关于多模式优化项目情况的说明.docx
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1、关于基于大数据的多模式智能优化技术研究与应用项目情况的说明项目简介基于大数据的多模式智能优化技术研究与应用项目(以下简称多模式优化)是通过开发出基于大数据的生产多模式优化平台,利用生产过程积累的大数据资产,发现生产运行过程中对应多种工况的多生产模式及优化参数,及时响应生产工况变化,实现炼化装置的优化操作,提高装置的经济效益。三个方案砍掉两2015年按照集团科技部对大数据技术在炼化生产中的应用研究要求,中油瑞飞初步确定了三个方向,分别是多模式优化、生产预警以及先进控制器评价。中油瑞飞向规划院汇报了这三个方向的技术方案。汇报后,规划院砍掉了两个方向,仅保留了多模式优化部分。汇报方案不再反馈瑞飞按照
2、要求进行多模式优化方案完善后,给规划院汇报一直也没有得到答复。科技大会汇报内容相似在集团科技大会上,规划院就采用类似技术,选择同样试点装置,进行了汇报。经过现场答辩,中油瑞飞方案获得专家一致好评。会议安排规划院与中油瑞飞同时开展多模式优化研究,其中规划院为组长单位,中油瑞飞为副组长单位。规划总院最终成为瑞飞项目的管理单位但是在集团公司“大型炼油基地设计技术升级与提质增效技术开发应用(以下简称大炼油二期)重大科技专项开题之后,情况发生了变化。在大炼油二期规划院承担的课题四“智能化炼厂关键技术研究开发与示范应用”的专题六“基于大数据与三维数字炼厂的智能应用技术开发”中包含四个任务,多模式优化项目转
3、变为其中的第四个任务,由中油瑞飞承担。规划院成为了中油瑞飞承担项目的主管单位。虽然多模式优化与专题一等闭环实时优化项目在功能上处于同一等级,且与三维数字炼厂没有关系,但是考虑整体项目安排中油瑞飞还是接受了。应用装置从催化裂化改为加氢裂化多模式优化项目最初设计以催化裂化为试点装置。2016年10月10日,规划院召开了项目方案审查会。在会上,规划院提出本项目的试点装置为催化裂化装置,与专题二“大型重油催化裂化闭环实时优化技术开发与示范应用”存在冲突,并要求中油瑞飞将试点装置调整为加氢裂化装置。并要求中油瑞飞尽快确定试点单位。会后,经过详细的技术论证,尽管考虑到项目实施中存在一定的难度,但为满足整体
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