日用塑料制品行业投资价值分析及发展前景预测分析.docx
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1、日用塑料制品行业投资价值分析及发展前景预测分析一、体验营销的特征1、顾客参与在体验营销中,顾客是企业的“客人”,也是体验活动的“主人”,体验营销成功的关键就是要引导顾客主动参与体验活动,使其融入你设定的情景当中,透过顾客的表面特征去挖掘、发现其心底真正的需求,甚至是一种朦胧的、自己都说不清楚的、等待别人来唤醒的需求,发现它、唤醒它,消费者就自然愿意和你产生互动。在企业与顾客的互动中,顾客的感知效果便是体验营销的效果。顾客参与程度的高低,直接影响体验的效果。例如在采摘体验中,积极的参与者会获得比较丰富的体验。2、体验需求体验式营销感觉直观,形象生动,极易聚集人流、鼓舞人心,促使消费者即时做出购买
2、决定,具有立竿见影的促销效果。但是体验营销的基本思想仍然是“顾客至上”,强调消费者消费时是理性与感性兼具,企业不仅要从理性的角度开展营销活动,而且要考虑顾客情感的需要,从物质上和精神上全面满足顾客的需求。首先要了解在体验经济中,消费需求已出现多方面的变化:从消费结构看,情感需要的比重相对物质需要的比重增加;从消费的内容看,个性化的产品和服务需求日益增多;从价值目标看,消费者日益关注产品使用时所产生的感受,并且日益关注环境保护等公益问题。在营销设计中,不仅要想到你能创造什么,更要想到顾客想要什么,力求提供能更好地满足顾客的体验诉求的产品和服务。3、个性特征个性是一个区别于他人的、在不同环境中显现
3、出来的、相对稳定的、影响人的外显和内隐行为模式的心理特征的总和。在体验营销中,由于个性的差异性,精神追求个性化,并且每个人对同一刺激所产生的体验不尽相同,而体验又是个人所有的独一无二的感受,无法复制。因此,与传统的营销活动中,强调提供标准化的产品和服务,要满足消费者大众化的需求有所不同,企业应加强与顾客的沟通,发掘其内心的渴望,从顾客体验的角度,在营销活动的设计中,体现较强的个性特征,在大众化的基础上增加独特、另类,独具一格,别开生面,满足追求个性、讲究独特品位的顾客的需求。二、塑料制品行业利润水平的变动因素行业的利润水平及其变动趋势是由影响市场的诸多因素共同决定的。首先,从产品属性来说,塑料
4、餐饮具与家居用品价格相对低廉、购买量较大,因此,其价格弹性相对低,需求不易受经济波动影响,但较长期的不景气仍然可能对其需求造成不利影响。其次,从产品成本来说,行业主要原材料是PP、PS、PBAT.PBS和PLA等化学产品。这些原料价格随原材料价格波动并直接影响企业的生产成本,此外,塑料餐饮具与家居用品行业目前在我国仍属劳动密集型产业,人工成本的上升也会影响企业利润水平。第三,从行业现状来说,目前行业集中度很低,知名大规模企业虽然已建立了一定竞争优势,但品牌差异性并不显著,因此,个别企业虽然已具有一定的定价能力,但较高定价仍有可能导致市场占有率下降。第四,从国际贸易来说,近年来,国际贸易中出现的
5、保护主义、单边主义开始抬头。2019年5月10日美国对中国2,OOO亿美元产品征税税率提高至25%,对出口导向型制造企业的经营发展带来了一定程度的影响。尽管品牌企业以成本控制、提价等方式转移了部分成本压力,但利润水平仍受到一定影响。第五,从消费端来说,我国经济处于转型阶段,国内居民收入的增长、消费升级的方向不会改变;随着国家标准和行业标准的出台,一些小的日用塑料制品生产企业由于不符合标准而退出市场,行业集中度与技术水平将不断提高;随着消费者品牌认知度和忠诚度的提升,品牌企业能够拥有更强的定价能力;塑料与生物降解材料作为基础材料的功能在可预见的未来难以替代,而且其应用范围还有望扩大,这些因素在长
6、期内保证了相关产品消费量的增长。因此,原材料价格原因所导致的成本下行有助于全行业利润水平的提高,消费升级、品牌凝聚力加强、行业集中度和规范性提升等因素将使得行业内的品牌企业在市场存量和增量两方面均取得更大的份额,而全球经济、贸易形势的变化则增大了行业利润水平的不确定性。三、塑料制品生产设备与模具行业概况日用塑料制品的生产通常采用注塑、吹塑和吸塑工艺,其技术原理已较为成熟,行业内各厂家的工艺流程较为接近,技术特点和先进程度主要取决于生产设备的先进程度、模具的精密度和生产线的自动化水平。在生产技术与工艺流程类似的背景下,生产设备、模具的先进程度以及原材料的选择和配方技术决定了产品的品质和功能,一定
7、程度上体现了不同厂商之间生产技术水平的差异。对于生产设备而言,以注塑机为例,目前国内中小厂商普遍采用传统液压注塑机,其具有成本低廉、便于维护的优点,但能耗高,噪音大,由于可能的漏油等原因生产清洁度低,且注射速度较慢、可控精度较低。与中小厂商不同,业内领先厂商则多使用代表注塑机发展方向的全电动注塑机。其价格虽数倍于传统的液压注塑机,但全电动注塑机能够降低能耗、无漏油风险,车间清洁度高,且具有注射速度快、注射性能稳定、成型效率高、绿色节能、噪音低等优点,能生产出精密度、外观、质感更好的产品,有效提升产品品质。在模具方面,目前行业内中小厂商普遍采用冷流道技术,模具结构相对简单,易于维护,但成型周期长
8、、效率低且会产生浇口,流道料口和浇口会产生大量废料,难以适用于自动化生产系统。行业内领先厂商通常采用热流道技术,虽然其模具结构复杂、成本较高,但在产品性能和生产效率方面具有极大优势并适合于自动化生产系统。目前,国际和国内领先厂商正着力实践计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)等技术在模具设计与制造中的应用,进一步提高模具设计与制造的智能化,提高模具精密度、可靠性,从而最终提升产品质量。行业内各企业将持续着力生产设备的优化与升级、模具的研发与改进,以更优秀的产品质量与生产效率、更强的定制化能力满足客户需求,提升产品竞争力。四、塑料制品行业发展面临的机遇(一)
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