水电工程压力钢管智能化组焊施工技术规程》征求意见稿.docx

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1、ICS27.140P26NB中华人民共和国能源行业标准NBT-202水电工程压力钢管智能化组焊施工技术规程Technicalspecificationofintelligentassemblingandweldingofsteelpenstocksforhydropowerprojects（征求意见稿）202-发布202-实施国家能源局发布中华人民共和国能源行业标准水电工程压力钢管智能化组焊施工技术规程TechnicalspecificationofintelligentassemblingandweldingofsteelpenstocksforhydropowerprojectsNBZT-

2、202主编部门：水电水利规划设计总院批准部门：国家能源局施行日期：202X年XX月XX日中国水利水电出版社202北京国家能源局公告202X年第XX号国家能源局批准XXXX技术规范等XX项能源行业标准（见附件1）XXXXXX等XX项能源行业标准英文版（见附件2）,现予以发布。附件：1.行业标准目录。2.行业标准英文版目录。附件1：行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号批准日期实施日期XNB/TXXXXX-202X水电工程压力钢管智能化组焊施工技术规程202-X-X202-X国家能源局202X年XX月XX日根据国家能源局综合司关于下达2021年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通

3、知(国能综通科技(2021)92号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、场地布置及运输、压力钢管智能化组焊施工、压力钢管组焊智能化系统。本规程由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提出并负责日常管理，由能源行业水电金属结构及启闭机标准化技术委员会(NEATC21)负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设计总院(地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120)O本规程主编单位：华电金沙江上游水电开发有限公司成都阿朗科技有限责任公司本规程参编单位：中国电建

4、集团北京勘测设计研究院有限公司中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司中国葛洲坝集团机电建设有限公司华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司西藏开发投资集团有限公司本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：1总则2术语3基本规定4场地布置及运输5压力钢管智能化组焊施工5.1 一般规定5.2 设备5.3 组焊6压力钢管组焊智能化系统6.1 一般规定6.2 支撑体系6.3 自动化装备6.4 传感感知系统6.5 信息管理系统附录A压力钢管洞内组焊设备设施布置示意图本规程用词说明引用标准名录条文说明CONTENTS1 GeneralProViSinnS12 Terms2

5、3 Basicrequirement34 Planninglayout&transportation45 Intellectassemble&weldingforsteelpenstocks55.1 Generalrequirements55.2 Equipments55.3 Assemble&welding56 Intellectsystemforsteelpenstocksassemble&welding86.1 Generalrequirements86.2 Supportingsystem86.3 Automationequipment86.4 senseperceptionsyste

6、m96.5 Systemofinformationmanagement9AppendixAMapoftheexhibitionofequipments&installationslayoutforsteelpenstocksassemble&weldingintunnel11ExplanationofWordinginthisCode121.istofQuotedStandards13AdditioniExplanationofProvisions141总则.o.为规范水电工程压力钢管智能化组焊的技术要求和施工方法，保障安全，保证质量，提高工效，制定本规程。1.0.2本规程适用于水电工程直径5

7、m及以上压力钢管智能化组焊施工。1.0.3水电工程压力钢管智能化组焊施工应当积极采用新技术、新工艺、新材料、新方法。1.0.4水电工程压力钢管智能化组焊施工技术，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1钢管大节Complexsectionofsteelpenstock由两个及两个以上的钢管管节组焊而成的结构单元。2.0.2组圆机Assemblingmachineforsteelpenstock用于钢管管节制作的专用设备，具有瓦片组圆、焊接、钢管调圆功能。2.0.3多功能台车MiIltiflIlICtionaItroHey用于瓦片、管节和钢管大节运输，以及将多个管节组装

8、焊接为钢管大节的专用设备，具有行走、顶升和旋转功能。2.0.4组焊Assemblingandwelding在压力钢管制作安装过程中，用组圆机将多个瓦片组装焊接为管节，或用多功能台车将多个管节组装焊接为钢管大节的作业活动。2.0.5组焊工位Vvorkingstationforassemblingandwelding为完成压力钢管管节智能化组焊而设定的工作位置。2.0.6智能化组焊设备Intelligentequipmentofassemblingandweldingforsteelpenstock运用信息和通信技术手段感知、测量、分析、整合压力钢管制作的各项关键信息，对质量、安全、环境、监测监控

9、等需求做出智能响应，实现组焊过程智能管理和运行的设备。2.0.7组焊智能化系统Intelligentsystemofassemblingandweldingforsteelpenstock以信息技术为基础，直接为压力钢管安全优质高效组焊提供信息化服务的人机系统。主要包括支撑体系、自动化装备、传感感知系统、信息管理系统。3基本规定3.0.1压力钢管智能化组焊施工应满足技术先进、经济合理、环境友好、资源节约的要求，宜在可行性研究阶段进行技术经济论证。3.0.2压力钢管智能化组焊施工应制定专项施工方案并组织评审。3.0.3压力钢管智能化组焊施工宜以钢管大节作为安装单元。3.0.4压力钢管智能化组焊施

10、工，应具备下列基本资料：1压力钢管设计图样。2压力钢管技术文件。3瓦片制作技术文件。4压力钢管主要钢材、焊接材料、防腐材料等的质量证明书。5有关水工建筑物的布置图。6施工总布置图。7施工总计划。8工程质量、安全、环境健康与文明施工要求。3.0.5压力钢管智能化组焊施工前应提交组焊设备的技术资料：1焊接工艺评定。2组焊设备配置参数表。3组焊设备安装图。4主要设备运输与吊装工艺。5设备安全操作与维护手册。6设备现场管理流程。7设备出厂检验合格证。3.0.6压力钢管智能化组焊质量检查和验收应符合国家现行标准水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范GB50766、水电站压力钢管设计规范NB/T35056

11、和压力钢管安全检测技术规程NB/T10349的有关规定。3.0.7压力钢管智能化组焊排放的大气污染物应符合现行行业标准大气污染物综合排放标准GB16297和大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55的有关规定。3.0.8压力钢管洞内智能化组焊工位布置可按本规程附录A的规定执行。4场地布置及运输4.0.1压力钢管智能化组焊施工，瓦片供应量应满足钢管连续生产要求，现场可设置瓦片储存场。4.0.2压力钢管组焊工位宜设置在压力钢管的始端或末端以外。4.0.3组焊工位应具备智能化组焊设备的运输和安装条件。4.0.4管节组焊工位工作长度不应小于6m,底部坡度不应大于3%。4.0.5钢管大节组焊工位宜设置

12、在管节组焊工位和安装工位之间的水平直线段上。4.0.6钢管大节组焊工位宜设置临时放置管节、钢管大节的支架。4.0.7压力钢管智能化组焊设备运输尺寸应满足运输及场内道路要求。4.0.8施工支洞的设计尺寸应满足洞内组焊设备和瓦片运输的要求，支洞底板高程宜与主洞底板高程相同。4.0.9压力钢管的运输单元应根据运输条件确定，组焊前宜以瓦片为运输单元，组焊后宜通过三维动态模拟确定可，以钢管大节为运输单元，并宜通过三维动态模拟确定。4.0.10压力钢管智能化组焊施工，平段宜采用多功能台车进行管节运输，斜段可采用钢绞线液压提升机进行管节运输，弯段宜采用钢绞线整体提升方式进行管节运输与安装。4.0.11采用钢

13、绞线液压提升机进行钢管大节运输，应提前布置提升设施。4.0.12压力钢管智能化组焊设备可通过施工支洞转运。5压力钢管智能化组焊施工5.1 一般规定5.1.1 压力钢管智能化组焊宜通过智能化组焊系统，传感感知系统、信息管理系统，完成瓦片运输及装夹、对圆、圆度检测、纵缝焊接、钢管调圆、加劲环组焊、钢管大节组焊、运输与定位安装。5.1.2 压力钢管智能化组焊施工应编制施工操作规程。5.1.3 管节纵缝、钢管大节内环缝以及加劲环、支承环、止推环和阻水环等附件的角焊缝焊接宜采用埋弧自动焊，条件许可时钢管大节内环缝可采用双丝埋弧焊或多丝埋弧焊。5.1.4 压力钢管组焊施工的定位节宜设置内支撑和外支撑。5.

14、1.5 压力钢管组焊后，焊缝内部和外观质量应符合现行国家标准水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范GB50766的规定。5.1.6 压力钢管防腐蚀应符合现行国家标准水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范GB50766的规定。5.2 设备5.2.1 压力钢管智能化组焊设备应符合下列规定：1采用模块化设计，能够快速安装、转移和拆除。2具有信息自动采集、分析和处理的功能。3具有遥控操作和远程监控功能。4各模块之间的电气连接采用插拔式。5电气防护等级不低于IP54。6具备接入组焊系统的标准接口。5.2.2 组圆机宜设置瓦片自提升装置。5.2.3 压力钢管智能化组焊设备应在安装完成并验收合格后投入使用。5.3组焊5.3.1 压力钢管智能化组焊用瓦片卷板应符合现行国家标准水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范GB50766的有关规定。532压力钢管智能化组焊瓦片压头检测（图5.3.2）可分为内侧坡口瓦片压头检测和外侧坡口瓦片压头检测，瓦片压头制备可采用卷板或液压机压弧，压头部位应符合下列规定：1直径IOm及以上的钢管，瓦片直边长度L不应超过IOomm；直径5m10m的钢管，瓦片直边长度L不应超过70mm。2将瓦片以自由状态立于平台上，用压头样板检测弧度，压头样板与瓦片的允许间隙