电力变压器试验.docx

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1、电力变压器试验(1)瓦斯继电器校验：由于本试验室没有瓦斯继电器校验的资质，因此由江苏电力科学研究院校验并出具校验报告。(2)测量油位表接点的绝缘电阻：采用1000V绝缘电阻表。应分别测量每一个接点对外壳的绝缘。(3)接上二次电缆后应对照图纸测量接点的导通情况并测量电缆的绝缘。(4)分接开关箱压力继电器检验1)接点的导通检查：按下压力继电器接点的试验按钮，此时导通，逆时针转动按钮，不导通。2)测量压力继电器接点的绝缘电阻：采用IoOOV绝缘电阻表。应分别测量每一个接点对外壳的绝缘(5)油样试验1)按需要检验油的项目有油耐压、色谱、微水、油介损；对于主变检验油的项目有油耐压、微水。变压器注油后本体

2、检验油的项目有油耐压、色谱、微水、油介损、含气量、酸值、闪点。变压器注油后有载调压装置油箱检验油的项目有油耐压、微水。2)取样前应把针筒、棕色瓶清洗干净，放入烘箱干燥。取样时在变压器油箱或油罐的取样阀门取油样。取样阀门带有出油的小嘴，在小嘴上接软管。取样前应排除取样管路中及取样阀门内的空气和“死油”，同时用油清洗针筒和棕色瓶。取油样时油流应平缓。用针筒取样结束时应排除筒内的气泡，用橡皮塞子塞紧。取样后应尽快进行分析，运输过程中尽量避免剧烈碰撞，油样避光保存。(6)套管试验(需要时)1)电容型套管：试验前把套管竖直放置24小时，试验时放到特制的铁架子上。a)绝缘电阻测量：采用25(X)V绝缘电阻

3、表，分别测量主屏和末屏的绝缘电阻。把套管的法兰和铁架接地。测量主屏绝缘时把绝缘电阻表的“+”与末屏连接，如图2,测量末屏绝缘时，主屏悬空，如图3。图2：测量主屏绝缘的接线图图3：测量末屏绝缘的接线图b）tg6和电容量测量：采用光导微机介损测试仪测量。测主屏介损用正接法（如图4）,测末屏介损用反接法（如图5）o根据出厂文件的要求tg6Wl%,电容量根据GB50150-91不超过出厂值的士10%（按厂家的回复不超过5000pF）.末屏的tg6由于制造厂没有给出，GB50150-91也没有规定要试验，可作为检修时的原始数据。图4：测量主屏tg和电容量的正接线图图5：测量末屏tg 6和电容量的反接线图

4、C）末屏的交流耐压试验：试验电压2kV,时间1分钟。2）纯瓷套管a）绝缘电阻测量：采用25（X）V绝缘电阻表。b）交流耐压试验：试验电压如下表，试验时间1分钟。电压等级（kV）62435试验电压(kV)327595(7)电流互感器试验1)绝缘电阻测量：采用250OV绝缘电阻表。2)二次绕组的直流电阻测量：采用双臂电桥。测量数据符合制造厂文件要求。3)变比检查：应符合设计要求。对于内置式电流互感器按厂家要求可不进行。4)极性检查：对于内置式电流互感器按厂家要求可不进行。5)二次绕组的励磁特性：对于乌克兰产的电流互感器可按照制造厂文件要求测量规定电压下的电流，电流值应小于制造厂文件的要求。6)二次

5、绕组交流耐压试验：试验电压2kV,时间1分钟。试验时无击穿及闪络现象。(8)测量绕组的绝缘电阻1)绝缘试验(包括介损)根据制造厂要求变压器内温度大于10,要得到变压器绕组的温度可先测量绕组的直流电阻，根据tx=RxROX(235+t0)-235,式中Rx、RO分别为温度tx、t时的电阻值，换算成绕组的温度。如温度达不到10C,可采取用滤油机油循环的方式对油加热。2)换算成出厂证测量温度的绝缘电阻不低于出厂值的50%。不同温度下的绝缘电阻一般可按下式换算，R2=R11.5(tl-t2)/IOo式中Rl、R2分别为温度U、t2时的绝缘电阻值。3)采用250OV绝缘电阻表测量。测量时将高、低压侧绕组

6、分别短接。测量高压侧绕组绝缘时，将低压侧绕组接地，把绝缘电阻表的E端子与变压器外壳连接，将绝缘电阻表的L端子和高压侧连接。测量低压侧绕组绝缘时，将高压侧绕组接地，试验方法同上。对于电动式绝缘电阻表，先选定正确的量程，将电阻表的“+”输出端接地或外壳，“一”输出端接被试绕组，按下测试按钮即可进行测量。应记录温湿度。(9)测量绕组的tg3和电容量：根据出厂文件的要求换算到同一温度下tgl%,电容量与出厂值相比无明显差别。采用光导微机介损测试仪测量。绝缘电阻合格后方可进行。测量时将高、低压侧绕组分别短接，用反接法。测量高压侧时将低压侧接地，测量低压侧时将高压侧接地，试验接线如图6o低压侧有两副绕组时

7、应分别测量。图6：测量绕组tg6和电容量的接线图(10)测量绕组的直流电阻1)三相变压器各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,单相变压器电阻值与出厂值之间的差别不应大于5%o如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按照与以前(出厂)相同部位测得比较，其变化不应大于2%O不同温度下的电阻值按下式换算，R2=Rl(T+t2T+tl),式中RKR2分别为温度tl、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235。2)采用变压器直流电阻快速测试仪。依次测量各相绕组，记录环境温度和油温。每一个分接位置都应测量。（三）绕组所有分接头的电压比1)根据出厂文件的要求变比误差不大于

8、2%。2)试验仪器为变比电桥。把变比电桥的A、B、C分别对应接到变压器高压侧的A、B、C,变比电桥的a、b、C分别对应接到变压器低压侧的a、b、c,单相变压器可接到AX、ao仪器显示的数值为变比误差。(12)测量铁芯、高、低压夹件的绝缘电阻：采用IoOoV绝缘电阻表，测量时把连接片拆开。测试方法同上，测试结束后将连接片恢复到原来的状态。(13)校核三相变压器的组别或单相变压器极性1）必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致。2）表2列出变压器DdO、YdlK连接组别的测试规律，只需将实测结果与其对照便可确定变压器的连接组别。表2：Table2组别通电相+一低压侧表针指示a+b-b+c-a+cY

9、.dllAB+0+BC-+0AC0+DdOAB+-BC-+AC+3）试验接线如图7所示，用一直流电源（通常用1.5V干电池）轮流加入变压器的高压侧AB、BC、AC端子，并依次记录瞬时接通电源时，接在低压端子ab、bc、ac上指针式万用表（直流毫安档）的指示方向是“+”（正偏）还是“一”（反偏）。测量时应注意电池和仪表的极性。例如AB端子接电池，A接电池的正极，B接负极即A+B-。ab接仪表，a端接仪表正，b端接仪表负，即a+b-。奇数组别测试中表计会出现零值。但实际测试时表读数常有较小的起数，因此要仔细观察和分析以免出错。图7：连接组别的直流法接线示意图（14）通风电动机绝缘检查采用500V绝

10、缘电阻表，绝缘电阻大于IOMQ。(15)控制箱绝缘检查采用100OV绝缘电阻表，绝缘电阻大于0.5M。(16)二次电缆交流耐压1)试验电压Ioo0V,时间1分钟。2)温度元件等的二次电缆可不进行。把二次电缆用裸线连起来进行。(17)主变低压侧升高座绝缘检查1)采用I(M)OV绝缘电阻表，根据制造厂现场服务人员的要求绝缘电阻大于IOkQO2)打开低压侧升高座与变压器外壳的连接片，测试方法同上，测试结束后将连接片恢复到原来的状态。(18)低电压短路阻抗测试：根据江苏省电力科学研究院关于低电压短路阻抗测试的必要性和测试方法和调试处的要求，对主变进行低电压短路阻抗测试。在变压器低压侧短路，高压侧加400V,测量此时的电流。此数据可作为原始数据。试验接线如图8。图8：低电压短路阻抗测试的接线图2.1.10.2安全注意事项(1)注意高压导线与周围物体和人体之间的距离。(2)安排警戒区，悬挂“高压危险”标志牌，设专人监护。(3)仪器与被试设备接地可靠。(4)发现异常后立即停止升压，查明原因。