退火炉煤气点火方案及操作规程.docx

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1、退火炉发生炉煤气点火方案以及操作规程总协调负责人：安办、调度室、工部主任组长：副组长：组员：工器具准备：一氧化碳报警器、扳手、套筒、爆发试验筒（火机、纸）、肩背式氧气呼吸器、钢丝、吹扫用胶管点火前确认事项：煤气管网整体打压试验以及肥皂水试漏（重点在于烧嘴打开检查处、切割焊接作业处）确认煤气管网完全断开；确认所有煤气管网除烧嘴终端外全部阀门处于打开状态（含放散管道）；确认所有烧嘴阀门动作完好无明显泄漏。（退火炉工部自行确认）确认炉顶各管路仪表显示正常良好。（辅助退火炉工部主任负责反馈至调度室）点火前准备：1：确认所有煤气烧嘴阀门处于紧闭状态。炉门处于打开状态。无关人员退场。确认炉顶无可燃物，无电

2、焊线缆。（退火炉负责）2：关闭每个烧嘴中心风阀门，启动助燃风机和引风机，不要开大，通风即可。（退火炉负责）3：准备好呼吸机以及爆发试验工具、一氧化碳报警仪。（安办负责）4：确认煤气管网吹扫干净，无残留氧气。（退火炉负责）5：协调好对讲机，保证通讯畅通。与发生炉煤气站联系使对讲机处于同一频段。点火操作规程：1：安全办确认做好全部准备工作后通知调度室（主管网末端放散必须处于完全打开状态），调度室联系煤气发生炉通知主管网送煤气。2：主管网接入车间（三阀组前）处设置取样口，待煤气发生炉送气稳定后，做防爆试验，防爆试验（三次）合格后方可进行下一步操作。（公司安全办到场负责）3：确认主管网末端煤气合格后，

3、点燃明火，保证明火存在。（确认在炉后烧嘴口）（退火炉安排专人负责监护）4：再次确认炉体放散贯通无误后，依次打开三阀组向炉顶管网输送煤气。（三阀完全打开后关闭主管网放散，保证煤气压力）5：炉体煤气管道双末端放散取样口处做三次爆发试验无误方可点火。6：将火把送至烧嘴口出，开启煤气烧嘴手动阀门（最远端烧嘴），点火成功后，适当打开中心风助燃（设专人监测火焰状态），依次点燃各段烧嘴。7：如果点火过程中出现不着现象，立即关闭烧嘴阀门，开大引风待炉内气体放散干净，检查管网无误后再次确认点火。8：全部点火完成后关闭煤气管路末端主放散，关闭各段支管放散；两人（保持2米以上具体）持一氧化碳报警仪对煤气管网进行全面

4、检查确认，发现泄漏（离露点20公分距离依然能够检测到一氧化碳浓度持续超过40,则必须对此处进行处理。（单纯紧固必须保证工具抹油防止火花，不得进行敲击作业；如需动火，必须停炉吹扫后方可作业。）后续注意问题：1：明确调度室、煤气发生炉、退火炉信息快速反应联动机制。（三方共同负责）2：退火炉工部进行全员煤气知识专项教育（含煤气理论知识、现使用管网走向及阀门组功用内容，应急措施含通讯和处理两部分）3：煤气压力异常：压力过高通知调度室，联系煤气发生炉。压力持续走低，降低用气量联系调度室，联系发生炉；压力低于3000Pa仍持续走低必须紧急关闭煤气烧嘴阀门，启用紧急切断阀。（能够确认半小时恢复压力的可不吹扫

5、，不能确认恢复时间或恢复时间较长需关闭眼镜阀对管网进行氮气吹扫）。4：煤气发生炉出现紧急故障影响送气及压力的，必须依据对用户的影响程度第一时间通知用户做出相应的处理（降低用气量保压甚至是停炉）主要是避免出现回火。5：退火炉对于任何情况下出现的停助燃风（停电、跳闸、风机坏等）情况都应立即关闭烧嘴阀门。（短时间内可确认问题并解决的，保留一个烧嘴处于小火状态，安排专人防护，一旦熄灭必须完全关停该烧嘴。）6：退火炉因自身原因停止用气的，必须第一时间通知调度室，通知煤气发生炉人员，同时将煤气管网放散适当打开（保证支管网有一定压力），避免煤气主管网压力积聚过高导致煤气发生炉发生事故。7、热模线退火炉点火前水冷线退火炉必须将煤气压力降至500OPa,随时与调度室沟通煤气压力情况，如发生压力下降，及时停止热模退火炉点火。