注塑成型材料简介.docx
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1、注塑成型材料简介塑料(Plastics)塑料是以有机高分子化合物为基础,加入若干其他材料(添加剂)制成的固体材料。塑料同金属材料和陶瓷材料一起,成为当今三大类主要结构材料(I塑料的优点塑料的密度是三类材料中最小的,具有较高的比强度。塑料还具有优良的电绝缘性和热缘性,良好的耐磨性和耐蚀性,以及优异的成型工艺性。这些优点使塑料得到广泛应用。塑料的缺点:如强度、硬度较低,容易老化等。热塑性塑料的组成热塑性塑料由主要组成物树脂和各种添加剂组成。树脂是高分子化合物的聚合物(polymer)。高分子化合物的特性及其聚集态决定了树脂的性质。树脂的性质在很大程度上决定了塑料的性质。玻璃态高分子聚合物的玻璃态存
2、在于图中Tx-Tf温度范围内。所谓玻璃态,就是在温度较低时大分子所具有的能量很小,大分子链之间的运动不能进行,分子内的链段运动也难以进行,聚合物表现出像玻璃一样的刚硬,故称玻璃态。玻璃化温度Tg是聚合物的一项很重要参数。高弹态高分子聚合物的高弹态存在于图中TgTf之间。粘流态高分子聚合物的粘流态存在于图中Tf-Td之间。从高弹态转变粘流态的转变温度Tf是一个重要的工艺参数。粘度(Viscosity)粘度也是聚合物粘流态的一项重要参数,对模塑工艺尤为重要。粘度大的塑料,模塑时难以充满型腔,或需要较高的温度和压力才能完成充型,这就增大了生产工艺的复杂性。添加剂塑料的主要组成物是树脂。但单纯树脂不能
3、成为理想的结构材料,必须加入若干种添加剂才能获得满意的使用性能和工艺性能,成为理想的结构材料。有时添加剂还显示十分重要的作用,甚至不可缺少。常用的添加剂如下:填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、染色剂、固化剂、阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、功能添加剂。TPE:热塑性弹性体,TPU:热塑性聚氨酯,TPR:热塑性橡胶影响收缩率的因素还有塑化温度,固化温度,注射压力、保压时间等参数。塑料的收缩率分实际收缩率和计算收缩率两种。实际收缩率是指塑制品在固化成型温度下的尺寸与制品在温度下的尺寸之差。计算收缩率是指室温下的模具尺寸与制品尺寸之差。具体计算公式如下:Q实=(a-b)*100aQ计=(c-b)*100a式
4、中Q实-实际收缩率(%)Q计一一计算收缩率(%)a制品在成型温度下的尺寸(mm)b制品在室温中的尺寸(mm)c模具在室温中的尺寸(mm)玻璃纤维填料玻璃纤维增强的热固性塑制品具有一系列优点,例如,塑制件的尺寸稳定性、电子绝缘体、耐热性、机械强度和成型性都很好。今后发展方向是改善玻纤增强注塑料的流动性,以适应注塑需要。玻璃纤维聚酯的注塑有下列优点:注塑料的收缩率小(仅0.4%0.8%),所以塑制过程中不会发生裂纹,塑件外表光滑美观。尺寸稳定性高,在所有热固性注塑料中后变形最小,与DAP大致相同,BMC吸湿后尺寸稳定性也比其他塑料稳定。电性能和介电性能极好,155。C下工作100天,绝缘电阻和击穿
5、电压几乎不变。在应力机械强度高,抗冲击强度较高,特别是当配入少量有机纤维填料后,抗冲击度更高,但弯曲、拉伸及压缩强度就不一定高。耐水性较好,吸水性很低,BMC是0.06%-1.28%,SMC只有0.1%0.15%耐热性高,在高温180。C下长时期工作条件下,其机械强度下降很小。当切变速度改变时热塑性聚酯的粘度几乎不变,而聚丙烯树脂的粘度则随切变速度的增加而急剧下降。热塑性树脂存在这样一种倾向:如果其熔体粘度对温度敏感的话,对切变速度就表现得不敏感;相反,对切变速度敏感的话,对温度就不敏感。唯一例外的树脂是聚苯乙烯,它的熔体粘度不仅对温度敏感,而且对切变速度也敏感。通过实际的注塑来考虑上述树脂的
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