年产200万套摩托车缸套耐摩损精密铸造生产线项目可研报告.docx
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1、铸造有限公司年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目*铸造有限公司2011年12月*铸造有限公司年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目目录第一章总论11.1 项目概况11.1.1 项目名称11.1.2 项目承办单位11.1.4 项目拟建地区、地点11.1.5 项目简介11.1.6 研究工作依据21.1.7 研究工作概况21.2 可行性研究结论41.2.1 市场预测及项目规模41.2.2 原材料及动力供应51.2.3 厂址51.2.4 项目工程技术方案51.2.5 组织机构及劳动定员61.2.6 项目实施进度61.2.7 投资、资金筹措与财务分析61.2.8 经济技术指标61.2.
2、9 综合评价结论与建议7第二章市场分析与建设规模82.1 市场分析82.2 铸造行业发展趋势92.3 企业经营措施102.4 市场预测13第三章产品方案与建设规模173.1 产品方案173.2 建设规模17第四章建设条件与厂址选择184.1 拟选厂址184.2 原材料供应184.3 建设条件184.3.1 供电情况184.3.2 供水情况184.3.3 厂区自然条件184.3.4 交通运输条件194.3.5 城镇规划及社会环境条件204.4 厂址地址、地震烈度及选择20第五章工厂技术方案215.1 项目组成215.1.1 总图布置概况215.2.2 总平面布置215.2.3 土建工程215.2
3、生产技术方案215.2.1 生产方法及工艺流程215.2.2 主要产品255.2.3 主要设备255.2.4 原材料及动力供应25第六章配套设施276.1 给排水工程276.2 供电工程296.3 通风29第七章建设用地分析307.1 项目选址307.2 建设方案30第八章环境保护、职业安全和工业卫生318.1 环境概况318.1.1 项目选址318.1.2 环境敏感区318.1.3 大气、地表水及声环境的环境质量状况318.2 环境保护318.3 职业安全和工业卫生338.3.1 编制依据及标准338.3.2 编制原则338.3.3 安全措施348.3.4 卫生措施35第九章组织机构、劳动定
4、员及合作369.1 组织机构369.2 生产组织369.3 人员编制369.4 人员培训37第十章项目实施计划38第H一章节能3911.1 用能标准和节能规范3911.2 能耗状况3911.3 能耗分析4011.4 设备节能4111.5 建筑节能4111.6 其他设计中采用的节能措施41第十二章投资估算及资金筹措4312.1 概述4312.2 编制依据及计算标准4312.3 项目总投资4312.4 资金筹措方案44第十三章项目财务分析、经济分析及主要指标4513.1 编制依据4513.2 销售收入的计算4513.3 各种税金及附加费4513.4 成本费用预测4513.4.1 总成本费用4513
5、.4.2 固定成本和可变成本4713.5 盈利性分析4713.5.1 利润总额4713.5.2 投资利润率4713.5.3 投资利税率4713.6 生存能力分析4813.7 不确定性分析4813.8 综合经济分析4813.9 建议49第十四章结论50*铸造有限公司年产200万套汽摩汽缸套精密铸造生产线项目第一章总论1.I项目概况1.LI项目名称1. 年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目。2. 1.2项目承办单位名称:*铸造有限公司。地址:*县澡下镇工业区。性质:有限责任公司。注册资金:120万元人民币。经营范围:摩托车缸套、汽车缸套铸造、销售;机械配件制造、销售;塑料制品生产销售。公
6、司法人代表姓名:邵普根。1. 1.4项目拟建地区、地点项目拟建地点为*省*县澡下镇工业区。本项目租赁澡下镇原工业厂房屋,只做房屋改造,不新增占用土地。1.1.5项目简介*铸造有限公司是由邵普根、李林华、蔡晓峰三人投资创办,成立于2010年12月22日,注册资金120万元。是一家生产型企业。该企业通过投资引进生产设备,由招聘、邀请等方式吸引技术及生产人才,企业完全可以独立承担项目建设工程中的技术要求。本项目不新增土地,利用原有闲置房屋,略作改造,引进新设备,项目建成后,可新增汽摩气缸套200万套铸造的生产能力。1.1.6研究工作依据1、产业结构调整指导目录(2011);2、国家工信部铸造行业准入
7、条件(2009年本);3、公司提供的有关项目产品、工艺等的基础数据;4、相关经济数据及各种证明材料。1.L7研究工作概况1.L7.1项目背景中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立,并逐渐得到推广应用,但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间,特别是最近几年。目前,中国熔模铸造有两类水平的工艺,第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺,即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺,其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第一类差,达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况,还有采用中温或低温模料制模,表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃
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