1-隧道明洞施工技术交底.docx
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1、项目名称:技术交底书B技术交底书表格编号ZTJJ-GGB-20x-113施工部位隧道明洞及洞门施工交底日期2017.XX,XX-、技术交底内容:XXX隧道明洞及洞门施工二、技术交底范围;本技术交底仅适用于XXX隧道明洞及洞门施工。三、设计情况;注明XXX隧道明洞设计概况,包含但不限于明洞的地形、设计水文地质概况、明洞开挖长度、明洞开挖底宽、明洞开挖顶宽、开挖方量、开挖方法(机械开挖、人工开挖、爆破开挖等)。四、开始施工的条件及施工准备工作;经过调查,注明隧道周边的实际水文地质条件、人文环境条件、施工便道条件等。注明隧道施工前应做的准备工作,包含但不限于施工人员、施工机械设备、施工所需物资等。五
2、、施工工艺;5.1施工工序隧道明洞施工程序:施工准备f路堑开挖f边坡防护f基地处理f仰拱施工f仰拱回填一拱圈施工f防水层施工f明洞回填。隧道明洞及洞门施工一般在暗洞衬砌施工完成后进行施工。5.2明洞开挖明洞开挖与路基挖方相同,采取分层开挖,分层高度2-3米。施工中严格按照设计开挖,尤其是开挖尺寸和边坡坡度。土质挖方采用挖掘机开挖,自卸汽车运输。开挖过程中及时检查开挖尺寸和边坡坡度,及时修整边坡,做到开挖一层边坡修整完成一层。石质挖方采用钻机打眼爆破,挖掘机和装载机装车,自卸汽车运输。石方爆破采用松动爆破,靠近路基边坡一排眼应采用光面爆破或预裂爆破,做好爆破设计。施工过程中严格控制钻孔位置、深度
3、、装药量起爆顺序等。分层开挖过程中及时休整好边坡,撬掉松动的岩石,确保安全。明洞开挖1-2层放样一次,尤其是最后一层严格控制开挖深度,避免超挖。土方开挖预留20-30Cnl人工进行修整整平处理。5.3边仰坡支护边坡成形经检验合格后进行边坡支护,按照设计进行挂网喷锚的措施。合理优化施工工艺,边坡支护可与开挖平行作业,开挖出一层支护一层,避免高空作业搭设脚手架。施工过程中严格按照设计方案进行,主要控制项目:锚杆数量、位置、长度、注浆饱满度、砂浆强度、喷射硅厚度和强度。支护完成后按照规范要求在浇筑完成后的12h内对柱加以覆盖并保湿养生。5.4基地处理土质挖方到基底标高后清理浮土,试验室派人在现场进行
4、地基承载力试验,与设计图纸核对,地基承载力达到设计要求,对基地进行夯实,准备进行下道工序;如地基承载力不移,抓紧上报项目,由项目上报业主、监理、设计单位变更设计,可采取浆片、硅换填等处理措施。石质挖方到设计标高后清理浮渣,对进入到仰拱范围内的孤石进行小炮处理,经验收合格后进入下道工序。5.5仰拱施工明洞开挖完成后应及时进行仰拱施工,避免雨水浸泡基坑。5.5.1钢筋绑扎仰拱钢筋在钢筋加工场加工,加工时注意按照规范要求错开钢筋搭接位置,保证搭接长度,钢筋存放在钢筋棚内或用防水布包严,防止锈蚀。仰拱钢筋加工后运至现场绑扎,绑扎前对钢筋的位置进行放样;绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、保护层厚度、搭接
5、焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。仰拱钢筋绑扎完成经验收合格后进行下道工序。5.5.2仰拱及填充浇筑仰拱采用分层浇筑。纵向长度结合模板台车长度和图纸对沉降缝的要求确定施工中主要控制结构尺寸仰拱顶面高程和曲率符合设计要求、杜配比及硅振捣。5.5.3中心水管施工按照设计开挖中心排水管沟槽,浇注管座混凝土,安装中心排水管,回填沟槽。施工过程中注意排水管安装要平顺,与管座间填充密实;沟槽按照设计回填,要求密实平整;按照设计预留检查井和引水管5.6明洞拱圈施工5.6.1模板台车的就位模板台车按照隧道净空周边加大5cm设计,预留出变形量和施工误差,预防衬砌侵入隧道净空。加工后运到现场进行拼装,拼装过程中及时
6、修整模板的平整度和模板间的错台,模板如有孔洞及时修补。模板台车内设上下扶梯和工作平台,并在工作平台四周设扶手,确保施工人员安全;模板台车应安装刹车装置。模板台车拼装完成后检查验收,仔细检查模板的孤度、平整度、模板错台、构件间连接的牢固性。模板台车验收合格后行进至明洞位置根据测设的中心线就位,主要控制模板平面位子和拱顶高程,以及支撑的牢固性。5.6.2钢筋绑扎拱圈钢筋在钢筋加工场加工,加工时注意按照规范要求错开钢筋搭接位置,保证搭接长度。加工后运至现场绑扎,绑扎前对钢筋的位置进行放样;绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、保护层厚度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。钢筋绑扎中注意安装预埋件,要求
7、预埋件固定牢固,防止凌浇注过程中移动。5.6.3外模安装外模要有一定的刚度,拼接密实、支撑牢固。检查重点为模板缝隙和支撑牢固程度,避免跑浆和跑模。两头端模同样要求要求拼接密实、支撑牢固。洞门处的端模尤为重点,保证浇筑后位置正确、光滑平整。端模安装过程中按照设计安装环向止水带。模板安装时注意以下几个要点:1、模板底端与矮边墙的连接处处理要到位,防止漏浆,接缝内填塞海绵或密封胶条,灌注前认真检查,合格后方可浇注混凝土。2、墙背模板必须具有足够的刚度,在木板背面加木禅条,间距不大于50cm,尺寸以50X5Omm为好,背部楞条以先横向后纵向的方式做成井字型,横向楞木采用矩形,纵向采用圆弧形,并确认连接
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