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1、仿石涂料工程全套主要施工范围:围墙柱、围墙墙体仿石涂料饰面。,材料要求:(1)水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、弓虽度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。白水泥应根据设计要求选用。(2)仿石涂料:本工程采用专业生产商成品。2、主要机具:主要机具包括:空压机12台(排气量O.6m3/min,工作压力68kg/cm2)z耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐,输浆胶管,胶管
2、接头,喷枪。分格胶条,根据设计要求提前制作备用。3.作业条件:(1)壁灯等设备穿墙管等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实,晾干。(2)脚手架应选用双排外架子;脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。(3)进行饰面施工前,对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管,并应提前试机备用。(4)根据设计需要,提前做好样板,并经鉴定合格。(5)对不进行饰面的部位应进行遮挡,提前准备好遮挡板。(6)操作施工时,现场的温度不得低于5oCo4、操作工艺:(1)工艺流程:基层处理、抹灰:a基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。基层为砖墙时,要将墙面残余砂浆清理干净。b吊垂直、套
3、方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在角、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。C洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8IOmm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。d抹底层砂浆:基层为砖墙墙面抹1:3水泥砂浆每遍厚度57mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。然后用1:3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,平整、洁净。e底层砂浆厚度的控制:底层砂浆抹好后,面层预留厚度3mm为
4、宜,可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。水泥砂浆底灰要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞,无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。涂刷封底漆:涂刷前基面的含水率应小于10%o在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆,进行封底处理,直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀仿石涂料,影响施工质量。防潮底漆干透时间约60mino分格,弹线、粘条:根据图纸要求分格、弹线,并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确,要横平竖直。喷涂仿石涂料:施工顺序:由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,往下落架子,一直抹到底后,将架子升起,再从上往下进行喷、刷涂层的施
5、工,以保证涂层的颜色一致。检查粘条位置是否准确,宽度、深度是否合适。喷涂:大面积施工应采用喷涂工艺。炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行:首先快速喷一薄层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂,喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致,喷涂总厚度以23mm为宜,或按不同设计要求而定。起分格条:喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净。表面打磨:在喷涂防水保护膜之前,需用普通砂纸等工具,磨掉已干透涂层表面的浮砂,将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%,可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留,同时保证防水保护膜的完全覆盖。喷罩面漆:成活24h后,喷涂罩面漆,一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层,要喷匀,不流淌,约经过60min待其硬化后,即告完成。