QLD-1000L 蒸馏水机配置表.docx

《QLD-1000L 蒸馏水机配置表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QLD-1000L 蒸馏水机配置表.docx（16页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、QLD1000-6葩/八、馈水机配置一、设备概述与功能描述1、概述多效蒸储水设备通常由两个或更多蒸发器，分离装置、预热器，冷凝器，阀门，仪表和控制部分等组成，一般的系统有36效，每一效包括一个蒸发器、一个分离装置和一个预热器组成。在一个多效蒸储设备中，经过每一效蒸发器产生的纯化了的蒸汽（纯蒸汽）都是用于加热原料水，并在后面的各效中产生更多的纯蒸汽，纯蒸汽在加热蒸发原料水后经过相变冷凝成为注射用水。由于在这分段蒸发的冷凝过程当中，只有第一效蒸发器需要外部热源加热。经最后一效产生的纯蒸汽和各效产生的注射用水的冷凝是用外部冷却介质来冷却的，所以在能源节约方面效果非常明显，效数越多节能效果越好。在注射

2、用水产量一定的情况下，要使蒸汽与冷却水消耗降低，就得增加效数。2、对外部供应系统要求 一般需要38bar的工业蒸汽； 原料水为满足药典要求的纯化水，其供给能力应大于多效蒸储设备的生产能力； 冷却水的温度一般为416C,为了防止冷凝结垢堵塞，通常情况下至少要使用软化水作为冷却水，或直接用原料水，冷却水经过换热后水温会升至5670C; 工业蒸汽和冷却水的消耗量回注射用水的产量和效数的不同而有很魇变化； 用于控制系统压缩空气的压力一般为5.58bar:注射用水的出水温度通常在9599C,产水温度可以在控制程序里设置，通过冷却水来调节。不同生产能力的设备对电源功率要求不一样；3、蒸发器多效蒸储设备采用

3、列管式热交换“闪蒸”使原料水生成蒸汽，同时将纯蒸汽冷凝成注射用水。工业蒸汽经过一效蒸发器蒸汽入口进入到到壳程与进入蒸发器管程的原料水进行热交换，所产生的凝结水通过学压力驱动和重力沉降由凝结水出中排出蒸发器。原料水经过蒸发器上部的进水口进入并均匀喷淋沿着列管管壁形成的降液膜与经过壳程的蒸汽进行热交换，产生和汽水混全物下沉进入分离器，在连续的压力作用下使混合物中的蒸汽上升，上升的蒸汽与夹带的小液滴进入分离器后，小液滴从蒸汽中分离出来聚集沉降到底部，产生的纯蒸汽由纯蒸汽出吕进入下一效作为加热源。混全物中未蒸发的原料水与被分离下来的小液滴在丙个蒸发器间的压差作用下进入下一效蒸发器继续蒸发，依止类推，后

4、面的蒸发器原理与之相同，第一效以后的蒸发器用的是前一效蒸发器产生的纯蒸汽作为加热源。纯蒸汽在二效开始冷凝并被收集输送到冷凝器的壳程中。末效产生和纯蒸汽进入冷的凝器壳程与进入注射用水混合。4、预热器蒸储水机中预热器的加热源是蒸汽或蒸汽凝结水,来自蒸发器的蒸汽或蒸汽凝结水进入预热器的过程与经过管程的原料水进行换热。预热器对原料水是逐级预热的，经过冷凝器的原料水温度在80C以上，这个温度的原料水必须经过预热器直到终端锻沸点后进入到蒸发器蒸发。5、冷凝器冷凝器内部是列管多导程结构，原料水经过管程后进入预热器，末效产生的纯蒸汽和前面生产的注射用水进入壳程与经过管程的原料水换热,生产的注射用水流过上冷凝器

5、由底部注射用水出口进入到下冷的凝器，再从注射用水总出口流入储罐进行储存。通常在冷凝的上部安装个0.22m的呼吸器，呼吸器是防止停机后设备内部产生的真空并且可以防止微生物及杂质进入冷凝器中污染设备，它也可以进行不凝气体和挥发性杂质的排放。6、蒸发器、换热器、的设计 蒸储水机承受压力8bar或更高，压力容器设计符合GB150或其他可被接受的压力容器法规标准，如ASME或PED： 第一效蒸发器，全部的预热器的冷凝都采用双管板结构，双管板可以防止交叉污染； 冷凝器的设备要能排尽，其残留量3%；各蒸汽器和冷凝器要有凝气体排放装置； 冷凝器设计了防真空装置； 蒸储水机设计有在线消毒功能的； 蒸馈水机的一效

6、、末效设计有液位超高自动排放功能；各效都有下最低点排放； 末效有浓缩水防污水么流功能；冷却水有连续调节保证注射用水恒温功能； 所有蒸汽管都是进行了保温，减少了热辐射；控制柜内均采用送风保护，达到防尘、防热、防潮作用、仪表柜与强电柜分开布置； 采用有纸记录仪，记录出水电导率，出水温度； 注射用水的电导率仪辅助了温度补偿功能；7、高压蒸储的优点 微生物的分解更加彻底；有害气体去除更加彻底； 温差大蒸储水产量增加了； 高温高压开机时间缩短；高压蒸储蒸发温度较高，这样会使沸点高的难挥发物从水中分离出来并排掉;高压蒸发会使汽水分离速度加快，从而有利于杂质从水中的分离;8、配管方法与执行管子的弯曲尽量采有

7、三维方管，焊接连接是第选择，尽量使用加长焊接弯头，更好的保证管子内表面质量; 焊点图都有焊缝编号，关键部位的焊缝有焊丝材质，焊接工艺参数，及X射线探伤和内窥镜检验报告，酸洗钝化报告; 与原料水、纯蒸汽及注射用水接触的管子内表面都经过电抛光处理; 所的管口焊接，阀门连接都遵从3D配管原则与要求;9、控制点的制作与功能描述 符合或接近CE要求，保证电器安全和仪表的可靠，可借建GAMP自控系统。 设置过程参数的显示、检测、记录及报警;以下为检测及报警点基本点各效蒸汽器的温度检测原料水的温度检测原料水预热终端温度检测注射用水温度检测高低报警提示、不停机效蒸发器凝结水温度的检测超设定值报警提示，停机字幕

8、墙留屏压力:工业蒸汽压力检测压力低报警提示，不停机冷却水压力的检测压力低报警提示，不停机 压缩空气的压力检测液位： 原料水进机液位的检测 i效蒸发器的液位检测下排 末效蒸发器的液位检测器下排 注射用水储罐的液位 进机原料水电率检测 进机原料水电率检测压力低报警提示，停机字幕留屏液位低报警停机提示，停机字幕留屏液位高报警停机提示，不停机，延时后液位高报警停机提示，不停机，延时后上限升高报警提示，停机字幕留言屏超设定值报警提示，停机字幕留屏超设定值报警提示，停机字幕留屏10、各项功能原料消耗表中华人民共和国制药机械行业标准标准号JB20030-2004,多效蒸汽水机标准，参考这个性能指标，如下表所

9、示，我们可以分析多效蒸储水机运行参数，形式列管式效数3456比QQ0.450.340.270.23值Qb/Q1.971.110.580.21Q(Q1.151.151.151.15Q-单位时间内测得的注射用水量L/hQA-单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的蒸汽量L/hQB-单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的冷却水量L/hQb单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的原料水量L/h消耗性能CUQb,Qc是多效蒸馀水机的3个主要经济消耗指标 4效水机来说，消耗34Okg蒸汽；IIlOkg冷却水，115Okg原料水 5效水机来说，消耗27Okg蒸汽；58Okg冷却水，115Okg原料水 6效

10、水机来说，消耗23Okg蒸汽；21Okg冷却水，115Okg原料水以上是多效蒸储水机多年来的实测和热平衡计算得来的数据，是多效蒸储水机效数选择和投资成本平衡的依据。11、注射用水检测指标各国药典对比简表检验项目CP2015EP8.5USP39酸碱度PH5-7-硝酸盐0.OOO006%Maximum.2ppm亚硝酸盐0.OOO002%氨0.OOO03%电导率符合规定，不同温度符合规定，不同温度符合规定，不同温度有不同规定值，例如有不同规定值，例如有不同规定值，例如1.1Scm20C;1.1uS/Cm20；1.1Scm20C;1.3uS/cm25；1.3Scm25C;1.3uS/cm25；2.5u

11、S/cm70；2.5uS/cm70；V2.5US/Cm70C；2.9uS/cm95；2.9uS/cm95；2.9Scm095C;总有机碳0.50mgL0.50mgL0.50mgL易氧化物一-不挥发物lmg100ml一一重金属0.00001%Maximum.Ippm-细菌内毒素0.25EUml0.25EUml800014707700500018504900LD10000-64.0100OO2100IlOOO56002050X5200二、技术参数表名称多效蒸饵水机规格型号QLD1000-6设备的操作形式PLC+触摸屏容器类别I数量1计制执标隹设、造行书机械部份执行川20030-2004热压式蒸储水

12、机；GB150-1998钢制压力容；GB151-1999钢制管壳式换热器标准。电气部份执行GB5226.1-2002机械安全机械电器设备第1部分：通用技术条件性能指标参数设计压力MPa0.6工作压力MPa0.30.5蒸做水产量L/h21000蒸储水温度92-99PH值5.07.O在线电导率（20）1.Ous/cm总有机碳（TOC）250ppb(20)生蒸汽消耗量kg/h210原料水消耗量kg/h1100冷却水消耗量kg/h0细菌内毒素EU/ml0.125微生物限度不得检出大肠杆菌、沙门氏菌、铜绿假单胞菌警戒线：细菌、霉菌和酵母菌总数不得超过2个/10Oml措施限：细菌、霉菌和酵母菌总数不得超过10个/10Ond注射用水其它指标均符合中国药典2015版美国药典USP39-NF34版本欧洲药典EP8.5版本外部配套资源蒸汽压力MPa0.30.5压缩空气（洁净）MPa0.50.6动力电要求3相五线制3