覆膜砂行业现状分析.docx
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1、覆膜砂行业现状分析一、新产品开发的必要性企业之所以要大力开发新产品,主要是由于:(一)产品生命周期的现实要求企业不断开发新产品企业同产品一样也存在着生命周期。如果不开发新产品,当产品走向衰落时,企业也同样走到了生命周期的终点。相反,能不断开发新产品,就可以在原有产品退出市场时,利用新产品占领市场。(二)消费需求的变化需要不断开发新产品随着生产的发展和人们生活水平的提高,需求也发生了很大变化,方便、健康、轻巧、快捷的产品越来越受到消费者的欢迎。消费结构的变化加快,消费选择更加多样化,产品生命周期日益缩短。一方面给企业带来了威胁,不得不淘汰难以适应消费需求的老产品,另一方面也给企业提供了开发新产品
2、适应市场变化的机会。(三)科学技术的发展推动着企业不断开发新产品科学技术的迅速发展导致许多高科技新型产品的出现,并加快了产品更新换代的速度。科技的进步有利于企业淘汰过时的产品,生产性能更优越的产品,并把新产品推向市场。企业只有不断运用新的科学技术改造自己的产品,开发新产品,才不至于被排挤出市场。(四)市场竞争的加剧迫使企业不断开发新产品现代市场上企业之间的竞争日趋激烈,要想保持竞争优势只有不断创新、开发新产品,才能在市场占据领先地位。竞争中没有疲软的市场,只有疲软的产品。定期推出新产品,可以提高企业在市场上的信誉和地位,提高竞争力,并扩大市场份额。二、覆膜砂行业区域性我国的覆膜砂生产及废(旧)
3、砂再生行业区域性较明显,多分布在下游行业企业集中的地区。覆膜砂生产及废(旧)砂再生的下游行业主要为铸造行业,根据国际铸造网发布的信息,我国铸件的产能分布为华东地区39%,华北地区25%,中南地区17%,东北地区11%,西北和西南地区分别为2%和6%,其中江苏、山东、河北、浙江、山西、辽宁、河南、湖北、安徽是我国代表性的铸造大省19,因此,我国铸造覆膜砂生产及废(旧)砂再生企业也主要集中在这些地区,尤其是江苏和山东两地。三、覆膜砂行业利润水平变动趋势及其原因近年来,我国铸造用覆膜砂行业内企业数量众多,但市场占有率主要集中在几家大型企业,行业整体竞争格局变化较小,行业平均利润水平处于比较稳定的状态
4、。但是,在未来,覆膜砂生产企业的生产成本必将有一定程度下降,使行业利润水平得到提高,这主要是因为:目前,我国生产覆膜砂的基材主要是原砂,而原砂成本通常占到了总原材料成本的45%左右,随着我国对再生设备及技术研究的不断深入,我国废(旧)砂再生率将会有大幅提高,从而在保证生产出具有同等或更高性能的覆膜砂基础上,可以应用再生砂作为基材替代原砂,且替代率可达到80%以上,一定程度上降低了生产成本。四、压裂支撑剂领域经营模式树脂覆膜支撑剂是未来重点研究、开发、产业化生产的产品,与铸造用覆膜砂类似,不同类型支撑剂的性能也不同,且油气开采过程所用支撑剂数量大,通常情况下供应商不会备有充足库存,因此,也将采取
5、以销定产、以产定购的经营模式。五、我国废(旧)砂再生行业的发展情况铸造行业是制造业中的基础行业,各行业的发展都离不开铸件,2020年中国各类铸件总产量5,195万吨3,仍是世界第一铸造大国。但是,我国每生产一吨合格铸件将产生L20吨废砂4,一些大型铸造企业年排放铸造废(旧)砂达10万吨。而在企业排放大量铸造废(10)砂的同时,企业需向生产线补充等量的原砂以维持生产线运行,每年全国由此造成的原砂采购成本和运输成本达百亿元,给企业带来巨大的经济负担,也给我国的资源和环境带来巨大压力。目前,美国铸造废砂的再生回用率可达60-70%,日本铸造废砂的再生回用率可达80-85%,而我国仅有20-30%的废
6、(旧)砂被再生回用,其余大部分废(旧)砂作为废弃物用于建筑填坑和被排放到河川、山谷。据此推算,2018年我国仅有约1,IOO万吨的废(旧)砂被再生回用,约4,400万吨的废(旧)砂未再生回用而作为废弃物处置。因此,铸造废(旧)砂的处理和再利用已成为我国当前迫切需要解决的问题。研制开发低成本、高性能,尤其是针对混合废(旧)砂的再生技术、设备及系统,是实现企业节能减排和我国铸造产业绿色化生产的紧迫要求与必然趋势。六、我国覆膜砂行业的发展情况造型材料是用来制造铸型(包括砂芯)材料的统称,铸造生产中使用的铸型有砂型、金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。由于砂型铸造的原材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的
7、单件生产、成批生产和大量生产均能适应,一直是铸造生产中的基本工艺,应用砂型生产的铸件占应用各种铸型生产铸件的80%以上。在砂型铸造中,根据粘结剂的不同,又分为粘土砂型、水玻璃砂型和树脂砂型,粘土砂所用材料价格便宜、造型方便、旧砂回用性好;但随着铸型精度、强度、复杂性、成品率等方面要求的提高,树脂砂的应用越来越广泛。随着铸造用覆膜砂应用范围的不断扩展,不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性质要求。按铸造用覆膜砂性能特点,可将其分为干态和湿态两大类,其中干态类包括普通类、耐高温类、高强度低发气类、易溃散类、离心铸造类、激冷类;覆膜湿态类包括机械和手工两种。由于我国铸造用
8、覆膜砂生产工艺已经非常成熟,产品性能可满足多领域的用砂需求,其未来市场需求量会继续增大。然而,随着节能减排、健康安全等绿色铸造理念在铸造行业日益得到强化,铸造用覆膜砂的持续发展面临着污染排放和废物处理两项重大问题,未来铸造用覆膜砂迫切需要发展低污染覆膜砂和解决废(旧)砂再生问题。七、铸造用覆膜砂方面发展情况近年来,国内铸造用覆膜砂的整体技术水平与装备水平有了很大提高,新技术、新工艺、新材料在本行业得到广泛应用。依靠自主研发技术和国外原配技术,研发、生产了大量适应市场需要,具有自主知识产权的铸造用覆膜砂系列产品,包括普通类、耐高温类、高强度低发气类、易溃散类、离心铸造类、机械湿态类和手工湿态类等
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