个构件进行捆绑，捆绑时必须把大料钢筋配置完整，不得差材料和混装材料，经质检员检查完成后方可出厂。（4）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作

9、中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。（5）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。六、质量方针及目标1、质量方针贯彻执行公司“创一流业绩、开辟市场；建精品工程、回报社会”的质量方针。2、指导思想贯彻执行公司的指导思想：“以文明施工为底线，以安全、质量为保证，以成本控制为中心，以企业发展为目标”的施工管理模式，用工作质量保工序质量，以工序质量保工程产品的最终质量。3、奋斗目标产品合格率：100%钢筋加工优良率：90%重大质量事故：04、管理内容及要求（1）全面贯彻执行国家质量方针、

10、政策、法令和企业的管理条例和标准。（2）严格按照各项目部提供的委托进行成品及半成品的加工制作，严把质量关。（3）认真把好每批原材料的进厂质量以及核对原材料的品种、规格出厂材质证明书。（4）原材料应提前57天到厂以便及时送检每批原材料，送检合格后方可进行加工制作。（5）工段长及现场加工点负责人每天必须认真在班前会上作好当班任务的技术交底及要点。（6）认真开展班组质量活动并做好记录。生产过程中的各种质量记录必须由专人负责填写和保存；各职能管理口的质量记录由各职能人员负责填写、采集和保存，厂贯标领导小组每季度组织一次大检查，落实完成情况。（7）认真核实委托尺寸、品种及技术要求再进行画牌加工。（8）凡

11、在加工制作每份委托时应首先试作样品，经检查与委托相符合后方可进行批量加工制作。（9）对当班的加工量要进行“三检”制，BP：“自检”、“互检”、“专检”。各种产品应在所规定的检验、试验项目完成达到出厂强度要求、几何尺寸检验合格后方可出厂。（IO）认真做好工序间的交接和检查工作。（Il）计量器具要按期送有关部门进行检验，检验合格后才干使用。各段应对其管理使用的计量器具进行认真维护和保养。5、考核管理（1）建立健全目标责任制，做到分工明确，责任落实到位，考核逗硬，奖惩分明。（2）对不合格的成品、半成品、加工件不许出厂使用。（3）做好物资供应的质量管理，严把进货质量关，不符合质量标准要求的材料，予以退

12、货。（4）认真做好设备的维护和保养工作，确保其质量精度，保证生产过程状况良好。（5）对在质量管理和提高质量方面做出显著成绩的班组、个人赋予奖励。（6）凡对加工制作产品造成返工、或者对材料进行浪费、延误工期，造成经济损失的，视情节轻重赋予100500元罚款。（7）各种质量记录，厂贯标领导小组组织人员每季度进行一次检查，检查中发现有未记、缺质量记录和不按规定复检各种原材料等现象，将视情节轻重赋予50200元罚款。检查中发现问题，各段必须在规定时间内整改完毕，如不整改将赋予1001000元罚款。（8）浮现质量事故，应及时上报。由主管领导组织相关人员共同分析确定质量事故性质及责任人，质量事故损失在10

13、0O元以内的按损失的20%50%对责任人进行考核扣款，事故损失超过100o元以上的加倍赋予处罚。七、安全生产管理1、工作方针遵守安全法规，改善劳动条件，提高员工技能，强化职能管理，持续改进绩效，保障职工生命安全健康。2、奋斗目标安全事故为零；杜绝重大人身伤害事故、重特大交通事故、重大火灾事故和重大设备事故。3、安全基础管理与考核（1）所有新入厂、调转岗位、采用新工艺、新设备的职工都必须按规定进行相应的三级安全知识教育，教育合格、取得上岗或者进入现场资格后，才干上岗和进入生产、施工现场。学徒工不得独立操作。发现未做好或者未按此规定一人次扣款50元。（2）职工上班必须严格遵守劳动纪律。进入施工现场

14、必须将劳保用品穿戴整齐，如发现不齐的，发现一次扣款50元；不许酒后上岗和班中饮酒，发现一次扣当事人当月工资100元；不许脱岗、串岗、私自商议换岗作业；不许班中干私活；不许疲劳上岗；不许带小孩上班；不许将与工作无关的人员带入厂区、生产施工现场游逛参观；不准在厂区内、岗位上嬉戏打闹；不许在上班时间参预非生产（工作）性活动及在岗位上边操作边打电话、发信息及其它分散精力的事情。发现未按此规定一人次扣款50元。（3）特殊工种必须经过专门的安全操作技术培训，经理论和实际操作考试合格、取得“特种作业人员操作证”才准上岗作业。发现未按此规定一人次扣款100元。（4）进入生产区域，任何人都必须穿戴好劳保用品。职工上岗或者进入施工现场工作前，必须按本工种的规定穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入生产岗位和施工现场。在易燃易爆、明火、高温作业场所不得穿化纤服装操作；对焊、电气焊不带防护镜、非本厂人员操作厂内设备的，装车人员未穿戴劳保用品的发现一次按职工50元一管理人员100元处罚。（装车人员未穿戴劳保用品的考核管理人员）（5）职工必须熟悉并严格遵守职业健康安全员工制度包中的各项规定，检查到不知道或者不熟悉的按2050元考核。（6）不得随意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防暴装置和警示标志、显示仪表，如确因检修拆除，应在规定时间内恢复，并设立明显警示标志。不按此规定执行发现一次按5010