安全工程师《安全生产技术基础》考点速记手册.docx

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1、安全工程师安全生产技术基础考点速记手册第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识【考点一】机械分类按照机械的使用用途机械大致分为10类：（一）动力机械：用作动力来源的机械，也就是原动机。（二）金属切削机械（三）金属成型机械（四）交通运输机械（五）起重运输机械：运输机、升降机、卷扬机等。（六）工程机械：挖掘机、铲运机、压实机、打桩机、路面机等。（七）农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。（八）通用机械：压缩机、真空设备、分离机械、干燥设备等。（九）轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械等。（十）专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。【考点二】机械使用过程中的危险有害因

2、素机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性危险。（一）机械性危险指致伤物通过机械运动作用于人体，致使人体组织或机能被破坏。例如：挤压、剪切、碰撞、碾压、冲击、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等危险。1 .产生机械性危险的条件因素主要有：（1）形状或表面特性（2）相对位置（3）动能：零部件由于松动、掉落或折断、碎裂、甩出。（4）势能（5）质量和稳定性：机械抗倾翻性或移动机器防风抗滑稳定性。（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。（7）料堆坍塌、土岩滑动造成的掩埋所致的窒息危险。（二）非机械性危险电气危险（电击、电伤）；温度危险（灼烫、冷冻）；噪声危险；振动

3、危险；辐射危险（电离辐射、非电离辐射）；材料和物质产生的危险；未履行安全人机工程学原则产生的危险【考点三】实现机械安全的途径与对策措施一、消除或减小险的迭代“三步法”第一步：本质安全设计措施：风险减小过程中最重要的一步；第二步：安全防护措施；第三步:使用安全信息。（一）本质安全技术措施2 .合理的结构形式3 .限制机械应力以保证足够的抗破坏能力4 .使用本质安全的工艺过程和动力源（1）爆炸环境中的动力源。应采用全气动或全液压控制操纵机构，或“本质安全”电气装置。（2）采用安全的电源：安全电压（3）防止与能量形式有关的潜在危险（4）改革工艺控制有害因素5 .控制系统的安全设计（1）控制系统的设计

4、。零部件应能承受在预定使用条件下的各种应力和干扰。（2）软、硬件的安全。不宜由用户重新编程的软件，可在不可重新编程的存储器中使用嵌入式软件。需要用户重新编程时，宜限制访问涉及安全功能的软件。（3）提供多种操作模式及模式转换功能（4）手动控制器设计和配置应符合安全人机学原则（5）考虑复杂机器的特定要求动力中断后的自保护系统或重新启动的原则、“定向失效模式”、“关键”件的加倍（或冗余）设置,可重编程控制系统中安全功能的保护、防止危险的误动作措施，以及采用自动监控、报警系统等措施。6 .材料和物质的安全性7 .机械的可靠性设计（1）使用可靠性已知的安全相关组件需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热

5、、潮湿、粉尘、腐蚀或磨蚀材料、静电、电磁场等。2）关键组件或子系统的加倍（冗余）和多样化设计（3）操作的机械化或自动化：减少人员在操作点暴露于危险。（4）机械设备的维修性设计7.遵循安全人机工程学的原则（二）安全防护措施1.防护装置（明防）1）防护装置功能：隔离、阻挡、容纳、其他作用。2）采用安全防护装置可能产生附加危险3）安全防护装置的一般要求（1）满足安全防护装置的功能要求：应保证在机器的整个可预见的使用寿命期内，良好地执行其功能（2）构成元件及安装的抗破坏性：结构体应有足够强度和刚度。（3）不应成为新的危险源，不增加任何附加危险。（4）不应出现漏防护区：不易拆卸（或非专用工具不能拆除），

6、不易被旁路或避开（5）满足安全距离的要求（6）不影响机器的预定使用：不得与机械任何正常可动零部件产生运动抵触，不因采用安全防护装置增加操作难度或强度（7）遵循安全人机工程学原则（8）满足某些特殊工艺要求4）防护装置的类型（1）固定式防护装置（2）活动式防护装置（3）联锁式防护装置。防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其“抑制”的危险机器功能就不能执行，只有当防护装置关闭时，被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行。5）防护装置的安全技术要求（1）防护装置应设置在进入危险区的唯一通道J（2）固定防护装置采用永久固定或紧固件方式固定，若不用工具不可能拆除或打开。（3）

7、活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助较链或导链保持连接。（4）活动联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时，应使被其“抑制”的危险机器功能不可能执行或停止执行。（5）可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持固定、自锁状态，不得因机器振动而位移或脱落。（6）在要求通过防护装置观察机器运行的场合，宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗（7）防护装置的开口要求，如表IT所示。该表适用于14岁及以上人员上肢防护安全距离。开口尺寸e为方形的边长、圆形的直径和槽形开口的最窄尺寸。表11：支腿部位开口（emm）安全距离（Srmm）槽形方形圆形指尖e4N22N24e610N

8、55报关节68N20452588025N20手1010080N801212012012020e30N850120120手臂30402850N20012040e12085085028502.保护装置1）保护装置的种类（1）联锁装置用于防止危险机器功能在特定条件下（通常是指只要防护装置未关闭）运行的装置。（2）能动装置：一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，并且只有连续操作，机器才能执行预定功能。（3）保持-运行控制装置：一种手动控制装置，只有当手对操作器作用时，机器才能启动并保持机器功能。（4）双手操纵装置（5）敏感保护装置：用于探测人体或人体局部,并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风

9、险的装置。（6）有源光电保护装置：探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。（7）机械抑制装置：依靠自身强度防止危险运动的机械障碍装置（8）限制装置：防止危险机器状态超过设计限度的装置。（9）有限运动控制装置（行程限制装置）（三）安全信息的使用1 .信息的使用原则1）根据风险的大小和危险的性质可依次采用安全色、安全标志、警告信号、直到警报器。在使用上，图像符号和安全标志应优先于文字信息2）根据需要信息的时间3）根据机器结构和操作的复杂程度4）根据信息内容和对人视觉的作用采用不同的安全色5）满足安全人机学的原则2 .安全标志和安全色1）安全色颜色颜色含义人员安全机械/过程状况红色

10、危险、禁止紧急黄色注意、警告异常绿色安全正常蓝色执行强制性红色：消防设备标志、机械停止按钮、仪表刻度盘的极限位置。黄色：皮带轮及其防护罩内壁、砂轮机罩内壁、防护栏杆。蓝色：道路交通标志和交通标线中警告标志。绿色：安全通道、紧急出口、可动火区、避险处。2）安全标志标志类型颜色标注基本特征典型图示禁止标志安全色：红对比色：白红色圆框和斜杠黑色和白色底衬域警告标志安全色：黄对比色：黑黑色三角形边框黑色和黄色底衬指示标志安全色：篮对比色：白蓝色圆形底衬白色背景图形O提示标志安全色：绿对比色：白绿色底衬矩形白色背景图形因【考点四】机械制造生产场所安全技术（一）通道(1)合理组织人流和物流。(2)主要生产

11、区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。道路上部管架和栈桥等，在干道上的净高不得小于5m(3)每个加工车间都应有一条纵向主要通道。车间横向主要通道根据需要设置，其宽度不应小于2000mm,机床之间的次要通道宽度一般不应小于100Onln1。(4)主要人流与货流通道的出入口应分开设置C厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600Inln,比净高度大30OnIniO(5)除厂房四周应设置消防通道外，在厂房内部尚须设置纵横贯通的消防通道。(6)繁忙线路应设置立体交叉。(二)设备布置及安全防护措施1.机床设备安全距离机床布置的最小安全距离(单位：m)项目小型机床中型机床大型机床特大机床操作面间距1.11.3

12、1.51.8机床距墙柱0.81.01.01.0操作面距墙柱1.31.51.82.0注1:机床按重量和最大外形尺寸确定其型号大小。小型机床：最大外形尺寸V6m中型机床：最大外形尺寸6-12m大型机床：最大外形尺寸12m或质量IOt特大机床：质量在30t以上注2：安全距离从机床活动机件达到的极限位置算起。注3：机床与墙柱间的距离首先要考虑对基础的影响。2.作业现场生产设备应符合有关设备的安全卫生规程要求(1)带有机械传动装置的设备及联动生产线时，对运动传动部件产生的危险，应采用固定式防护装置或活动式联锁防护装置。(2)重型机床高于500三n的操作平台周围应设高度不低于1050三的防护栏杆。(3)产

13、生危害物质排放的设备，应根据其特点和操作、维修要求，采取整体密闭、局部密闭或设置在密闭室内。(4)采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设安全护笼。3 .具有潜在危险的设备应根据有关标准和规定进行防护4 .所有车间应配置必要的消防器材（三）采光照明1.天然采光应优先利用天然光，辅助以人工光，采取有效措施节约能源。2.照明方式(I)工作场所设置一般照明，即照亮整个场所的均匀照明。(2)同场所内不同区域有不同照度要求时，应分区设置一般照明或局部照明。(3)对于部分作业面照度要求较高，只采用一般照明不合理，宜采用由一般照明与局部照明组成的混合照明。3 .照明种类(1)工作场所均应设置正常照明。(2)应急

14、照明包括疏散照明、安全照明和备用照明。(3)如果需要，还应考虑其他照明。4 .光照度(除另有规定)(I)备用照明照度值不低于该场所一般照明照度值的10%。(2)安全照明照度标准值不低于该场所一般照明照度标准值的10%。(3)水平疏散通道不应低于Ilx,垂直疏散区域不应低于51xo5 .避免眩光、频闪和阴影(四)物资堆放(1)堆放物品的场地要用黄色或白色划出明显界限或架设围栏。(2)易燃、易爆物质的库房，应按消防规范的有关要求，配置足够的消防设施和消防器材，专库储存并设专人管理。(3)白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班为加工量的2.5倍。(4)各类物资的堆放应安全牢固。(5)堆垛高度不应超过1.4m,且高与底边长之比不应大于3第二节金属切削机床及砂轮机安全技术【考点一】金属切削机床存在的主要危险(一)机械危险形状或表面特征锋利物件、粗糙表面、碰撞刷蹭、冲击卷绕绞缠回转运动的机械部件引入啮合的夹紧点回转件上的突出形状卷入回转夹紧区域旋转运动部分的开口碾轧接触的滚动面区别前者为单一旃转构件.后者为