奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)在旋挖钻机泥浆护壁灌注桩中的施工工法.docx
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1、施工工法目录1 .前言12 .特点13 .适用范围24 .工艺原理25 .施工工艺流程及操作要点36 .材料与设备57 .质量控制58 .平安文明措施69 .环保措施610 .经济比选611 .应用实例7奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)在旋挖钻机泥浆护壁灌注桩中的施工工法1 .前言近年来,随着国家重点工程对桩基质量、成孔速度、环保等要求的不断提高,以及在高速铁路、地铁建设的带动下,旋挖钻机市场占有率迅速扩大。旋挖钻机施工具有成孔质量好、速度快,无噪音、污染小等优势。但是,由于旋挖成孔施工无循环造浆功能,只能采用静态泥浆稳定液护壁,靠不停的向孔内进行补浆来保证孔内外水压的平衡和护壁效果,所以泥浆的选用
2、及性能指标在成孔过程中显得尤为重要。本工程选用奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)技术,它使用简单,小巧轻便,制浆速度快,护壁效果好,沉淀凝聚速度快,无污染,在泥浆制备中具有广泛的应用前景。2 .特点奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)是一种先进的国外技术的进口产品,是一种水溶性、易混合的粉末颗粒高分子聚合物,在水中充分溶解后成半透明糊状,粘度大。它具有如下特点:2.1 由于聚合物泥浆(泥浆粉)分子量一般高达2800万以上,水解后分子链扩散并会与其他分子链重新连接,故会形成较为粘稠的近似糊状的泥浆,能够最大限度的粘住并快速沉淀钻屑。2.2 在孔内由于钻具连续运动,聚合物泥浆(泥浆粉)和水混合的越均匀粘度就越强,凝
3、聚力也就越快。2.3 该泥浆体系能对孔壁提供压力,防止在不稳定地层中钻孔的坍塌2.4 最大化旋挖钻的装载能力,提高掘进速度。2.5 聚合物泥浆(泥浆粉)对钢筋机械性能无影响,某品牌聚合物泥浆(泥浆粉)试验数据如下:试验工程:钢筋机械性能溶液:0.05%聚合物溶液试验结果:试验条件破坏荷载(KN)弯曲清水泡Id120.7合格121.4合格溶液中泡Id122.2合格122.1合格试验结论:依据GB228-2002标准,奈普顿聚合物泥浆泥浆粉)对钢筋机械性能无影响。2.6 聚合物泥浆(泥浆粉)对混凝土抗压强度无影响,奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)试验数据如下:试验工程:混凝土抗压强度溶液:0.05%聚合
4、物溶液试验结果:试验条件破坏荷载(KN)清水泡7d230236220溶液中泡7d240242230试验结论:依据GB/T50081-2002标准,聚合物泥浆(泥浆粉)对混凝土抗压强度无影响。2.7 无毒无污染。3 .适用范围适用地层:粘土、砂层、人工填土及含有局部卵石碎石的地层,尤其砂性土中能发挥较大成效。4 .工艺原理奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)分子量一般高达2000万以上,水解后分子链扩散并会与其他分子链重新连接,故会形成较为粘稠的近似糊状的泥浆,能够最大限度的粘住并快速沉淀钻屑。5 .奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程根据用量确定泥浆池的大小,并在池边上装
5、好循环泵和空气压缩机。将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳溶液调节水的PH值在8-10之间。在循环泵出水管口参加化学聚合物浆液,要求慢慢均匀参加,然后用空压机搅拌,使粘度到达使用要求。在钻进过程中,保持钻进液面,确保地层压力平衡。钻进完成后,根据地质、孔深,确定沉渣时间,然后打捞沉渣。假设沉渣较多,应再次清渣,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。浇注混凝土时,应及时回收泥浆。由于混凝土会污染泥浆体系,所以最下面与混凝土接触的一米左右的泥浆不得回收,防止混凝土混入泥浆中,导致泥浆体系性能产生变化。在工程施工结束后,可以在泥浆池中添加适量的强氧化剂,如双氧水或者次氯酸钠等处理剂,同时通过空压机将泥浆
6、混合均匀,静止片刻。聚合物泥浆(泥浆粉)就会被降解,粘度逐渐降低直至清水状态,待泥浆完全降解后即可直接排放。5.2 操作要点5.2.1 泥浆配比泥浆的配比对泥浆的性能影响很大,一般情况下比例按0.01%0.1%配制,现场应根据实地情况试验确定配合比例。表51泥浆配比参照表地层状况泥浆(公斤/立方水)粘度(秒)粘土与页岩0.2-0.624-30淤泥,细、中砂0.3-0.726-32粗砂,较小的砾石0.4-0.926-35卵砾石0.7-1.135-45注:上表为奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)配比参考指标5.2.2 考前须知(1)在挖池过程中,尽量保证其大小的准确性,以保证配浆的准确性,防止浪费。(2)
7、在配碱过程中,一定要先把氢氧化纳配制成20%水溶液,切记直接把固体氢氧化纳直接参加泥浆池中,以便充分溶解。(3)在上层钻进过程中,正常情况下,泥浆的黏度可以小一些,大概28秒左右就可以使用,如果上层过早出现沙层,尽量不要降低泥浆粘度。(4)在一个泥浆池一次配浆不要过多,否那么不利于搅拌,在配浆的时候,要留出充足时间,使产品充分溶解,可以到达节约本钱的目的,不得在没有完全溶解的情况下使用。(5)对孔内泥浆的浆面下Im处及离孔底以上Im处各取一次试样测试。假设达不到标准规定,要及时调整泥浆性能。新制泥浆应静置24小时,测试合格前方能应用。(6)在钻进过程中,保持液面很关键,一般情况下,要求液面不低
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