CIP清洗技术及配套用料研究.docx
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1、CIP清洗技术及配套用料研究【摘要】随着人民生活水平的提高,食品卫生安全问题受到广大消费者的关注。其生产设备的清洗方式和清洗剂的改进也迫在眉睫。原位清洗(cleaning-in-place,CIP)技术普遍应用于乳品企业,其清洗时高效、便捷,无需拆卸乳品生产设备,解决了传统清洗方式的弊端。本文通过分析ClP的工作原理以及影响清洗效果的因素,探讨QP在不同工艺中的用料及性能。【关键词】原位清洗;清洗剂;污垢;特种表活;食品卫生与安全问题一直是人们生活中关心的问题。饮品设备的清洁不当很可能导致直接或间接的影响人体健康,对成品的质量和安全有着直接影响。饮品生产设备和输送管道内表面的乳品残留会一定程度
2、上导致污垢沉积和微生物及细菌的滋生,严重影响产品质量,并会导致严重的公共健康隐患。为此,自2013年以来,国家在饮品安全监管方面的力度不断加大。1. CIP清洗系统1.1 清洗的含义清洗是通过物理和化学的作用去除被清洗表面上可见和不可见的杂质的过程。清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表面所要达到的清洁程度。饮品厂清洗工作的要求:要经常达到标准化化学和微生物清洁度。1.2 CiP原位清洗技术CIP原位清洗系统是指设备(罐体、管道、泵、过滤器等)及整个生产线在无需人工拆卸或打开的前提下,在一个预定时间内,将一定温度的清洁液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗的目的,特称CIP原位清洗系统
3、(Cleaninginplace)。1.3 清洗原理工作原理:根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配制清洗液,经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录,同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定,CIP清洗系统结果由电导率仪自动检测显示,准确无误。1.4 污物的形成及去除措施在此,我们以乳品为例,首先要明确这些污垢是粘接在表面的沉淀物,其主要成分是乳中的成分,以及细菌附着其中利用这些沉淀物。污垢的性质
4、:乳制品厂的污垢主要由矿物质、脂类、糖类、蛋白质和水构成。其他污垢可能是灰尘、润滑剂、微生物、清洁剂、消毒剂等。附着在乳制品加工设备、管道表面的白色或灰色膜通常是乳垢和水垢。乳制品生产加工中,当牛乳加热到60以上时,“乳石”开始形成。乳石主要成分为磷酸钙、磷酸酶、蛋白质、脂肪等等的沉积物。经过长时间的生产和运行后在加热阶段和热回收第一部分的板式热交换器的板片上,我们可以很容易的观察到沉淀物紧紧地附着于设备内表面。若运行时间超过8小时,沉积物经过高温和不断沉积逐渐从白色变为褐色。受热表面污垢结构如图1蛋白质 *ik 碳酸盐表面污垢结构示意图,图1而前管路系统中 难以清洗的 部位图2.系统管路中难
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