PP、PVC、PA、PS等常见塑料详细注塑工艺参数.docx

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1、PP、PVC.PA、PS等常见塑料详细注塑工艺参数Ol高密度聚乙烯(HDPE)料筒温度喂料区区1160250区2200-BOOoC区3220300oC区4220300区5220300C3050oC(50)(200)(210)(230)(240)(240)喷嘴220300。C(240)括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到IOcI：1熔料温度：220280。C料筒恒温：220模具温度：2060注射压力：具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa(800-1400bar)；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(180Obar)保

2、压压力：收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30%60%背压：5-20MPa(5020Obar)；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均。注射速度：对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品。螺杆转速：高螺杆转速(线速度为L3m/s)是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程：0.54D(最小值最大值)；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量：28mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干：不需要；如果贮藏条件不好，在80。C的温度下烘干Ih就可以回收率：可达到100%回收收缩

3、率：1.22.5%；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统：点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备：标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D=25：1）,直通喷嘴，止逆阀。02聚丙烯(PP)料筒温度喂料区区 1 160 250*C区 2 200300C区 3 220300oC区 4 220300区 5 220300oC3050C (50)(200)(220)(240)(240)(240)喷嘴220300（240）括号内的

4、温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到IoCI：1熔料温度：220280。C料筒恒温：220。C模具温度：2070注射压力：具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa（800-1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa（180Obar）保压压力：避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30%）；约为注射压力的30%60%背压:520MPa（50-200bar）注射速度：对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速：高螺杆转速（线速度为L3m/s）是允许

5、的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程：0.54D（最小值最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量：28mm,取决于计量行程和螺杆转速预烘干：不需要；如果贮藏条件不好，在80C的温度下烘干Ih就可以回收率：可达到100%回收收缩率：1.22.5%；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统：点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水机器停工时段：无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升料筒设备：标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D=25：1

6、）,直通喷嘴，止逆阀03聚苯乙烯(PS)料筒温度喂料区区 1160-250oC区 2 200300oC区 3 220300区 4 220300oC区 5 220300C3050 (50)(200)(210)(230)(230)(230)喷嘴220300(230)括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到Io0：1熔料温度：220280。C料筒恒温：220模具温度：1550oC注射压力：具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa（800-1400bar）保压压力：注射压力的30%60%；相对较短的保压时间背压：510MPa（50-1

7、00bar）；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡（制品中有灰黑纹路）注射速度：普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能快，必要时使用蓄能器螺杆转速：高螺杆转速（最大线速度为L3m/s）是允许的；但为取得好的效果，塑化过程应该缓慢同冷却时间一样计量行程：0.54D（最小值最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量：28mm,取决于计量行程和螺杆转速预烘干：不需要；如果贮藏条件不好，在80C的温度下烘干Ih就可以回收率:可达到Io0%回收收缩率：0.3%0.6%浇口系统：点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面为足够机器停工时段：

8、无需用其它材料进行专门的清洗工作；PS耐温升料筒设备：标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀04聚氯乙烯一未增塑(PVC-U)料筒温度喂料区区 1 140-160oC区 2 165-180oC区 3 180210oC区 4 180 210区 5 180210oC3050。C ( 50)(150)(170)(190)(200)(200)喷嘴180210。C(200)括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到Io0：1熔料温度：210220。C料筒恒温：120。C模具温度：3060注射压力：80160MPa(800160Obar)保压压力：不可设置太高，注射压力

9、的4060%,以模件和浇口为依据背压：鉴于它的热敏感性，正确设置背压是很关键的；螺杆转动摩擦产生的热量(关闭热量输入控制)比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa(300bar)注射速度：不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方，应绝对需要多级注射速度螺杆转速：使用允许的最低设置，最大速度折合线速度为02m/s;如果必要，延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下，计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成；需要高扭矩并保持均匀计量行程：1.03.5D残料量：应较小：15mm,取决于计量行程和螺杆直径；螺杆在安装料筒时确保最小配合预烘干：如果贮藏条件不好，在70。C的

10、温度下烘干Ih就可回收率：允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率：0.5%0.7%浇口系统：直浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的制品也可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段：关闭加热，无背压塑化，允许熔料驻流23mm,然后像挤出机那样缓慢操作机器；重复操作直到料筒温度降到160。C,然后挤出余料，清空料筒料筒设备：硬质PVC螺杆；有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，直通喷嘴05增塑聚氯乙烯(P-PVC)料筒温度喂料区3050。C(50)区1140-160oC(150)区2150180。C(165)区3160220C(180)区4160220

11、。C(190)区5160220C(190)喷嘴160220C(200)括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到IOeI：1熔料温度：200220。C料筒恒温：120模具温度：3050。C注射压力：80120MPa(800120Obar)保压压力：注射压力的30%60%背压:5IOMPa(50100baJ)注射速度：为了获得好的表面质量，注射不应该太快(如果必要，采用多级注射)螺杆转速：设置中等螺杆转速，最大折合线速度为05m/s计量行程：1.03.5D残料量:26mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干：不需要；只有在贮藏条件不好，在70的温度下烘

12、干Ih就可回收率：允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率：1%2.5%浇口系统：对小的制品可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段：关闭加热，无背压塑化，操作几次挤出循环料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴06 尼龙 6 (PA6)料筒温度喂料区区 1 230 240C区 2 230240C区 3 240250区 4 240250C区 5 240250C60 90。C (70)(240)(240)(250)(250)(250)喷嘴230240。C(250)括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50：1到Io0：1喂料区和区1的温度

13、是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均熔料温度：240250料筒恒温：220。C模具温度：60-1000C注射压力：100160MPa(100o160Obar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带)，则需要达到180MPa(1800bar)保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压：28MPa(2080bar),需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象螺杆转速：螺杆转速高，线速度为lm/s；然而，最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完

14、成塑化过程即可：要求较低的螺杆转矩计量行程：0.53.5D残料量：26mm取决于计量行程和螺杆直径预烘干：在80C温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变回收率：可加入10%回料收缩率：0.7%2.0%；或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%0.8%；如果提供的温度超过60,制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来断冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制机器停工时段：无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒