锅炉运行的机械故障及异常现象.docx

《锅炉运行的机械故障及异常现象.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉运行的机械故障及异常现象.docx（9页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、锅炉水位异常锅炉满水现象：水位报警器报警，高水位信号灯亮；电接点水位计指示灯正值全亮；汽包水位高于最高可见水位；给水流量不正常地大于蒸汽流量；蒸汽含盐量增大；过热汽温下降；严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。原因：给水自动失灵，给水调节装置失灵。水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。给水压力忽然升高。运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。处理：当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过+75mm经判断确属满水时，立即查明原因。若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。若汽包水位

2、仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门）,加强放水。根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。锅炉缺水现象水位报警器报警，低水位信号灯亮。电接点水位计负值指示灯全亮.汽包水位低于最低可见水位。给水流量不正常地小于蒸汽流量。过热蒸汽温度升高。原因：给水自动失灵。水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。锅炉负荷骤减。给水泵故障使给水压力下降

3、。锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。水冷壁或省煤器管破裂。运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作.处理：当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于-75mm时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。若水位继续下降到-IOomm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进

4、水，并注意恢复水位。如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。汽水共腾现象：汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。原因：炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。未按规定进行排污。连排开度过小或未开。负荷大幅度增加。汽包水位保持过高。处理：适当降低锅炉蒸发量并保持稳定.开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值。停止加药。开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质。在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。故障消除后，须

5、冲洗水位计。锅炉燃烧异常锅炉结焦现象：床温急剧升高并超过IooO。C以上。氧量指示下降，甚至到零。观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。出灰时灰量少或放不出。严重时负压不断增大，一次风机电流下降。原因：点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。压火时操作不当。一次风过小低于监界流化风量。燃烧负荷过大，燃烧温度过高。煤粒度过大或灰渣变形温度低。放渣过多造成床料低或放尽。返料器返料不正常或堵塞。给煤机断煤，处理操作不当。负荷增加过快，操作不当。风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。（Ii）床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。（12）床料太厚，没有及时排渣.同磁铁分离器分离不好，铁件进入炉

6、内造成沸腾不好.处理：立即停炉。放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。检查结焦情况.打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。结焦预防：控制入炉煤粒度在8mm以下。点火过程中严格控制进煤量。升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。燃烧调节时要做到少量多次的调节方法，避免床温大起大落。经常检直给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。锅炉熄火现象：流化床温急剧下降，烟气温度下降。汽温汽压下降。燃烧室变暗看不见火

7、焰。氧量指示大幅度上升。原因：给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。风煤配比不当。处理：若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤.严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门.返料器堵塞现象：床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。汽压下降。炉膛上下部差压下降。处理：首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。处理好后，点火升压o排渣管堵塞原因

8、：启炉前炉内有大的异物未清理干净。压火过程中有局部焦块未清理干净。炉内炉墙局部脱落。燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。处理：降低负荷或空负荷维持运行。做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。短时间内处理不好，停炉处理。给煤机故障原因：给煤机中混入较大的杂物卡住。联轴器销子折断。变频电机故障。电动机损坏。处理：两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量（在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷）。若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。通知检修抢修，恢复正常后启动。烟道内可燃物二次燃烧现象：排烟温度剧增。烟道及炉膛负压剧烈变化。一、二次风温升高并超过规定值

9、。烟囱冒黑烟.风道不严密处有火星冒出。严重时，烟道防爆门动作。原因：引风量过大，负压过大.返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。分离器损坏，不能正常分离。处理：发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。加强燃烧调节，保持燃烧稳定。保持运行参数稳定。如烟温继续升高并超过220C时，立即停炉。关闭各孔门及挡板，严禁通风。当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5-10分钟，把积灰抽尽，重新点火。锅炉承压部件损坏水冷壁损坏现象：汽包水位计水位迅速下降。给水流量不正常地大于蒸汽流量。轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出，炉膛熄火。蒸汽压力、给水压力下降。

10、排烟温度降低。原因：锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀。检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。锅炉严重缺水操作不当.启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。水冷壁防磨层不良，严重磨损。管子膨胀不良，导致焊口裂纹.处理：水冷壁管爆破，不能维持汽包水位时，立即停炉，汇报值长及有关领导，保持引风机运行。提高给水压力，增加给水量，维持汽包水位。如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维持汽包水位时，停止给水。待炉内蒸汽排尽后，停止引风机。锅炉水冷壁损坏不大，能保持正常水位且不致很快扩大故障时，可适当

11、降低锅炉蒸发量，同时汇报值长及有关领导，听候停炉通知，而故障继续加剧时（响声增大，漏水量增多，危及邻近管子时），必须立即停炉。省煤器管损坏现象：给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出（1#炉）。烟气阻力增大，吸风机电流增大。省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大。省煤器烟道内有泄漏声。原因：省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当。给水质量不良，造成管壁腐蚀。飞灰磨损。省煤器管的材质，制造或焊接不良。管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。处理：降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量，汇报值长及

12、主管领导，得到同意后方可停炉处理。如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机。为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。过热器管损坏现象：蒸汽流量不正常地小于给水流量.损坏严重时，锅炉汽压急剧下降。锅炉出口负压偏正，严重时由不严密处向外喷汽。过热器后烟气温度低或两侧温差大。过热蒸汽温度发生变化，进口侧漏，汽温高；出口侧漏，汽温低。过热器泄漏处有响声。原因：化学监督不严，汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起管壁过热。点火升压中操作不当，过热器汽量不足，引起过热。平时运行温度过高，操作不当引起过

13、热。减温水通水量过大，减温水管泄漏，在过热器中产生水塞，造成局部过热。过热器材质不符合标准，制造安装不良。过热器管被杂物堵塞。飞灰磨损严重，年久失修，管材蠕变。处理：适当降低负荷，解列减温器。必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。汇报主管领导及值长。减温器损坏现象：过热蒸汽温度下降，各导汽管之间的温差增大。严重时蒸汽管道发生冲击，温度急剧下降。原因：减温水量变化过大。减温器结垢，存有缺陷，水管弯曲过大.安装或检修不良。处理：适当降低负荷，解列减温器。必要时开启过热器及主蒸汽管道上的蹄水门。汇报主管领导及值长。蒸汽及给水管道损坏现象：管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。管道爆破时，发出明

14、显响声并喷出水、汽。蒸汽或水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减小，在流量表后则流量增大。原因：管道安装不良，材质、制造或焊接达不到要求。管子的支吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。给水质量不合格，造成管壁腐蚀。给水系统运行不正常，压力波动大，造成水冲击或振动。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。处理：给水管损坏：能够保持正常给水时，可维持短时间运行，汇报值长及有关领导，待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位，威胁设备和人身安全须立即停炉。给水管道爆破立即停炉。蒸汽管道破损：轻微泄漏可维持短时间运行时，汇报值长及主管领导，等候处理。泄漏严重或爆破时立即停炉。蒸汽母管爆破时立即与系统解列。锅

15、炉管道水冲击现象：发生水击的管道上压力表指示波动不稳，甚至损坏压力表.有水冲击响声，严重时管道振动、法兰冒汽。原因：给水压力及温度剧烈变化。给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。给水充压时空气未排尽，给水流量过大。减温水量过小，使减温水汽化，给水温度过高汽化。冷炉进水温度过高或过快。管道暖管不充分，疏水未排尽。蒸汽温度过低或蒸汽带水。处理：给水管道冲击时，关小或关闭给水门，冲击消失后缓慢开启给水门后的管道冲击时，可关小给水门，开启省煤器再循环门，消失后关闭。减温器冲击时，减小负荷解列减温器，待消失后重新开启。蒸汽管道水击时，关闭减温水，开启主蒸汽管道上的疏水门，通知汽机注意汽温，加强疏水。电气系统故障骤减负荷现象：锅炉汽压急剧上升。蒸汽流量骤减。汽包水位瞬时下降后升高。严重时安全门动作（过热器、汽包）。电气负荷突然减小。处理：立即开启排汽门排汽。相应降低煤量、风量，必要时停止给煤。将所有的自动改为手动。根据汽压、水位，