XX电气产品股份有限公司关于XX集团XX矿业分公司加装井下正弦波滤波器现场运行的报告（2023年）.docx

《XX电气产品股份有限公司关于XX集团XX矿业分公司加装井下正弦波滤波器现场运行的报告（2023年）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX电气产品股份有限公司关于XX集团XX矿业分公司加装井下正弦波滤波器现场运行的报告（2023年）.docx（10页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、XX电气产品股份有限公司关于XX集团XX矿业分公司加装井下正弦波滤波器现场运行的报告1、系统概述暗立井提升机为变频调速系统。此变频调速系统由3套单相变频器星接组成。输出线电压2300VAC,直流母线电压2000VDC,基波频率为0-50Hz,载波频率经现场测试约为1.5kHz左右。电机经变频器驱动后定子温度比较高约为70左右，电机高频振动和噪音较大。为解决上述问题，提出加装正弦波滤波器。C4 G出检3亳*受限a3CH 3 U出Vis电2艇受限3(?26Iill-0.010-0.0050.0000.0050.0 WTime (millise0nls)160012008004000j,rll,-4

2、00 -800 .-1200 -0.010-0.0050.0000.0050.010Time(milliseconds)4变频器在电机端产生的尖峰电压图5变频器对电机轴承的损伤2.1.3 轴承损伤的严重程度与轴承电流大小成正比。理论研究与实验都表明，变频器驱动电机的电压越高，轴承电流越严重；变频器输出电压的基波频率越低，轴承电流越严重，变频器的载波频率越高，轴承电流越严重。2.1.4 变频器与电机之间的电缆较长，这会在电机的电源输入端产生了尖峰电压。由于尖峰电压的幅度更高，因此，会导致更加严重的轴承电流。当电缆较长时，如果不采取尖峰电压抑制措施，会加剧轴承电流现象。2.2 解决PWM波对电机的

3、危害主要有以下几种方式：2.2.1 选用绝缘耐压等级比较高的变频电机2.2.2 在变频器输出加装DVF滤波器,滤除较高频率的谐波,减缓PWM电压的上升沿和下降沿，可以使电机端承受的尖峰电压降低，使电机轴承上的共模电流降低。能够解决绕组绝缘击穿和烧轴承的问题。2.2.3 在变频器输出加装尖峰电压吸收器，把过高的电压尖峰吸收掉，能够解决电机绕组绝缘击穿的问题。2.2.4 在变频器输出加装SWF正弦波滤波器，滤除PWM中有害的高频成分，只保留驱动电机的基波电压,也就是把PWM波转换为传统的正弦波,能够有效解决上述所有问题。表1各种电机保护措施的比较设备名称保护定子绕组保护轴承主要缺点安装位置价格电抗

4、器有时可以不能效果不稳定变频器输出端较低DVF滤波器电缆长度小于300米时，效果很好不能大功率电机时，体积较大，价格较高变频器输出端中SWF滤波器可以，电缆长度无限制有一定效果体积大、价格高变频器输出端高SVA尖峰电压吸收器电缆长度小于300米时，效果很好可以只能安装在电机端电机端低2.3正弦波滤波器2.3 .1正弦波滤波器为无源低通滤波器，滤除PWM波中的高频成分，将变频器输出的PWM脉冲波转换为标准正弦波电压，达到保护电机、延长使用寿命的目的。2.3 .2正弦波滤波器的拓扑结构为LC低通滤波器，如图6所示。截止频率为650Hz,对于2kHz以上的高频谐波衰减10%以上。图7LC阻抗曲线图8

5、RLC滤波器幅频特性曲线正弦波滤波器特点：正弦波滤波器的电抗器铁芯采用非晶材料制造，对比普通的硅钢片型电抗器，有效降低铁芯损耗和发热；电抗器绕组采用铜箔分段绕制，有效减小了分步电容对滤波效果的影响，显著提高了电抗器在高频下的特性。电容器采用耐过流且高频特性较好的电焊机电容，小电容的并联方式也最大减小了引线间的寄生电感，显著提高了电容器的高频特性。以上的细节设计使我们的正弦波对比其它厂家的同类产品有更好的滤波性能，同时在客户比较关心的温升、使用寿命、维护周期方面更有优势。2.4 正弦波滤波器技术指标额定电压：2300VAC额定电流：265A额定功率：800kW输入电压形式：PWM波，SPWM调制

6、或SVPWM调制负载性质：电机等线性负载基波频率：40-60Hz电压降：小于额定电压10%空载电流：小于额定电流10%耐电压：线-外壳12000VAC,2秒电流过载能力：150%额定电流，1分钟，每小时环境温度范围：-25。0+45。C防护等级：IP20绝缘等级：T40/F图9加装正弦波滤波器后的系统结构图3现场测试结果未安装正弦波滤波器时电机输入电压波形如图10所示，安装正弦波滤波器SWF-800-30D后电机输入电压波形如图11所示。图10未装正弦波时电机输入电压图11安装正弦波后电机输入电压4、结论安装正弦波滤波器后，电机定子温度由70降低到61。开关频率的噪音有明显下降，达到了安装正弦波滤波器保护电机的作用。XX电气产品股份有限公司202X年X月X日