甘蔗叶机械化粉碎还田技术规程.docx
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1、ICS65.020.01B15湛江市地方标准DB4408TXXXXX-XXXX甘蔗叶机械化粉碎还田技术规程Technicalspecificationfor1mechanizedcrushingandreturningsugarcaneleaves(征求意见稿)XXXX -XX-XX 实施XXXX-XX-XX发布湛江市市场质量监督局发布/i刖三本文件按照GB1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意木文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国热带农业科学院农业机械研究所提出。本标准由湛江市农业农村局归口。本标准起草
2、单位:中国热带农业科学院农业机械研究所、广东省湛江农垦集团有限公司、湛江市农业技术推广中心、广东广垦农机服务有限公司、广东省湛江农垦科学研究所、广东省华海糖业发展有限公司、湛江市凯翔科技有限公司。木标准主要起草人:甘蔗叶机械化粉碎还田技术规程1范围本标准规定了甘蔗叶机械化粉碎还Hl作业的术语和定义、作业条件、机具使用、流程、质量要求和检测方法等。本标准适用于甘蔗收获后弃留在蔗地的甘蔗叶等生物质进行机械化粉碎还用作业。2规范性引用文件1列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T
3、4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第I部分:通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分:农林拖拉机和机械用符号GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的-般规定NY500-2015秸秆粉碎还Hl机作业质量DB45/T561-2008蔗叶粉碎还阳机作业质量3术语和定义GBT24675.6-2009,NY/T500-2015.DB45/T561-2008界定的及卜
4、-列术语和定义适用于本文件。甘蔗叶机械化粉碎还田Sugarcaneleavesreturnedtothefieldbymechanicalcrushing是指使用粉碎还Hl机械对收获后弃留在蔗地衣上的甘蔗叶进行粉碎、抛撤于地表上,或翻埋入土的作业过程。3.2甘蔗叶粉碎合格率Qualifiedrateofsugarcaneleafcrushing指经机械粉碎后,长度小于100mm的甘蔗叶的质量占粉碎还用甘蔗叶总质量的百分比。3.3漏切率Theratioofmissingcut机械化粉碎还田时,未粉碎的甘蔗叶质量占甘蔗叶总质量的百分比。宿根蔗破头率BreakingrateOfperennialsu
5、garcane甘蔗叶粉碎还田过程中造成甘蔗破头的茎株数最占甘蔗宿根茎株总数吊:的百分比4作业前机具准备4.1田间条件4.1.1蔗地机耕道路条件应满足拖拉机及配套机具的田间转移和调头要求。4.1.2地块坡度应不大于15。,蔗地面积应满足机器正常作业的需要。4.1.3甘蔗地表植被、起伏和障碍物等情况应适合蔗叶机械化粉碎还QJ作业。4.1.4对于淘汰蔗,甘蔗收获后,宜在耕整地前进行粉碎还田作业.4.1.5留宿根蔗应在发芽前进行粉碎还田作业。4.1.6廿蔗收获时,甘蔗头不应高出地表面。4.1.7甘蔗收获时应使甘蔗叶均匀散落,不应成堆堆放。4.1.8适宜机组作业的土壤坚实度为0.4MPa2.0MPa4.
6、2机具条件4.2.1作业机具应选用功率在36KW以上的拖拉机配相应的甘蔗叶粉碎还田机或具有碎叶功能的旋耕机。在机具的轮距和工作幅宽满足甘蔗行距等农艺要求的情况下,应尽量选用高效的大型机具。4.2.2机具技术状态良好,安全性能应符合GB10395.1的要求。4.2.3机具的安全标志和操作符号应完整、清晰,符合GB10396、GB/T4269.1和GB/T4269.2的要求。5机具使用5.1安装与调整5.1.1安装时应选择动力输出轴转速与粉碎机具转速项匹配的拖拉5.1.2安装传动轴时应注意万向节方向一致,若方向装错则产生响声,使还田机震动加大并易引起机件损坏。且万向节总成在升降时,方轴、套管等不能
7、顶撞,要有足够的结合长度(通常有4cm以上结合长度)。5.1.3机具V带张紧程度要合适。安装V带时,应先将两带轮中心距缩小,将带套入,然后慢慢调整中心距,用在大拇指按下带中间部位垂直下降15mm左右,带的张紧程度为合适。5.1.4机具水平调整:拖拉机连接好机具后,停放在较平的地面上,看刀轴部分的刀片尖离地高度是否一致,通过调节拖拉机下拉杆提杆使机具处于水平状态;调节拖拉机上拉杆使机具处于前后水平状态,调节拉链使机具左右对称并锁紧拉链。5.1.5润滑部件加注润滑油;变速箱中加入齿轮油,油面高度至大齿轮的1/3高度位置。5.1.6作业前应进行试运行,各转动部件应转动灵活,不得有碰撞等现象。5.1.
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