混凝土养护和拆模的质量控制.docx

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1、混凝土养护和拆模的质量控制一、混凝土养护的目的混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳足的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝

2、后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。二、混凝土表面的养护要求(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后618小时内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护。(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。（3）混凝土养护时间不宜少于28天。三、拆模（1）拆模的原则拆模时应遵循如下原则：1）先支后拆，后支先拆；2）先拆除板模及两侧模，后拆次梁模板，最后拆主梁模板；3）先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；4）自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。5）安全注意事项：安全监护、安全预防。拆除时现场应设专职安全人员，对现场拆除情祝与安全情祝进行指导、监督与监

3、护。主要应注意：拆除人员上下层间交叉时相互照应。拆卸下的材料不得直接从高空往下扔，应由上往下传递或设遥绳系下。应先在吊料口附近拆出一块安全区域，并由此处往外扩散拆除，以便材料的堆放、运输及拆除安全。（2）拆除要点1）拆除中应注意产品的保护：特别是梁柱棱角（阳角）及梁柱接头节点处。2)模板拆除过程中应严格遵循拆模顺序，轻撬慢卸，严禁生拉硬拽，以免损伤模板及混凝土构件的棱角和表面。拆除下来的模板、木方应按照损坏程度分类堆放后由吊料口处分批运出。3)每个拆除部位应在现场同条件混凝土试块强度达到拆模规足强度后方可拆除。4)拆模时严禁未经允许擅自拆除，否则将给予严厉处罚。(3)拆模具体要求对于混凝土结构

4、工程中构件，其混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的一足数额时，方可进行模板的拆除的标准值.1)对于混凝土结构工程中的悬臂构件，其混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的(IO0%)时，方可进行底部模板拆除。2)构件跨度大于8m的梁、拱、壳的底模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝立方体抗压强度标准值的(IOo%)。3)构件跨度为5m的钢筋混凝土板的底部模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的(75%)。4)在模板拆除工作中，一共有两大类强度要求。(4)承重的模板详细时间规足见混凝土结构工程施工质量验收规范第4.3.1条规足。不同的构件需要达到的

5、设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率如下：板：当跨度42时为50%;当跨度2,8时为75%;当跨度8为2100%;梁、拱、壳：当跨度48时为75%;当跨度8时为2100%;悬臂构件：不管跨度多大，均必须达到100%。(5)非承重模板包括基础、柱子、压顶的侧模板，另外还有梁、和墙的侧模板,其拆除时只要强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除。但对于墙体大模板，在常温下则要求强度达到lN/m时时方可拆除。此外，在混凝土施工过程中还有一个强度经常被用到，就是混凝土可以上人的强度要求：这个强度为1.21Nmm2填表时，对承重模板按规划要求进行填写即可，不承重的侧模板你填lN/mm2即可，没有任

6、何问题。(6)拆模时间要求混凝土墙、梁、柱浇注的模板的拆除时间是根据混凝土强度确足的，不同的情祝拆模时间不同：底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求：板：当跨度42m时，强度50%;当跨度2,8m时，强度之75%;当跨度lm,强度1OO%;梁：当跨度8m时，强度75%;当跨度8m时强度100%;悬壁构件：与跨度无关，均必须达到100%。不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。一般大模板在常温下，混凝土强度达到INmm2,即可拆除。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）4.3l混凝土结构浇筑后，达到一足强度，方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确足。混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。每一位负责质量的人员必、需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，养护和拆模过程只有按照工艺流程去做，才能保证混凝土最终的质量。