GB-防护服装 职业用高可视性警示服编制说明.docx

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1、防护服装职业用高可视性警示服编制说明标准编制组一、工作简况（一）任务来源2017年12月，全国个体防护装备标准化技术委员会秘书处转发了国标委国家标准委关于下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知，其中包括强制性国家标准防护服装职业用高可视性警示服的修订计划，计划编号；20173389-Q-450,替换标准GB20653-2006,修订参考标准ISO20471:2013,实施周期12个月。本次修订工作主要承担单位为中国安全生产研究院，是中国从事职业安全与职业健康、个体防护技术及装备研究的领头单位，是GB20653-2006的牵头制定单位，对于高可视性警示服的测试、应用，以及国内外标准的技术进

2、展有着深入了解，有较好的技术、先进的仪器设备、丰富的检验和标准制修订经验、以及配套资源作为工作保障，有能力完成该项目任务，使标准制定后的技术内容更好地符合现阶段国内生产需求，更好地服务于安全生产。（二）协作单位本标准由中国个体防护标准化技术委员会归口，修订工作组由中国安全生产科学研究院、公安部特种警用装备质量监督检测中心、交通运输部公路交通安全工程研究中心、3M（中国）有限公司、浙江舜发反光服饰有限公司、优普泰服装科技有限公司、道明光学股份有限公司等分别来自科研、检测、反光材料生产和警示服生产的7家单位共12名技术专家组成。（三）主要工作过程2018年3月成立了工作组，工作组成员对标准框架进行

3、讨论，决定参考ISO、ANSI等先进标准的内容，结合我国各行业各领域已有应用标准及应用实际对标准进行修订。并制定标准工作计划。2018年4月完成基础调研，包括ISO、ANSl及国内各行业标准收集、翻译、和分析比对工作。在工作组对国内外现有技术和国内应用实际充分讨论的基础上，形成了草案的初步意见，并于2016年5月形成标准草案。2018年6月工作组针对初步形成的草案，制定验证和比对试验计划。2018年6月TO月工作组广泛搜集国内市场上的各种类型反光材料样品、制定试验计划，开展比对和验收试验。2018年11工作组就比对和验证数据进行讨论分析，并对标准草案进行修订完善。同时就IS020471-201

4、3各条款的修订理由与ISo标准修订专家进行充分讨论。2018年12月搜集基地材料和非荧光材料，进行色牢度等方面试验验证。2019年1-7月工作组针对试验验证数据、各项修订理由及国内调研情况，结合标准最新文本进行讨论，初步确定形成征求意见稿。（四）主要起草人及其所做工作张明明：组织协调标准制定所有工作，组织资料搜集整理、调研、测试验证、标准起草、工作组会议、研讨会等，并于标委会对接；张燕：组织协调标准制定相关工作，参与调研、工作组会议、研讨会等；吴爽：组织协调标准制定相关工作，参与调研、工作组会议、研讨会等；张勇：参与资料搜集整理、调研、测试验证、工作组会议、研讨会等；李丹：参与资料搜集整理、调

5、研、测试验证、工作组会议、研讨会等；贾佳：参与资料搜集整理、调研、测试验证、工作组会议、研讨会等；吴海波：参与资料搜集整理、调研、测试验证、工作组会议、研讨会等；张婷婷：参与资料搜集整理、调研、测试验证、工作组会议、研讨会等；孙萌：参与资料搜集整理、调研、测试验证、工作组会议、研讨会等；吴银：参与资料搜集整理、调研、工作组会议、研讨会等；王宏：参与资料搜集整理、调研、工作组会议、研讨会等；邹亮：参与资料搜集整理、调研、工作组会议、研讨会等；二、标准编制原则和主要内容论据（一）标准编制原则本标准的修订起草将遵循以下的基本原则。1.先进性原则工作组将紧密跟踪并借鉴最新版国际标准IS020471-2

6、013高可视性警示服产品标准、最新修订动态、相关测试方法标准的最新技术内容。通过充分调杳研究和论证、借鉴引用或改进现有方法和技术的途径，确保本标准在产品技术规范内容和测试技术方法方面的准确、可靠和便捷性。2.适合性原则本制订标准的修订起草工作将紧密结合国内当前应用实际，国内产品类型和功能，国内测试技术和设备的具体情况，确保新制订的标准内容易落地、便推广。3.科学性原则本修订标准的关键指标及制订技术内容，将尽可能通过其他权威或可靠技术文件，或者进行实际测试或多家实验室的比对实验，使标准内容更加可靠。4.规范性原则标准在格式上严格按照GB/TL1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规

7、则的要求进行编写。（二）确定标准主要内容的论据1.标准引用情况说明序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容11范围22规范性引用文件33术语和定义GB/T3978和标准照明体和几何条件光学术语GB20653-2006附录C职业用高可视性警示服逆反射系数测定方法中术语44级别和设计要求54.1警示服级别IS020471-2013高可视性警示lJI警示服级别序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容64.2设计要求IS020471-2013高可视性警示服设计要求74.3尺寸GB/T1335

8、.1GB/T1335,2服装号型男子服装号型女子号型尺寸85基底材料、非荧光材料和组合性能材料的要求95.1颜色性能ISO2O471-2O13高可视性警示月艮颜色性能105.2耐光色牢度试验后的颜色性能IS020471-2013高可视性警示服耐光色牢度试验后的颜色性能GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度筑弧耐光色牢度试验方法3115.3基底材料和非荧光材料色牢度IS020471-2013高可视性警示IIK5.3色牢度要求，表3125.3.1耐摩擦色牢度GB250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡评价方法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度试验方法135.3.2耐汗渍

9、色牢度GB250纺织品色牢度试验评定变色评价方法序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容用灰色样卡GB251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡评价方法GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度耐汗渍试验方法115,3.3耐水洗、耐干洗、耐次氯酸盐漂白和耐热压色牢度GB/T12490-2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度水洗色牢度试验方法GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度干洗色牢度试验方法GB/T7069纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度

10、耐热压色牢度试验方法155.4基底材料和非荧光材料的尺寸变化GB/T8628-2013纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标样品的制备、标记和测量序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容记及测量165.5基底材料和非荧光材料的机械性能IS020471-2013高可视性警示服5.5基底材料和非荧光材料的机械性能165.5.1机织材料的断裂强力GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法断裂强力试验方法185.5.2针织材料的胀破强度GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破

11、扩张度的测定液压法胀破强力的液压法试验方法195.5.3涂层布料和复合布料的断裂强力和撕破强力HG/T2580-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定涂覆织物的断裂强力试验方法HG/T2581.1-2009橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分：恒速撕裂法涂覆织物的撕破强力试验方法205.6透湿性能GB20653-2006职业用高可视5.6透湿性能序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容性警示服GB/T12704.1纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法透湿性能试验方法215.7人类功效学要求GB20653-2006职

12、业用高可视性警示服人类功效学要求226反光材料和组合性能材料物理实验前后的反光性能要求236.1反光性能要求IS020471-2013高可视性警示服反光性能要求246.2物理试验后的反光性能要求（耐磨、屈挠、低温弯曲、温度变化、水洗、干洗、淋雨）IS020471-2013高可视性警示月艮物理试验后的反光性能要求257试验方法267.1取样和调湿IS020471-2013高可视性警示服取样和调湿方法277.2颜色的试验方法GB/T3978标准照明体和几何条件D65标准照明体、几何条件GB/T3979物体色的测量颜色测试方序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名

13、称引用的主要相关内容方法法287.3逆反射光学性能的试验方法IS020471-2013高可视性警示服逆反射光学性能的试验方法GB2O653-2006附录C职业用高可视性警示服逆反射系数测定方法297.4反光材料的物理试验方法307.4.1耐磨GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定马丁代尔耐磨试验方法2317.4.2屈挠GB/T12586-2003橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定涂覆织物耐屈挠测试方法A327.4.3低温弯曲GB/T18426橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验涂覆织物低温弯曲试验337.4.4温度变化IS020471-2013高可视性警示月艮7.4.4温度变化后反光性能的试验347.4.5水洗干洗GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗干洗方法序号第一次出现的条款号或附录号类型主要内容引用文件号/标准号引用文件/标准名称引用的主要相关内容第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试