数控技术应用专业人才需求调研报告.docx

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1、数控技术应用专业人才需求调研报告一、调研背景分析（一）职业教育相关政策2021年3月，全国政府工作报告中指出：要发展更加公平更高质量的教育构建德智体美劳全面培养的教育体系。同时也要增强职业教育适应性，深化产教融合、校企合作,深入实施职业技能等级证书制度。2020年09月16日，教育部等九部门在职业教育提质培优行动计划（2020-2023年）的通知（教职成（2020）7号）提及到：职业教育要与经济社会发展需求对接更加紧密、同人民群众期待更加契合、同我国综合国力和国际地位更加匹配，实现中国特色现代职业教育体系更加完备、制度更加健全、标准更加完善、条件更加充足、评价更加科学。2019年2月13日，国

2、务院正式印发国家职业教育改革实施方案（国发（2019）4号）（简称职教二十条”），提出：随着我国进入新的发展阶段，产业升级以及经济结构调整不断加快，各行各业对于技能人才的需求越来越紧迫，职业教育重要地位和作用越来越凸显。我国将完善国家职业教育制度体系，构建职业教育国家标准、促进产教融合校企双元育人、建设多元办学格局、完善技术技能人才保障政策、加强职业教育办学质量督导评价、做好改革组织实施工作，大力支持职业教育发展，大幅提升新时代职业教育现代化水平，为促进经济社会发展和提高国家竞争力提供优质人才资源支撑。在职业教育政策方面，近几年，国家政府、教育部及广东省人民政府推出一系列利好职业教育政策文件，

3、鼓励职业院校培养了一大批支撑经济社会发展的技术技能人才。职业教育不仅要促进就业创业，还要培养多样化人才、传承技术技能。国家对职业教育的态度表明：把职业教育摆在教育改革创新和经济社会发展更加突出的位置，继续深化改革，牢固树立新发展理念，服务建设现代化经济体系和实现更高质量更充分就业需要，对接科技发展趋势和市场需求，完善职业教育和培训体系，优化学校、专业布局，深化办学体制改革和育人机制改革，以促进就业和适应产业发展需求为导向，着力培养高素质劳动者和技术技能人才。（一）数控技术行业发展状况分析1 .数控技术的定义数控技术主要通过CNC系统，将数字、符号与文字信息集于一体，数控系统中有着输入、输出装置

4、与速度控制单元，数控系统属于比较特殊的电子计算机，其可以支持工作状态下硬件对软件的运行支持。将其应用在机械制造行业当中，在进行操作时，通过把其相关信息输入到电路中，就可以进一步提高机械加工操作的精确性（浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展）。目前数控系统产业连从上游的工控机、显示屏等到中游的数控系统、数控机床与工业机器人再到下游的应用如国防军工、汽车、船舶等工业。详情见下图上游数控机床与 工业机器人下游应用图1数控系统产业链全景图2 .我国数控技术行业政策表1我国数控行业政策汇总年份文件内容2020年6月关于2021年新兴产业扶持计划（高端装备制造、生物医药、新材料人工智能、物联网）申报指南的

5、通知鼓励支持在高端装备制造产业，围绕机器人、高档数控机床、激光加工装备等领域，重点突破关键技术，提升核心、部件、关键工艺的研发和系统集成水平，形成一批核心技术和高端产品，强化产业化和应用能力。2020年5月2020年政府工作报告推动制造业升级和新兴产业发展。支持制造业高质量发展。大幅增加制造业中长期贷款。发展工业互联网，推进智能制造，培育新兴产业集群。提高科技创新支撑能力2019年11关于推动先进制造通过优化发展环境、强化用地保障、加大金融支持、加月业和现代服务业深度融合发展的实施意见(发改产业(2019)1762号强人力资源保障、开展两业融合试点，为先进制造业和现代服务业深度融合发展的推动工

6、作提供实施保障。)2019年3月2019年政府工作报告推动传统产业改造提升,促进先进制造业和现代服务业融合发展，拓展智能+”培育新代信息技术、高端装备等新兴产业集群。2019年10月产业结构调整指导目录(2019年本)将“高档数控机床及配套数控系统:五轴及以上联动数控机床，数控系统，高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”内的产品列为鼓励发展项目2018年数控机床专项成果应用推广会会议通报了数控机床专项管理的最新要求、交流了高端机床装备与精密复杂刀具等数控机床专项成果在航空发动机制造领域的推广与应用情况2018年11月战略性新兴产业分类(2018)战略性新兴产业包括新一代信息技术产业、高

7、端装备制造、数字创意相关服务、环保产业等九大领域。2018年11月深圳市战略性新兴产业发展专项资金扶持政策鼓励企业加快工艺、技术、产品高效转化，建设中试基地和中试生产线，予以最高OoO万元支持。3.数控技术发展阶段表2数控技术发展阶段及其主要产品数控系统时间阶段卜品普通数控系统(NC)1952年第一代电子管数控机床1959年第一阶段第二代晶体管数控机床1965年第三代集成电路数控机床计算机数控系统(CNC)1970年第四代小型计算机数控机床1974年第二阶段第五代微型计算机数控机床1990年第六代基于PC的数控机床1952年，美国帕森斯公司和麻省理工学院成功研制世界上第一台数控机床，自研制到现

8、在，半个世纪以来，数控技术得到了迅速的发展。加工的精度、准确度、生产效率也在不断地提高，数控机床的发展可以分为两个阶段和六代，前三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统，称之为普通数控系统简称NC,第四代（CNC）和第五代（MNC）是软件是数控系统，统称为现代数控系统。4.我国数控技术行业发展历程表3我国数控行业发展历程时间发展情况1958年一1965年我国数控机床处于研制、开发时期，1968年清华大学研制我国第一台小型数控立铁1980年前我国数控机床80%为线切割机床（低端数控机床）1980年后开始引进日本、美国的数控装置、伺服系统的技术，开始合资批量生产一些数控机床，数控的稳定性、可靠

9、性有了提升1985年后我国已经能生产45种各类数控机床满足工业发展的需要，同时数控机床的部分零部件的专业厂也开始逐渐形成规模1990年中期国产数控装置开始崭露头角21世纪后国产的数控系统才开始形成生产规模、拥有自主版权的五轴联动的数控系统，到了西方对高端数控系统的垄断随着科学技术的飞速发展，社会对于产品多样化的要求日益增强。产品的品种更新速率越来越快、品种种类也越来越多，中小件量批量生产的比重明显提升。同时随着航空工业，军工、机械制造业、智能制造业、新能源汽车和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零部件品种越来越多，产品精度要求也在不断提高。同时，数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产

10、的基础，数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产必不可少的重要手段，随着我国经济的持续发展和“世界制造中心”的形成，特别是在由“中国制造”到“中国创造”的转变中，我国制造企业对于高素质的数控技能型人才需求越来越大。同时对于人才的要求也越来越高。5 .我国数控技术行业发展现状高档数控机床是装备制造业智能制造的工作母机、是衡量一个装备是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，中高端机床市场份额进一步提升，市场对高精尖”机床设备的需求更是发生着从无到有的变化。然而，尽管中国数控机床市场规模庞大，但高档数控机床国产

11、化率甚至不到10%,不仅高端机床和技术被限制进口，市场也被外来企业不断蚕食。根据统计数据，全球数字机床主要集中分布在亚洲、欧洲、美洲三大区域，其中中国、德国、日本是机床的主要生产国家，占全球数控机床生产的80%,中国机床生产规模占全球的1/3,略低于第一生产大国日本。根据海关总署2021年1月发布的2020年12月进口主要商品量值表（人民币值）中2020年全年共进口109483台机床，台均价41.5万，相比与国产机床。进口均价远高于国产机床均价。图22020年各月机床进口数量（单位：台）虽然我国数控机床实现国产化且占据了世界机床生产的1/3,但是我国数控机床主要面临着：“精度稳定性差、“故障频

12、发等，与消费者还有一定的距离。此外，由于缺乏核心技术，部分企业做的事拼凑型组装。在数控机床的性能以及稳定性上还有一段很长的路要走。数控系统是数控机床的大脑，在数控机床中扮演非常重要的角色。在数控系统上面,我国虽然取得了较大的发展，但是高档位数控机床配套的数控系统绝大大部分还是国外的数控系统。国内的数控系统中高端市场被国外所抢占，对于低端的市场仍然是国内数控系统的天下，国内的数控系统厂被挤在下狭小的空间内竞争。我国政府充分意识到数控机床及数控系统在新的工业革命中的重要地位，以及发展数控机床技术的重要性，积极采取各种有效措施大力发展中国的数控机床产业，“高档数控机床及基础制造装备重大专项以及中国制

13、造2025”把数控机床作为五大工程和十大领域之一的发展重点，把发展数控机床作为振兴机械工业的重中之重，是实现综合实力进入世界制造强国目标的基础。参与问卷调研的58.82%的企业没有或近期不打算建设生产自动化、智能化产线。其中有生产自动化及智能化产线的41.18%企业中，64.29%的企业其应用智能制造及机器人的程度低于50%。具体见下表图图3调研企业中自动化产线相关情况该类型的企业在发展中主要面领着人才不足（71.43%）及资金缺乏（57.MQ等苦难，资金缺乏，随着国家及政策的调控可以对其以予以一定的帮助及扶持，对于人才缺乏点，需要相关学校、院校进行予以重视。智能制造将会是未来发展的重中之重。

14、学校在培养人才时，需要做到精准对接。了解企业需求。培养复合企业发展的高技能型复合人才。根据目前的行业发展现状，拥有智能制造产线及机器人应用的企业92。86%的工作人员在上岗前都接受过智能制造的专业相关的培训。在调研中从事智能制造岗位的工作人员偏向年轻化，其你年龄主要集中在25-30岁之间。占比71.34%。这与智能制造岗位相关人员的学习能力所相匹配的。传统的方式己无法满足企业的生产效率需求。而懂得智能制造相关的工作人员将会在未来变得更加紧缺及重要。企业在解决人才需求时。大部分是采用社会性招聘的形式。或者通过企业内部培养等形式进行。缺乏校企合作联合培养的方式进行培养。6 .我国数控技术行业未来发

15、展趋势高端数控机床是智能制造最重要的关键装备之一，对于智能制造有着极其重要的意义。我国高档位数控系统实现了飞跃式成长，市场占有率由原来的不足K到目前的8%左右。虽然和国外相比，在机床系统的性能、功能上面还有一定的区别和差距，但近些年来随着政策的利好以及企业在多领域研究方面的成就。我们的数控系统在逐渐与国外一流企业逐渐靠近。2009年高档数控机床装备重大专项”开始启动，国家持续大力投入研究经费。十年后国家依旧大力投入大量的研究经费以及制定相关的政策，2019年1月28日，“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项再次启动。2015年10月，国家制造强国建设战略咨询委员会发布的（中国制造2025）重点领域技术路线图，在未来10年的时间里，我国数控号机床将在重点的航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要,开发高档数控机床、先进成型装备及组工生产线。政策以及减肥的大力支持以及扶持下,高档数控机床迎来了高速发展的时期。数控在未来的发展趋势将会变得智能化：智能加工是未来数控技术的必然趋势，它是通过在加工过程中模拟人工智能活动，来解决加工过程中的许多技术问题。包括加工参数的优化、交流伺服驱动装置的智能优化