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1、混凝土防撞护栏施工工艺流程混凝土防撞护栏施工工艺:精确放样f钢筋制作安装及预埋件一模板安装f浇筑混凝土一拆模f养生,具体施工工艺流程图如下所示:测量放样为保证现浇箱梁顶面高程符合设计要求,桥梁防撞护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。(1
2、)钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。防撞护栏钢筋布置图如下所示:(2)主筋接长采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于IOd(d为钢筋直径);箍筋采用绑扎连接,用双丝进行绑扎,以保证钢筋的稳定性。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于1Od,也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋及预埋件安装(3)钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,3.5mm-6mmo(4)钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式
3、、焊接方法、适应范围应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ-18)的规定。焊条采用THJ502碳钢焊条,其化学性能如下:(5)钢筋安装前,应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线,以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求。为保证护栏与桥面连接牢固,应按要求进行凿毛处理。(6)钢筋安装时,应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高,然后在起始点位置挂线至结束点,最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。(7)钢筋保护层设置,钢筋保护层垫块采用梅花形混凝土垫块,其强度不小于防撞护栏混凝土强度,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上
4、绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。模板工程模板加工(1)模板采用特制钢模,由面板、纵横加劲肋、背楞等组成,强度、刚度和稳定性满足施工要求。(2)模板在工厂分节制造,每节长度1.5m。相邻模板间设普通螺栓连接。(3)模板的拼装,宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。模板打磨除锈(4)模板加工毛刺、焊渣要清理干净,除锈要彻底,防锈涂漆刷均匀。(5)模板加工要求各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,焊缝外型应光滑、均匀,不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷,不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。面板结构尺寸应精准,且线形应流畅。(6)模板使用前须进行现场组拼、编号,并分规格堆放。模板试拼装模板安装(1)
5、安装模板前,应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量;同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求,并涂刷好脱模剂。涂刷脱模剂(2)模板安装,顺序为先内侧后外侧。安装时,可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。对好后,用临时支撑固定好模板,再粗略调整好内侧模板后,同理安装外侧模板。待内外侧模板都装完后,应进行模板垂直度和线形的精确调整,直至符合规范要求。护栏模板安装完成后,务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测,以保证模板的线型满足要求。(3)支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆,保证下口严密。模板安装检查(4)模板安装时要注意以下事项:严格控制模板表面清洁。每次装模前,用小砂轮机进行
6、除锈,除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上,保证钢模表面无任何杂物或污点。模板使用前应涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀。模板安装碎浇筑(1)浇注混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密。(2)混凝土采用C30,混凝土在站拌和好后采用混凝土搅拌车运输至现场,吊机在桥面进行垂直运输。混凝土入模以不发生混凝土离析控制为度,控制混凝土自由倾落高度不超过2m。混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。用插入式振捣棒进行振捣。混凝土浇筑(3)混凝土应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工,混凝土与外侧
7、边板预留的12Cm起浇筑,其中一沟大桥、三垛东桥混凝土浇筑采用分部分二次浇筑的方法,第一次与边板预留位置一起浇筑,第二次现浇混凝土到顶部。浇注时振动棒要快插,慢拔,以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层混凝土5cm,从而消除分层接缝;插点要均匀排列,顺序进行,并掌握好振捣时间,一般每插点为30秒左右,以混凝土表面平坦泛浆,不出现气泡为准。严禁过振,避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙,泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板,以免模板损伤,影响外观质量。(4)混凝土布料采用人工布料,且不宜布料太满,边布边振,否则斜面气泡较多。在每浇注一段护栏后,要及时派专人进行收浆抹面,抹面时注意保证护栏顶面的平整度。模板拆除、装饰(5)浇注混凝土时,按图纸要求沿着护栏每35米设置一条假缝,宽3mm,深20mm。切缝混凝土养护(1)混凝土浇注完成后,进行混凝土养护,混凝土面有模板覆盖时,采取洒水养护,并使模板保持湿润,且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。(2)混凝土养护时间一般为7天。覆盖养护外观质量要求(1)混凝土护栏块件之间的错位不大于5mm。(2)混凝土护栏外观、色泽均匀一致,表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%;深度不超过IOmmo(3)护栏线形适顺,直线段不允许有明显的凹凸现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致。