混凝土配合比.docx
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1、一、混凝土配合比编号水泥陶粒砂水1480638607168编号水泥石子砂水24801157607168编号Na2SO4矿渣水泥陶粒砂水34840824638607168编号Na2SO4矿渣水泥石子砂水448408241157607168编号Na2SO4Na2SiO3NaOH矿渣水泥陶粒砂水548214.939624638607154.1编号Na2SO4Na2SiO3NaOH矿渣水泥石子砂水648214.9396241157607154.1注:1、表中的单位均为kg11)3;2、陶粒与石子采用等体积替换,普通硅酸盐水泥与碱激发水泥采用等质量替换;3、陶粒采用宜昌圆球型陶粒,预湿24小时;4、碱激
2、发水泥中Na2SO4用量均为水泥总量的10%;5、混凝土水灰比均为0.35,砂率均为30%;6、陶粒吸水返水试验采用1、3、5组进行,对比不同的水泥中,陶粒的吸水返水过程。二、搅拌制度由于碱激发水泥需要在和骨料混合搅拌之前预先制备,所以普通水泥混凝土的搅拌制度与碱激发水泥混凝土的搅拌制度不同,具体搅拌制度如下:普通水泥混凝土搅拌制度1、陶粒在净水中预湿24小时;2、将陶粒、砂和水泥倒入搅拌机中搅拌0.5分钟;3、将水倒入搅拌机中搅拌2.5分钟;4、振捣采用振动台振实和手工压实结合,振捣时间以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则,宜为1030s碱激发水泥混凝土搅拌制度1、陶粒在净水中预湿24小时;2
3、、将矿渣和水泥倒入搅拌机中干拌3分钟:3、将激发剂(3、4Na2SO4WNaOH,5、6组为Na2SO4、Na2SiO4NaOH)溶解在水中,再将水倒入步骤2中得到的混合物中,搅拌1分钟;4、将砂和预湿的陶粒倒入搅拌机中搅拌2.5分钟;5、振捣采用振动台振实和手工压实结合,振捣时间以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则,宜为1030s三、试验方法1、工作性试验坍落度试验参照普通混凝土拌合物性能测试方法标准(GB/T50080-2002)。2、力学性能试验抗压强度试验、劈拉强度试验及弹性模量试验参照普通混凝土力学性能试验方法标准(GBT50081-2002)o3、耐久性试验抗渗性能试验、冻融循环试验
4、及碳化程度试验参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准(GB/T50082-2009)o4、微观试验显微硬度、电镜扫描、XRD、热重分析及孔结构试验参照建筑材料物相研究基础。水化程度试验及陶粒吸水返水试验参照张永霞毕业论文。四、试验量计算根据混凝土配合比及试验方法,确定了每个配合比试验项目所需的试块类型和数量,以及需要各种材料的量。试验项目试块尺寸(mm*mm*mm)每龄期试块数量(个)测试龄期试块总数力学抗压强度100*100*10033d、7d、28d、蒸压12性能劈拉强度100*100*10033d、7d、28d、蒸压12试验弹性模量150*150*30063d、7d、28d、蒸压2
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