外檐招标技术要求.docx

《外檐招标技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外檐招标技术要求.docx（31页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、外檐工程招标技术要求一、GRC供给及安装工程1、材料技术标准1.1 设计标准：厂家提供的样品应符合国标有关构件安装的强制性条文规定。1.2材料标准：本工程须符合设计要求，符合相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于:(1)玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品(JC/T940)(2)纤维水泥制品试验方法(GB/T7019)(3)玻璃纤维增强水泥性能试验方法(GBT15231.15)(4)耐碱玻璃纤维网格布(JC/T841)(5)耐碱玻璃纤维无捻粗纱JCT572)硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥(GBI75)(7)快硬硫酸铝盐水泥(JC714)(8)混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓(JG160)(9)混凝

2、土结构后锚固技术规程(JGJ145)(10)金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术标准GB/T13912(11)优质碳素结构钢GB699-1999(12)低合金高强度结构钢GB/T1591-94(13)玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-1994(14)热轧、冷轧薄钢板及钢带GB11253-891.3 材料选用主材(水泥、玻璃纤维、钢材)、建筑五金(各类镀锌预埋件及螺栓)和辅料(轻质填料、金属防腐底漆和建筑密封胶等)的性能必须符合国家/行业现行有关标准。(1)水泥应选用低碱度水泥，灰水比1：10的水泥浆液，PH值:Mo.5。水泥符合JC714有关规定，采用标号等级42.5(525#)或以上

3、快硬硫铝酸盐水泥。(2)玻璃纤维耐碱性*20年。耐碱玻璃纤维网格布须符合JCyr841要求，耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱须符合JC/T572要求。(3)玻璃纤维增强水泥中的聚合物、抗老化剂等少量掺合物，均应符合国家/行业有关技术标准规定。(4)砂子符合GB/T14684规定，采用河砂，含泥量不大于0.5%,喷射工艺用砂子粒径宜小于1.2mm。(5)预埋钢件/后置螺栓、连接钢件/螺栓等建筑五金，均应采用国产Q235碳素结构钢，并经过热浸镀锌处理，除非有15mm以上足够的防锈保护层，不允许采用钢网和通长钢筋。圆雕、斗拱等异型结构可采用经防锈处理的钢筋进行，钢筋、预埋件、钢架需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不

4、小于60Utm焊缝位置涂刷环氧富锌防锈漆，厚度不小于60Um。(6)钢结构焊接采用E43系列焊条，焊缝质量要求不低于三级。固定铺栓须符合JGl60、JGJ145有关规定，采用扭矩控制式膨胀锚栓，锚栓须采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层厚度不低于45Jmo(7)轻质填料的质量应符合国家/行业有关技术标准规定。2 .制作安装质量标准均应符合国家/行业有关制作安装的技术标准/标准，并应符合环境保护标准.如：(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023(2)建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20233 .深化图纸及施工方案要求(1)承包单位应具有深化设计资质，配合甲方深化图纸(制作、

5、安装大样图)设计，其中加工制作的技术质量要求应符合国家有关技术标准规定。需根据甲方提供的施工蓝图进行深化设计(必须满足施工蓝图的要求旦需和现场样板间一致)，并出具结构计算书，报甲方确认。(2)除非建筑设计己有要求，经甲方/设计复核确认的GRC构件深化设计图必须注明：GRC构件的各向尺寸、骨架及本身预埋拉结件位置尺寸：后置预埋件安装节点大样(应采用化学锚固措施)；GRC构件固定端(焊接/螺栓连接/粘结固定)的安装节点大样：GRC构件各组件接头(焊接/螺栓连接/粘结固定)的安装节点大样；GRC构件围成空间的填充、封堵措施:GRC构件的各组件接头及固定端的连接钢件防腐措施；GRC构件的各组件接头和固

6、定端的收口密封措施。GRC构件必须在下方设置排水孔以防空腔积水，孔径不小于8mm,孔距根据构件尺寸和安装位置确定。构件两端须预留V型接缝口，宽度根据构件厚度确定且不小于5mm。(3)经甲方及建筑设计单位审核确认的GRC构件制作安装图(深化设计图)，方可作为指定分包合约制作安装施工图。施工蓝图出图后，砌筑施工前、GRC开模生产之前，GRC供货单位必须完成施工图深化设计，施工图须包括立面图、全部构件大样图、安装固定节点图、接缝处理节点图、排水孔节点图等，施工图须经设计、工程相关部门审核确认。构件大样须详细说明固定点位置，安装固定节点图须说明锚栓规格型号。总包完成的砌筑深化图须符合GRC安装基层和固

7、定位置的要求。3. 2结合工程特点，编制相应的GRC构件安装施工方案，并明确具体的施工工艺及操作流程。明确各分项工程施工技术工艺，方案中应明确木工程配置的主要施工机具、劳动力方案安排、技术实施保障措施、质量保证措施及平安保证措施。4 .材料及半成品进场验收：4. IGRC构件进场时，其造型、尺寸应符合设计认定的样板（封板）型式，其本身及包装应具备品牌标志,并提供五金配件及辅料的质量证明（合格证/质量检验报告），必要时（依照合同/有关规定）须对产品进行抽样检测。GRC构件在厂内加工期间，甲方有权去加工厂检查加工质量和进度。4. 2各类五金的型式、规格均应符合设计认定的样板（封板）型式。5. 3轻

8、质填料、金属防腐油漆和建筑密封胶等辅料均应符合设计认定的样板（封板）。6. 4GRC构件分批送货进场的，首次进场时除应具备质量证明文件外，还应具备相应的产品性能介绍、安装/使用说明书、质量认证、生产许可等资质文件。7. 5GRC构件经甲方/监理完成进场验收之后，方可投入施工安装。附表1GRC构件的技术性能序号检验工程单位标准指标1体积密度kgm3180022002吸水率%10.03抗压强度MPa235,04抗弯强度MPa220.05软化系数20.85抗冲击强度kjm2212.0注：表中数据摘自玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-1994附表2GRC构件的放射性限制指标序号检验工程标

9、准要求备注1内照射指数IRaWL3B类（室外使用）2外照射指数Ir1.9注：表中数据摘自建筑材料放射线核素限量GB6566-2001o附表3GRC构件进场质量验收标准序号项目指标检验方法1外露纤维（贯穿裂纹）无观察2构件面裂纹3处/观察，测缝纸卡和尺量检查（长度1030mm,宽度WO.2mm）3蜂窝气孔（长径5IOmnb深度25mm）W3处/观察，测孔锥和尺量检查4缺技掉角深度（W）X宽度（WIOlnnl）X长度（W25mm）W3处观察，测孔锥和尺量检查5长度尺寸偏差O-5mm尺量检查6宽度尺寸偏差O-2三）7厚度30mm尺量检查8构件面平整度W2mn每米用靠尺和塞尺5.安装要求5. 1施工样

10、板1） GRC构件大面积安装前，应按甲方指定部位事先做局部/分段施工样板。2）经甲方及设计对施工样板的设计效果、观感质量、平安及功能等验收之后，方可进入全面安装阶段。8. 2安装要求1）与GRC构件相连接的墙体基面，不得存在质量缺陷（孔洞/麻面/裂缝/夹层/凸凹）、粘连灰渣和油污,必须采取专业化措施进行清理，并到达平整、干净的连接面条件。2）设计无特殊要求情况下，应采用碎基面钻孔并化学植筋/化学锚固螺栓，使基面后置预埋件与GRC构件预埋件的连接相适应，确保安装的稳固性、平安性和耐久性。3）焊缝熔熠、安装毛刺等部位均应做打磨处理，外表到达平滑/圆滑，再进行分层防腐油漆，防腐油漆分层间隔涂刷不少于

11、2遍。4）固定端节点连接（焊接/螺接）必须牢固可靠：5）各组件接头（焊接/螺接/粘接/插接）必须牢固。6）密封材料及封堵做法均应符合设计要求,采用聚合物水泥砂浆进行封堵。7）条型花饰的水平度或垂直度应控制在每米偏差2mm,全长偏差6mm以内。单独花饰中心位置偏移15mm以内。8）线条构件垂直于墙的宽度小于18Omm时，直接用锚栓固定，固定点不少于2个，固定点间距不大于400m线条构件垂直于墙的宽度大于18Omm时，采用锚栓和预埋件焊接固定的方式，固定点不少于两排，排距不大于200mm,固定点不大于250mm。9）非线条构件的固定点设置根据以上固定点设置的间距、排距和排数原那么，产品下订单生产时

12、做好设计预留，安装时严格执行。半圆柱以及超过30Omm长的涡卷托底，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有小10规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。特大异型构件应固定在钢骨架上，进行专项生产、安装设计。构件固定点四周位置必须加厚、增强处理，以保证构件可靠安装固定。10）构件采用干挂法安装,在安装基面（已完成抹灰压光前提下）弹线定出安装位置，包括水平线和垂直线。安装水平标高允许误差范围控制在3mm范围内。构件下安放定位角钢（角码），安装完成后撤除根据构件锚栓位置，钻孔，安装锚栓，并逐一收紧每个锚栓，螺栓规格长度按产品设计要求，螺栓锚入混凝土内不小于80mm.锚栓固定完毕后，锚栓头

13、与构件外外表的距离不小于10mm。当固定点的设置是预留孔（螺栓）和预留铁烧焊相结合时，应与预留铁相对应的安装基面位置和数量，用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内3050mm,且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接，且满足后续焊接操作规定。所有焊接点焊接缝宽度不少于5mm,焊接总长度不少于钢筋直径的5倍。焊缝去渣、清理干净后，涂刷富锌防锈漆两道，厚度不小于60Um。焊接点与问填或补缝的完成面最小有IOmm的保护层,检查构件之间的接缝上下差，错位超过5mm的应返工安装，5mm以下的做好打磨处理构件与安装基面之间的接缝抹内弧形角，内弯半径在5mm8mm之间.间隔24小时后，接缝贴耐碱玻纤布，宽度不小于60mm

14、,批胶泥2道。外墙涂料施工时，GRC构件须刮腻子找平，特别是接缝位置。刮赋子须注意不能堵住GRC泄水孔。9. 3验收1）放线定位：甲方/监理的复核验收；2）隐蔽验收:甲方/监理对基层清理、后置预埋件和防腐油漆的专项验收：3）甲方对指定分包工程整体的外观尺寸、观感质量、平安及功能等的竣工验收。二、外墙涂料技术要求2.1 产品标准和标准：涂料的外观质量和性能应符合以下现行国家标准、行业标准，主要包括但不限于以下内容：1）合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2l相应等级的技术指标。2）溶剂型外墙涂料GB/T9757-2001相应等级的技术指标。3）合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（W型）JG24-2000相应等级的技术指标。4）涂料使用量测定法（GB1758-89）5）涂料遮盖力测定法（GB_1726-89）6）建筑涂料_涂层耐碱性的测定（GB/T9265-2023）7） 水性涂料（HJ/T_201-2005）8）环境标志产品认证技术要求_水性涂料（HBC12-2002）9）建筑涂料水性助剂的分类与定义（GB/T_21088-2007）10）合成树脂乳液外墙涂料GBT.9755-2001）11）弹性建筑涂料（JG-172-25）12）合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（JGT24-2OOO）13）建筑内外墙用底漆（JG/T_210-2007）14）建筑外墙用腻子（JG/T