GB150.1-2011 压力容器第1部分：通用要求.docx

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1、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布ICS 23.020. 30G豆中华人民共和国国家标准GB150.12011部分代替GB150-1998压力容器第1部分：通用要求PressurevesselsPart1：Generalrequirements2011-11-21 发布2012-03-01实施目次前JT32XtflK住引用文件6附录Aal植性附录）标准的符合性声明及修订16附承B（短危性附录）超乐泄放装置17附量C（烧范性附录）以验证性爆破试验*定容器设计乐力27附录D（Jt范性IWJib对比经验设计方法30附录E（规范性附录）局部结构应力分析和注定32附录F（

2、规范性附录）风险谓估报告33前W*标准的*部分全部技术内容为强制性.本标准GB150（压力容界）分为以下四部分：-第1部分:通用要求I第2部分:材料：-第3部分,设计:-第4部分：制造、检9和较收.本部分为GB150的第】部分:通用要求.本部分按黑GB/T1.12009标准化工作导则Hft出的规则起草.本部分代替GB1501998（钢制压力容器中的部分内容（第1章第3亚、附录B、附录C）.与GB1501998相比.主要技术变化如下,a）Ir大了标准的适用范图.-通过引用标痕的方式适用于金属材料制压力容器，一Ml定广在4足本标准设计准则的前提下处理超标准池围的设计方法，-规定r各片结构形式的容I

3、i所依据的保准.b修改了容器建造参与方的费格和职责要求.-et定了设计文件的保存时间，-巾加/用户或委托方在设计阶段提供书面设计条件的职责，-规定了检验机构的检蛉人员对会证性爆破试验见证和报告认可的职责.O修订了确定许用应力的安全系数.-对抗拉握度的安全系败由3.0消整为2.7,对球第和低合金用屈服强度的安全系数由16，使为1.5奥氏体不悟制可以采用Rxc定许用应力.d）增加了横足特计设务安全技术St范所规定的基本安全要求的符合件声明.e）增加了采用你准规定之外的设计方法的宴簿细则.f增加了进行容器设计阶段风险评估的曼求和实JtiSWL8）增加了附录A：标准的符合性声明及修订.本部分由全国Bi

4、炉压力容器标痛化技术委员会（SAC/TC262）提出并归门.本部分起草位，中Pl特神设备检测研究院、国家质检总局特神设备安全监察用、浙江大学、合纪通用机械研究院、中0石化工程建设公司、华东理工大学、廿四跋科石化高新装备股份在限公司.本部分主要起草人I寿比南、陈钢、郑津洋、陈学东、杨国义、谢铁军、李世玉、徐锋、王晓雷、李军、邱清宇、张延丰、吴全龙.本部分所代替标准的所次版本发布情况为，GB1501989、GB1501998.引言本标准是全国倒炉压力容11标准化技术委员会（以下筒称“委员会-）负责制定和归口的乐力容器大型通用技术标准之一用以Jt范在中国境内建造或使用的压力容Il设计、制造、检验闻验

5、收的相关技术要求.本标准的技术条款包括了压力容器建造过程（即指设计、制造、检验和验收工作）中应避循的强制性要求、特殊禁用规定以及推荐性条款,其中推荐性条款不是必或执行的部分.由于本标准没有必要.也不可能囊括适用癌圉内压力容器建造中的所竹技术编方，因此，在滴足法晚所规定的基本安全要求的前H下,不应禁止本标理中没有特别提及的技术内容.本标准不能作为只体压力容器建造的技术手册.亦不能怦代培训、工程经验和工程评价.工程评价是指由知识渊博、弱于现他应用的技术人员所做出什对具体产品的技术评价.但工程评价应符合木标准的栩关技术更求.不得违反本标准中的强制性要求和禁用蜕定.本标痛不限制实际工程设计和建造中采用

6、先进的技术方法.IU工程技术人员采用先进的技术方法时应能做出可靠的判Bi.保真1足本标准晚定.特别是关于强制性的设计晚定（如强度或稳定住设计公式等）.本标准晚定的技术方法和技术要求不涉及任何专利.但注意本标准的工程应用可能会涉及椅定V利.本标准的发布机构不承担识别这些专利的育任.本标准既不要求也不禁止设计人员使用计算机程序实现压力容器的分析或设计但采用计算机程序进行分析或设计时.除应滴足本标准要求外.坯应认，D所采用程序中技术假定的合理性：2）所采用程序对设计内容的适应性：3）所采用程序*人参数及出结果用于工程设计的正，性.对于标落技术条款的询问应以书面形式向委员会秘书处决交，并有义务提供可能

7、需要的资料.与你痕条款没有宜接关系或不能被理解的询何将视为技术咨询的盗晡.委员会有权拒绝回答.对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解蜂所产生的理解线义和由此产生的任何后果，本委员会将不承担任何责任.压力容器第1部分：通用要求1范Bl1.i本标准晚定了金属制压力亦制（以下匍林容81）的建造要求.本部分晚定r金属制压力容n（以下筒称容非）材料、设计、制造、检整和验收的通用要求.1.2本标准适用的设计压力1.2.1斜制容器不大于35MPa.1.2.2其他金属材料制容器按相应引用标盛确定.1.3本标准适用的设计Sl度地图1.3.1设计温度范HL-269C9OOC.1.3.2钢制容器不得

8、4fl过按GB150.2中列入材料的允许使用温度池阳.1.3.3其他金1B材料制容H按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用ifl度确定.1.4本标准适用的结梅形式1.4.1本标虚适用钢制容H的结构形式按本部分以及GB150.2-ISO.4的相应蔑定.1.4.2本标准适用魅国内的特定结构容H以及48、铁、（H、像及*1合金、倍制容器.其结构形式和适用范图还应Si足下述标点的相应要求Ia）GB15M管光式换然X）:bGB12337（钢制球形储IlhC）JB/T473M卧式容器3d）JB/T471O塔式容器hc）JB/T4734（招制饵接容器）；DJB/T4745被制爆接容器h8）J8/T4755

9、（制制9接容善：h）JB/T4756（像及傀合金仲接容器），i）NB/T47011倍制压力容筹.1.5下列容器不在本标准的适用范Bl内：a）设计压力低于0.1MPa且*空度低于0.02MPa的容8hb移动式压力容H安全Itt察猿程）管格的容器，O旋转或在复运动机总设备中fi成整体或作为部件的受压母室（如泵秃、压Je机外壳、涡轮机外充、液压缸等）,d）核能装It中存在中子第射1伤失效风险的容器:e）宜接火焰加焦的容器，f）内直径（对年1形裁面指1面内边界的破大几何尺寸如，矩形为对角线，!8画为长轴）小于150mm的容SSig第破璃容器和制冷空园行业中另有回家标准或行业标准的容器.1.6容H界定范

10、凰1.6.1容器与外部管道连接：a）饵接连接的第一道环向接头坡口中面:b）煽蚊连接的第个蝶纹接头*面；c）法兰连接的第一个法兰密封面；d）专用连接件或管件连接的第一个密封面.1.6.2接管、人孔、手孔等的承代封头、平Ja及其重固件.1.6.3非受压元件与受压元件的连按律筵.1.6.4直接连接在容器上的作受压元件如支座、Ie座等.1.6.5容器的超压潢放装置（见附录B）.2短范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡出注日期的引用文件，仅注日阴的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件.其最新版本（包括所侑的修改学）适用于本文件.GB150.2压力容器第2部分，材料GB150.3-20

11、11压力容器第3部分,设计GB150.4压力容器第4部分：；M造、检验和验收GB151管充式换热器GB567（所有部分）爆破片安全装ItGB/T12241安全阀一IR要求GB12337钢制球形体MEGB/T26929压力容H术语JB/T4710例制塔式容舞JB/T4731倒制卧式容HJB4732-1995钢制压力容器-分折设计标准（2005年认）JB/T4734铝制焊接*6JB/T4745秋制饵接容BfJB/T4755用制压力容器JB/T4756保及H合金制压力容券NB/T47002（所有部分）压力容器用爆炸焊接复合板NB/T47011船制乐力容器TSGR0004因定式Hi力容SJ安全技术监察

12、规程3术语与符号3.1术雷和定义GB/T26929中界定的以及下列术沿和定义适用于本文件.3.1.1压力pressure垂直作用在容器笫位表面机上的力.在本标魔中.除注明者外,压力均指表压力.3.1.2工作压力operatingpressure在正常工作情况下容器0ies可能达到的最高压力.3.1.3iftit压力designprasu设定的容界1部的最离压力与相应的设计温度一起作为容器的基本设计ft荷条件Jt值不低于工作IK力.3.1.4计算压力Caknlationpressure在相应设计温度下.用以定元件厚度的压力.包括液柱静压力等附加栽荷.3.1.5试Ii压力testpr*Mure进行

13、耐压试睑或澄漏试验时.容器0（部的压力.3.1.6高允许工作压力maximumallowableworkiwpresstire（MAWP）在指定的相应海度下容器H部所允许承受的最大压力.该压力是根据容8S各受压元件的有效厚度.考患了供元件承受的所有荷而计算得到的且取最小值.注：当用力容注的设计文件役有嬉出量高允静工作Hi力时.JH可以认为微容母的设计压力即是最育允许工作压力.3.1.7Ift计*度desntemperature容M在正6工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金M裁Bl的点度平均值）.设计温度与设计压力一起作为设计荷条件.3.1.8试验温度testtemperatore进行耐压

14、试脸或潢漏试输时.容器充体的金属或度.3.1.9低ift计金HSk度minitnmdesignmetaltemperature设计时.容X在运行过程中M期的各钟可能条件下各元件金M温度的抵值.3.1.10计H厚度requiredthkkntss按本标症相应公式计算得到的厚度.需要时周应汁入其他栽荷（见4.3.2）所需厚度.对于外压元件系指Sl足穗定性要求的小厚度.3.1.11ift计厚度designthickness计算厚度与腐蚀裕量之和.3.1.12名义厚度nominalthkkss设计厚度加上材料厚度负偏冷后向卜圜整至材料标准规格的厚度.3.1.13有效厚度effectivethickne

15、ss名义厚度X去腐蚀裕和材料厚度负偏差.3.1.14小成影厚度minimumrequiredfabricationthickness受压元件成形后保证设计要求的最小厚度.3.1.15低沮容ISlow-temperaturepre*ur*vewel设计温度低于一20C的破火钢.低合金钢、双相不锈钢和铁素体不偿钢制容81.以及设计总度低于-196C的奥氏体不情制制容器.3.2符号C-厚度附加量.mm，C1-材料厚度负伯方.按4.3.6.1.mmC1腐tlfi*.按4.3.6.2.mmD,-Hl麓或M光的内直经.mm，El-材料在设计温度下的弹性模量.MPaiP-设计压力.MPa:PT-瞌验压力最低值，MPai&一BB简的外半径.mm,R.-材料标准抗拉强度下限值.