冷冻部分 正常生产中的操作要点全套.docx
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1、冷冻部分正常生产中的操作要点全套一.正常生产中的操作要点1)经常注意检查氨压缩机进出口,气氨压力、油泵出口油压和液氨储槽压力,必须控制在工艺指标范围之内。应及时检查氨冷器的冷却水量,以保持氨压缩机制冷效率和防止氨压缩机出口G氨过IWJO2 )经常注意检查氨压缩机进出口气氨温度,不得超过工艺指标。如果进口气氨压力过低,压缩比过大,致使出口气氨温度过高,应及时与有关岗位联系并随时注意气氨进口结霜情况,防止氨压缩机吸入液氨而引起液击。3 )经常用听棒检查氨压缩机转动部件的运行情况,如发现敲击等异常响声时,应立即查明原因及时处理。4 )经常检查曲轴箱的润滑油质量,油位高度及油泵出口油压情况,应控制在工
2、艺指标范围之内,保证良好的润滑。二.常见事故及处理故障现象故障分析处理方法启动符合大,不能启动或启动后立即停车1 .能量调节未至零位2 .压缩机与电机同轴度过大3 .压缩机内充满油或液体制冷剂4 .压缩机内磨损烧伤5 .电源断电或电压过低(低于额定值10%以上)6 .压差控制器或继电器开后未复位7 .电控拒或仪表箱电路接线有误1 .减载至零位2 .重新校验正同轴度3 .盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出4 .拆卸检修5 .排除电路故障,按产品要求供电6 .按下复位键7检查、校正机组振动过大1 .机组地脚未紧固2 .压缩机与电机同轴度过大3 .机组与管道固有振动频率相近而共振吸入过量的润滑油或液
3、体制冷剂L塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓2 .重新校正同轴度3 .改变管道支撑位置4 .停机,盘动联轴节联将液体排出压缩机在运转中突然停车运行中有异常声音1 .吸气压力低于低压继电器调定值2 .排气压力过高,使高压继电器动作3 .电机超载使继电器动作或保险丝烧毁4 .油压过低使压差控制器动作5 .油精滤器压差控制器动作或压差控制器失灵6 .控制电路故障7 .仪表箱接线端松动,接触不良8 .油温过高,油温继电器动作1 .压缩机内有异物2 .止推轴承磨损破裂3 .滑动轴承磨损,转子与机壳摩擦,联轴节的键松动1.查明原因,排除故障2.查明原因,排除故障3,排除故障,更换保险丝4 .查明原因,排除故障5
4、.拆洗精滤器,压差继电器调节到规定值,更换压差继电器6.查明原因,排除故障7 .查明后上紧.增加油冷却器冷却水量1.检查压缩机及吸气过滤器8 .更换9 更换滑动轴承,检修4.紧固螺栓或更换1 .油压调节阀开启过大油压过低2.油量不足(未达到规定油位)3 .油路管道或油过滤器堵塞4 .油泵转子故障5 .油泵转子磨损.油压表损坏,指示错误1.冷凝器冷却水量不足6 .冷却水温过高排气温度过高3.系统中存在有空气(压力表指针明显跳动)7 .冷凝器内传热管上有水垢8 ,冷凝器内传热管上有油膜1 .适当调节2 .添加冷冻机油到规定值3 .清洗4 .检查、修理5 .检修、更换.检修、更换1.增加冷却水量6
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