4.提高隧道止水带安装质量.docx

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1、渝万铁路提高隧道止水带安装质量中交第一公路工程局有限公司渝万铁路项目部隧道QC小组2014年11月一、工程概况二、小组简介1三、选题理由2四、活动计划3六、目标确定5七、原因分析确定5八、要因确认7十、实施对策14十一、效果检查16十二、巩固措施1819十三、总结和下一步打算提高隧道衬砌隧道止水带安装质量一、工程概况新建重庆至万州客运专线YWZQ-4标段线路位于重庆市垫江县及梁平县境内，线路全长48.937km,隧道1452延米/6座。尖山坡隧道位于重庆市垫江县内，中心里程为DK126+902.5,全长711m,最大埋深约58m,纵坡设计为20%。和4.1%。的上坡，全隧位于直线上。施工条件困

2、难，地质条件差，主要为IV、V级围岩，最差围岩591米长，主要为偏压、土层或全风化层、断层、岩层接触带。其中隧道防排水设计为：环向施工缝采用“外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带”，纵向施工缝采用“中埋式橡胶止水带+止水条”，变形缝采用“外贴橡胶止水带+中埋钢边止水带+双组份聚硫密封胶+聚苯乙烯硬质泡沫板填充”等止水带安装措施。因围岩埋深较浅，加上地方气候因素雨季绵长，隧道部分段落围岩雨季渗水量较大，因而隧道衬砌施工中的防水、止水成为项目部质量管控的重点。二、小组简介本QC小组成立于2014年6月，课题类型为现场型，小组组长黄耀祖，包括项目总工邢兆生、副总工、主管技术员、技术员等人员，共有成员7

3、人，人均接受TQC教育48小时以上。QC小组自成立以来，一直以“严谨、务实”作为活动宗旨，以工作积累的点滴经验“提高工程质量及进度”的理念开展工作，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。小组具体情况见下表1：QC小组简介表1小组名称渝万铁路项目部隧道QC小组课题名称提高隧道衬砌止水带安装质量小组类型现场型成立时间2014年6月组长黄耀祖课题负责人邢兆生活动日期2014.6至2014.11小组成员7人活动频次2次/月，出勤100%TQC教育时间48小时以上序号姓名性别文化程度职务组内职务组内分工1黄耀祖男本科项目经理组长全面管理及组织2邢兆生男本科项目总工副组长技术策划及协调3李

4、成成男大专架子队队长组员原材料管理及实施4李凯斌男本科技术主管组员现场管理及实施5崔旭明男大专质检员组员质量检查及实施6费云鹏男大专工程部部长组员技术管理及编写7薛松男中专衬砌班组长组员现场组织及实施三、选题理由1、本项目作为高铁项目，质量要求与普通铁路有明显区别，项目一开工就要求按照标准化建设施工，以“高标准建设渝万铁路、建百年不朽工程”为目标；2、隧道若渗水将影响到衬砌混凝土的使用寿命，从而难以保证100年的运行要求，因此施工过程中要加强施工缝止水带的安装质量。公求目司及部状要项现1、作为我公司目前在建的高铁项目，公司要求加强技术攻关，优化 施工方案，提高施工质量，为企业树立形象；2、针对

5、隧道衬砌施工 缝止水带安装质量较难控制的现状，项目部要求加强隧道衬砌施工 缝止水带的质量管控，打造精品工程。选定 课题提高隧道衬砌止水带安装质图1:选题理由四、活动计划度步骤xX2014年负责人6月7月8月9月10月11月选择课题全体成员现状调查设定目标全体成员原因分析要因确认全体成员制定对策全体成员对策实施全体成员效果检查全体成员巩固措施全体成员总结及下一步打算全体成员小组活动进度表表2图中：计划实施五、现状调查在课题研究时，我们选择了尖山坡隧道出口（现进洞方向）一处具有代表性条件的段落作为试验段，以进行课题研究。从2014年6月15号到6月30号，我QC小组对隧道内的止水带进行了现场抽样调

6、查，共抽查95点，安排专人记录，分析产生质量缺陷原因，并建立质量缺陷统计表，具体分析如表3所示：序号缺陷类别频数（个）频率（%）累计频率（）1止水带安装线型不顺直、定位差5153.753.72止水带接头粘结不牢固3334.788.43止水带破损88.496.84其它33.2100合计95100制表：费云鹏日期：2014年6月30日根据上述质量缺陷调查统计表，作如下质量排列图，并用排列图寻找主要问题:额数N=95累计百分比定位差图2：质量检查排列图制表：费云日期：2014年6月30日通过调查统计表和排列图可以看出，影响隧道衬砌止水带安装质量的主要因素是止水带安装线型不顺直、定位差和止水带接头粘结

7、不牢固，累计频率达到了88.4%,成为问题解决的主要对象。六、目标确定小组成员针对问题的主要解决对象，再次对隧道止水带安装质量进行了一次抽检：止水带安装质量抽检统计表表4序号项目名称抽检数量（处）合格数（幅）合格率1止水带安装线型不顺直定位差503162%2止水带接头粘结不牢固503672%制表：费云鹏日期：2014年6月30日根据现场抽检数据可知止水带安装线型不顺直合格率为62%,止水带接头粘结不牢固合格率72%,而高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TBl0753-2010）规范要求，高铁项目施工缝防水检验批施工质量检验合格率为100的施工缝防水效果应良好、无渗水。图3：活动目标计划图制图：

8、费云鹏日期：2011年6月30日七、原因分析确定2014年7月9日，QC小组成员针对主要问题进行了集中讨论，广泛收集现场工人、班组长、质检员等的意见，集思广益、相互启发、相互补充，就隧道止水带安装质量差的可能原因，分人、机、料、法、环等五个方面得出因果分析图（其中代表主要因素）。止水带安装线型不顺直就差图4：因果分析鱼刺图止水带接头粘结不牢固八、要因确认1、制定要因计划表2011年7月14日，针对鱼刺图中的9项末端因素，我们QC小组成员对衬砌施工进行全程跟踪，并制定要因确认计划表，具体见要因确认计划表：要因确认计划表表5序号末端原因确认内容确认方法负责人完成时间1工人培训不到位、技术交底差操作

9、工人培训和技术交底情况查阅培训记录和现场抽查费云鹏7月23日2未放线安装安装前是否放线现场调查李凯斌7月25日3采用铁丝固定，导致止水带战入混凝土高低不平固定方式是否合理现场检查崔旭明7月25日4止水带质量差原材料是否合格现场检查李成成7月24日5洞内通风不好，烟尘较多，光线差通风情况及现场灯光是否满足施工要求现场检查崔旭明7月23日6止水带搭接不密贴止水带搭接处是否有缝隙现场检查李凯斌7月25日7未对接头进行清理接头是否未清理杂质每天检查薛松7月25日8胶水粘结性不好胶水性能是否满足要求查阅资料现场检查李凯斌薛松7月25日9未采用专用热焊机有无专用热焊机现场调查崔旭明7月23日制表：费云鹏日

10、期：2011年7月25日2、确定要因根据要因计划表，小组成员对9个末端因素进行了逐一确认，并确定出主要因素。因素一、工人培训不到位，技术交底差。2014年7月22日，费云鹏查阅了项目部隧道衬砌质量培训记录，统计了止水带安装6名操作人员的培训情况如下:操作人员胡在付钱以平邓小举杨前国陈贵兵钟定明培训次数222211培训小时数222211培训是否到位到位到位到位到位基本到位基本到位培训考核统计表表6制表：费云鹏日期：2011年7月23日该班组6名操作人员进场后1个月内，通过项目部举办的“隧道衬砌施工质量”培训，平均培训次数L7次，学时1.7小时，因此不存在培训不到位和技术不熟练的情况。2014年7

11、月23日，费云鹏查阅了项目部交底资料，其中交底资料对止水带安装要求说明的非常清楚，而且在现场技术主管对工人进行详细讲解，并在交底资料上签字确认。我项目部采用三级交底，交底内容详细、全面，并且在施工过程中采取了动态管理，当现场人员有变动或时间间隔较长时采取重新编制进行交底。而且业主、监理在检查过程中对交底内容的抽查比较频繁，对现场技术员及操作人员提问较多，因而交底的落实情况较好。图6：项目部技术交底资料及现场交底照片结论：工人培训不到位、技术交底差不是主要因素。因素二、未放线安装。2014年7月25日，李凯斌对现场止水带安装方式进行了调查，发现现场未对止水带安装线型进行专门放线，工人随意安装，止

12、水带定位措施不够，固定不牢，加上混凝土浇筑时振捣棒的震动，导致止水带呈波浪状，外观极差。图7：未定位放样的止水带浇筑后线型差，波浪感强烈结论：未放线安装是主要因素。因素三、采用铁丝固定，导致止水带嵌入混凝土高低不平。2014年7月25日，崔旭明对现场止水带固定方式进行了调查，现场止水带固定方式是直接采用铁丝固定止水带。在混凝土浇筑中，由于铁丝固定较松，导致止水带移位，埋入混凝土中高低不平。图8：现场用铁丝绑扎止水带，效果差结论：采用铁丝固定止水带是主要因素。因素四、止水带质量差。2014年7月24日，李成成配合试验室对进场止水带柔韧度等各方面性能进行了检测，结果显示止水带原材料合格。本项目隧道

13、止水带属于甲供材料，出厂证明及试验结果均正规，进场后通过试验检测合格方能在隧道使用。图9：橡胶止水带检测报告图10：背贴式橡胶止水带（左）、中埋式橡胶止水带（右）结论：止水带质量差不是主要因素。因素五、洞内通风不好，烟尘较多，光线差。2014年7月23日，崔旭明对施工现场的文明施工进行了察看，发现洞内经常烟尘密布，止水带上撒落灰尘较多；而且光线较差、通风不良，因此出现工人为了尽早收工就随意安装一下就完事的现象。调查发现该现象为施工班组为了省通风费用而故意缩短通风时间造成，经项目部电工对隧道照明灯具进行检查，损坏的给予更换，并在施工面增加足够的照明灯具。同时对隧道作业期间的通风时间进行规定，安排专人负责通风机的开关，避免了洞内施工环境恶化导致的施工随意性。因此只要督促隧道通风，加强作业面的照明是可以整改的。图11：洞内通风条件差，作业区照明不足图12：经整改后增加照明设施、改善通风环境，便于工人操作结论：洞内通风不好，烟尘较多，光线差不是主要因素。因素六、止水带搭接不密贴。2014年7月25日，李凯斌对现场止水带接头进行了调查，发现搭接处不平整，胶粘效果不好，从而接头处成为漏水的薄弱环节。经现场工人实际操作，安